유기 배기가스 농축 후 축열 스토브(RTO)

열소각로(RTO)는 유기 배기가스를 섭씨 760도 이상으로 가열해 배기가스 속 VOC가 산화해 이산화탄소와 물로 분해되도록 하는 원리다.산화하여 생성된 고온 기체는 특수 제작된 세라믹 축열체를 통과하여 세라믹을 온도 상승시켜"축열"하는데, 이"저열"은 후속으로 들어오는 유기 폐기를 예열하는 데 사용된다.따라서 배기가스가 가열되는 연료 소모를 절약할 수 있다.도자기 축열체는 두 개 (두 개 포함) 이상의 구 또는 실로 나누어야 하며, 각 축열실은 순서대로 축열을 겪어야 한다

유기 배기가스를 섭씨 760도 이상으로 가열해 배기가스 속 VOC가 산화해 이산화탄소와 물로 분해되도록 하는 원리다.산화하여 생성된 고온 기체는 특수 제작된 세라믹 축열체를 통과하여 세라믹을 온도 상승시켜"축열"하는데, 이"저열"은 후속으로 들어오는 유기 폐기를 예열하는 데 사용된다.따라서 배기가스가 가열되는 연료 소모를 절약할 수 있다.세라믹 축열체는 두 개 (두 개 포함) 이상의 구 또는 실로 나뉘어야 하며, 각 축열실은 차례로 축열-방열-청소 등의 절차를 거쳐 반복되고 연속적으로 작업해야 한다.

시스템 특징:

(1) 축열식 환열 장치를 사용하여 축열 캐리어와 기체를 직접 환열하고 용광로 안의 복사온도

압력이 크고 가열 속도가 빠르다;저온 환열 효과가 현저하기 때문에 환열 효율이 특히 높습니다.산화물 중의 열을 최대한 회수하다.열효율이 높고 배연 온도가 낮아 에너지 절약 효과가 뚜렷하다.연료 소비를 줄인다는 것은 온실가스 배출을 줄인다는 것을 의미한다;

(2) 축열 실내 온도가 균등하게 등급을 나누어 증가하여 용광로 내 전열을 강화하고 환열 효과가 더욱 높기 때문에 같은 처리량의 산화로의 용적은 축소할 수 있고 설비의 건설비를 크게 낮출 수 있다;

(3) 화염은 연소기에서 발생하는 것이 아니라 난로 안의 고온 축열체에서 점차 산화하기 시작하기 시작하고 고온 전선이 없기 때문에 산화 소음이 낮다;

(4) 고온화염산화구역을 확대하여 화염의 경계가 거의 용광로의 경계까지 확장되여 용광로내의 온도가 균일하게 함으로써 한편으로는 정화효률을 높이고 다른 한편으로는 용광로의 수명을 연장하였다.

(5) 전통적인 연소과정과 완전히 다른 열역학조건, 등급별 산화기술을 채용하여 지연상 산화로 열에너지를 방출한다;난로 안의 온도가 고르게 상승하고 열 손실이 낮다;가열 효과 소모.전통적인 연소 과정에서 나타나는 국부 고온 고산소 구역은 더 이상 존재하지 않는다;열력형 질소산화물(NOX) 생성을 억제해 친환경 효과가 좋다.

(6) 산화실내의 온도가 전반적으로 높아지고 분포가 더욱 균일해진다.용광로의 온도는 760~800 ℃ 에 달하며 기류속도가 작고 산화속도가 빠르며 연기는 용광로내의 고온에 머무르는 시간이 길고 유기물의 산화분해가 완전하다.환경보호 효과가 뚜렷하다.

(7) 시스템은 PLC 자동 산화 제어를 채택하여 자동화 정도가 높고 운행이 안정적이며 안전 신뢰성이 높다;