청도 마이크로웨이브 마이크로웨이브 화학공업반응솥

제품 특징

1. 공업화 교반식 반응 솥 화학 촉매 합성 처리 플랫폼, 개방식 화학 반응 분야에 위치
2. 청도 마이크로웨이브 마이크로웨이브 화학공업반응솥은 100L 겹유리반응솥을 선택하여 여러가지 공예조건과 외부환경조건에 적합하다
3. 실온~200℃ 이내 제품 공정 지원
4, 다층식 교반 시스템 지원, 가액, 재료, 온도 측정, 응축 환류 및 가스 및 공기 흡입, 배기 공정 지원
5. 4면 균형식 마이크로파 가열 시스템 지원, 중심 초점 가열
6, 다중 온도 측정 및 폐쇄 루프 전력 제어 기술 지원
7. 관찰창을 설치하고 내부 조명 시스템을 보조하여 내부 반응 상황을 동태적으로 파악할 수 있다
8, 지능화 제어 시스템, 온도 및 출력 폐쇄 루프 제어 가능, 터치 스크린 휴먼 컴퓨터 대화 인터페이스

기술 매개변수
(1), 마이크로웨이브 시스템
1.마이크로웨이브 전력:
① 정격 전력: 12.8kW / 2450MHz
② 마이크로파 조절 방식: 연속적인 선형 조절로 화학 공정에 적합
③ 지속적인 작동을 위한 산업용 마이크로웨이브 인버터 전원 공급 장치
2.마이크로웨이브 가열 캐비티 설계:
① 304 스테인리스강은 일체형으로 용접되어 견고하고 믿을 만하다;
② 마이크로파 피드백 방식: 사면으로 둘러싸여 균형 있게 피드백한다.
3.내장 구조: 100L 메자닌 유리 반응 솥, 믹서 및 공정 회로 구성 (추가 배출 및 공기 흡입)
(2), 기능 시스템
1. 시스템 폐기:
① 유리반응솥, 조명시스템과 온도측정, 압력측정시스템 내장
② 다중 레이어 스크레이퍼 믹서 내장, 주파수 변조 속도
③ 외장형 내부식 순환 파이프 시스템, 메자닌 공정 환경 동적 조정
2. 온도 제어:
① 온도 범위: 상용 작업 온도는 0~180 ℃ 로 200 ℃ 에 달한다;
② 열전쌍과 적외선의 이중온도측정방식을 사용한다.
3.균일 재료 제어:
① 다층 스크레이퍼 믹서 및 혼합 시스템
4. 자재 공급 시스템:
① 상단에는 액체, 고체, 기체 상태의 재료가 자동으로 재료, 보충 시스템을 실현할 수 있다
② 생산물 하단 하역 시스템
(3), 제어 시스템
1.칭다오 마이크로웨이브 마이크로웨이브 화학공업반응솥은 PLC 프로그래밍 제어를 채택한다: 양호한 인간과 컴퓨터의 상호작용, 일체화 제어 단말기, 온도, 시간, 출력, 속도 모두 지능적으로 제어할 수 있다
2. 터치스크린 대화창, 조작이 간단하고 빠르며 시간, 온도, 각 단위의 작업상태를 즉시 표시한다
3. 이상 상태 모니터링 및 경보 기능 설정
4. 원격 컴퓨터 운영 및 모니터링을 지원하는 옵션
(4), 보안 시스템
1.설비 주체는 일체화 조립 공정을 채택하고, 개구부 마이크로파 차폐 보호
2. 운영 체제 및 모니터링 호스트 올인원 또는 장치와 분리 제어 모드 선택 가능
3. 현장 요구에 따라 방화 구조를 선택하여 질소 보호 및 물안개 분사 지원
4. 마이크로파 누출 방지 <5mW/cm2(국가 표준에 부합)
(5), 전체 기계 설명
1. 장치 전원 공급: 380Vac/ 50Hz, 24kW
2.설비 급수: 장시간 작업, 수냉 마이크로파 시스템 선택 권장, 현장 배치 수원 (연화수)
3. 외관 크기: 1500×1500×2000(가로×세로×높이)
4.회사 제품 ISO9001 품질 인증 시스템 전체 기계 품질 보증 1 년 통과