광학 윤곽계

특징

놀라운 측정 속도

새로운 지능형 알고리즘과 새로운 카메라를 사용하여 놀라운 측정 속도를 달성합니다.데이터 수집 속도 최대180 fps。표준 측정 채집 속도는 이전보다 5배 빠르다.S neox는 시장에서 매우 빠른 표면 측정 시스템이되었습니다.

사용 편의성

Sensofar는 고객에게 가장 놀라운 경험을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.5세대 S neox 시스템이 탄생함에 따라 사용이 쉽고 직관적이며 빠른 것이 목표입니다.초보자라도 클릭 한 번으로 측정을 조작할 수 있다.모듈식으로 설계된 소프트웨어는 시스템이 사용자의 다양한 요구에 부응하도록 한다.

다양한 기능

품질 관리

풍부한 자동화 모듈로 품질 관리가 용이합니다.운영자 액세스 제어, 측정 프로그램 저장, 호환성에서 바코드까지/QR 판독기와 전용 SensoPRO 소프트웨어의 사용자 정의 플러그인은 분석 보고서를 자동으로 생성합니다.QC 환경에서 작동하는 Dell의 최적화 솔루션은 유연하고 사용하기 쉬운 인터페이스를 갖추고 있으며 프로그래밍과 24시간 작동이 가능합니다.

연구 개발

Ssnsofar의 삼합일 방법은 클릭 한 번으로 현재 측정 작업에 적합한 스캔 방식으로 전환할 수 있습니다.S neox 센서 헤드에 세 가지 측정 기술을 구성합니다: 공통 초점, 간섭, Ai 다초점 중첩, 이러한 것들은 시스템의 다기능성에 중요한 기여를 하고 데이터 수집에서 노이즈를 매우 효과적으로 줄이는 데 도움이됩니다.S neox는 모든 랩 환경에 이상적이며 광범위하게 적용됩니다.

4-in-1 기술

1）공통 초점 모드

공초점 기술은 각종 샘플 표면의 형상을 측정하는데 사용할 수 있다，광학 현미경보다 더 높은 가로 해상도와0.10um. 이를 이용하여 임계 치수의 측정을 실현할 수 있다.150배, 0.95 수치 공경의 렌즈를 사용할 때 모두 매끄러운 표면에 초점을 맞추어 경사율이 70 ° (거친 표면은 86 °) 에 달한다.

공초점 알고리즘 보증Z축은 나노미터 범주에서 반복성을 측정합니다.

2）위상차/백광 간섭 모드

위상차 간섭은 매끄러운 표면의 고도 형태를 측정하기 위한 나노미터급 정밀도 기술이다.그 장점은 어떤 증폭 배수도 나노급의 세로 해상도를 보장할 수 있다는 것이다.사용2.5배의 렌즈는 초고세로 해상도의 대시야 측정을 실현할 수 있다.

백광간섭은 나노급 측정 정밀도로 각종 표면의 고도 형상을 측정하는 기술이다.그 장점은 어떤 증폭 배수도 나노급의 세로 해상도를 보장할 수 있다는 것이다.

3)다초점 중첩 모드

다초점면 중첩 기술은 매우 거친 표면의 형상을 측정하는 데 쓰인다.우리가 공초점과 간섭 기술 융합 응용 방면의 풍부한 경험에 근거하여, 특별히 이 기능을 설계하여 저배율 공초점 측정의 수요를 보충하였다.이 기술의 가장 큰 장점은 빠른(mm/s)、스캔 범위가 크고 지원 기울기가 큽니다 (최대 86 °).이 기능은 가공소재 및 몰드 측정에 특히 유용합니다.

4)박막

박막측량기술은 광학투명층의 두께를 신속하고 정확하며 손상없이 측정하며 견본제조가 필요하지 않다.이 시스템은 가시광선 범위 내 샘플의 반사 스펙트럼을 획득하고 소프트웨어가 계산한 아날로그 스펙트럼과 비교하여 일치하는 두께를 정확하게 찾는다.1초도 안 되는 시간에 측정할 수 있습니다.50nm에서 1.5μm의 투명막.측정 반점은 렌즈 증폭률에 따라 달라지며 범위는 0.5 μm에서 40 μm까지입니다.

LED 광원의 이점

쓰다LED는 레이저보다 조명 광원을 만드는 것이 더 유리하다，우선LED 광원은 레이저 광원의 반점 현상을 피할 수 있다.다음으로 LED 광원의 수명은 약 50000 시간 (레이저보다 약 25 배) 입니다.가장 중요한 것은 여러 개의 LED가 샘플의 요구에 따라 적합한 파장을 선택하여 측정할 수 있다는 것을 의미한다.선택:630nm 레드라이트, 530nm 그린라이트, 460nm 블루라이트, 575nm 화이트라이트.

