칠막 충격기

QCJ-100형칠막 충격기GB1732---79 표준 설계에 따라 무거운 물건을 이용하여 높은 곳에서 충격 칠막을 떨어뜨려 칠막의 충격 강도를 측정한다.

작동 방식:

컨트롤러 나사에서 중추를 요구하는 높이에 정한다. 그 높이는 위치표시기에서 읽을 수 있다. 컨트롤러 나사를 누르면 컨트롤러 스프링이 압축된다. 이때 컨트롤러 슬라이더의 둥근 구멍은 컨트롤러 상부 덮개 및 컨트롤러 하부의 둥근 구멍과 바로 연결되어 연결된 중추를 떨어뜨리고 충격대에 부딪히며 충격대는 베개 블록에 미리 놓여 있는 템플릿에 작용하고 그 후에 중추의 시뮬레이션 템플릿을 높여 시뮬레이션 템플릿을 꺼낸다.

QCJ-100형칠막 충격기사양:

(1) 계기의 눈금 길이는 0~50센티미터, 0100센티미터이고 분도는 1센티미터이다.

(2) 중추는 무게가 1000그람이고 회피할수 있는 고리가 있어 중추체내에 납알갱이를 가감하여 중추의 무게를 개변시킬수 있다.

(3) 충격봉끝의 강구는 8밀리메터이다.

(4) 충격대 삽입 베개 블록의 오목한 구멍 깊이는 2밀리미터이다.

(5) 베갯잇 블록의 가장자리 곡도 반경은 2.5~3.0mm, 오목 구멍의 직경은 15mm이다.

(6) 계기 순중량 11킬로그램(0-50);14킬로그램(0-100).

(7) 포장후 총중량 20킬로그람 (0-50);23킬로그램(0-100).

(8) 기기의 외형 크기는 250×140×830mm(0-50)이다. 250×140×1330mm(0-100) 。

사용:

(1) 사용 전 검사 및 조정:

펀치 중심과 베개 패드 블록의 오목 구멍 중심 * 을 검사하고, 편차가 있을 경우 충격 블록 조임 14의 내육방 나사를 조정할 수 있다.

위치표시기가 0선에 맞는지 여부, 중추를 내려놓고 위치표시기의 각선이 0선과 일치하는지 관찰하며 편차가 있을 때 위치표시기 6량측의 나사를 조절할수 있다.

(2) 사용 설명:

① 제품 표준에 따라 템플릿을 제조한다.

② 준비된 템플릿을 베갯잇 블록 3에 베갯잇 블록의 오목한 구멍에 밀착시키고 칠막을 위로 향하게 하며 충격 지점을 템플릿 가장자리에서 15밀리미터 이상 떨어지지 않게 하거나 템플릿 중간에 둔다.템플릿을 사용하여 여러 번 시험하는 경우 각 충격점 모서리가 15mm 이상 떨어져 있어야 합니다.

③ 제품 표준의 규정에 따라 컨트롤러 나사 ②를 빌어 높이를 고정하고, 컨트롤 나사 ⑥ 중추를 누르면 자유롭게 펀치 4에 떨어지고, 펀치는 베개 블록의 견본에 충격을 전달한다.

해머를 들어올리면 해머의 고리가 자동으로 컨트롤러에 걸려 샘플을 꺼내 4배 확대경 또는 안력 관찰 (표준이 안력 관찰자를 허용할 경우) 으로 칠막에 균열이 없고 주름과 벗겨짐 현상이 없을 때 중추의 낙하 높이를 높이고 칠막의 내충격 강도를 계속 측정하여 칠막이 파괴되거나 칠막이 50센티미터 높이의 중추의 충격을 견딜 수 있을 때까지 계속 측정할 수 있다.

각 시험은 템플릿의 새 위치에서 수행되어야 합니다.칠막 감방 정도에 따라 반복 시험 때마다 중추 투하 높이를 2∼10㎝ 높인다.

④ 칠막의 충격 강도는 1킬로그램의 중추로 칠막을 충격하여 손상을 일으키지 않는 큰 높이를 센티미터로 표시한다.

만약 제품 표준에서 이미 칠막의 충격 강도 크기를 지적했다면, 시험 시 무거운 망치는 직접 규정된 높이에서 떨어질 수 있다.

만약 제품표준이 적당히 설명될 때 반충격방법으로 특수칠막을 시험할수 있을 때 템플릿의 칠면은 아래쪽으로 베개받침대에 배치하여 시험해야 한다.

⑤ 두 번의 측정치 차이는 ±1센티미터 범위 이내여야 한다.

⑥ 공기온도 25±1°C와 상대온도 70% 이하 조건에서 시험한다.