추적 가능한 정확한 측정

매대SNEOX는 정확하고 추적 가능한 측정을 위해 설계되었습니다.장치는 ISO25178의 Part 700 및 Part 600 표준을 준수하는 추적 가능한 표준 블록을 사용하여 보정됩니다.높이 및 수평 정밀도, 평면도 편차, 시스템 해상도를 포함한 모든 지표는 이러한 표준 블록을 측정합니다.우리는 모든 측정 설비가 이 표준에 따라 집행하는 것을 견지한다.

Sneox는출하 전에 계량되고 추적 가능한 표준 블록을 사용하여 교정하고 표준에 부합하는지 확인해야 출하됩니다.동시에SENSOFAR에는 측정 정밀도 및 반복성에 대한 검사 보고서가 장치와 함께 제공됩니다.。

고해상도

수직 해상도는 계측 소음의 제한을 받는데, 계측 소음은 간섭 측정에 고정되어 있지만, 공초점 측정에 의존하는 수치 공경이다.Sensofar 독점 알고리즘은 광학 기기의 더 나은 가로 해상도로 측정 기술에 나노 레벨 시스템 노이즈를 제공합니다.표시된 형상은 나노미터(0.3nm) 원자층이다，부터PTB에서 제공합니다.

DIC 관찰

미분 간섭(DIC) 일반 관찰에서 명암비가 없는 매우 작은 높이 피쳐를 강조합니다.Nomarski 프리즘을 사용하여 간섭 이미지를 생성하여 명시적 또는 공통 초점 이미지에서 보이지 않는 나노 레벨 구조를 해결합니다.

디자인

다양한 구성 시나리오- 플랫폼 크기(4인치에서 12인치까지)

대형 스탠드

소프트웨어-부팅 시스템

SensoSCAN 소프트웨어는 명확하고 직관적이며 사용자 친화적인 인터페이스를 통해 시스템을 구동합니다.사용자는 좋은 사용자 경험을 위해 3D 환경을 탐색하도록 부트됩니다.

자동화 프로그램 모듈

자동 측정 모듈을 통해 고객은 보다 쉽게 사용자 정의 프로그래밍을 수행하고 품질 관리 및 테스트 목표를 달성할 수 있습니다.측정 점 좌표를 수동으로 설정하거나 가져온 좌표 파일, 각 좌표나 볼륨에 대한 측정 프로그램을 설정하고 자동 이미지 인식 비트를 설정하여 공차 범위를 정의하고 출력 형식을 보고하면 모든 프로그래밍 작업이 완료됩니다.

다중 프로그래밍 측정

SNEOX는 새로운 프로그래밍 방식을 설계했습니다.즉, 동일한 구조 또는 제품 유형을 자동으로 식별하여 측정 지점과 프로그램이 동일한 위치에서 복제됩니다.이것은 프로그래밍의 효율을 크게 향상시키고 인원이 프로그래밍하는 시간을 절약할 것이다.

자동으로 자리맞춤

영상을 통해 대위점을 자동으로 식별하고 자동으로 위치를 보정하여 아무도 관여하지 않는 완전 자동화 측정을 실현하였다.수동 추출 검사하던 데스크탑을 수동으로 슬라이스만 넣으면 자동으로 측정되어 보고되는 반자동 감지 장치로 탈바꿈시킵니다.자동 위치 인식 기능도 오프라인 추출 검사 설비가 공업으로 나아가는 것이다4.0의 능력.

확장 측정 모듈-최대500Mpx의

SensoSCAN의 확장 측정 모듈을 사용하면 개요 이미지를 통해 표면에 측정 레이아웃을 쉽게 정의할 수 있습니다.측정 영역은 필요한 직사각형, 원형 또는 원형 영역으로 자동 트림될 수 있습니다.최대 5억 화소의 대면적 측정에 적합합니다.각 뷰포트에 대한 자동 초점 또는 초점 추적과 같은 다양한 스캔 정책을 제공하여 수직 스캔 범위를 최소화합니다.

SensoVIEW 강력한 분석 소프트웨어

3D 및 2D 대화형 뷰는 다양한 배율, 디스플레이 및 렌더링 옵션을 제공합니다.3D 또는 2D 측정의 초기 검사 및 분석을 위한 도구 세트를 제공합니다.임계 치수, 각도, 거리, 지름을 측정하고 새 주석 도구를 사용하여 특성을 강조 표시합니다.

사용하기 쉽고 간결하지만 강력한 설계

Sensofar 시스템에 탑재된 이 동적 소프트웨어는 측정 값을 표시하고 분석하기 위한 사용자 친화적인 도구 세트를 제공합니다.사용자는 3D 환경에 익숙한 교육 및 지침을 받게 됩니다.좋은사용자 경험: 한 번의 클릭으로 연산자, 디자인 스타일의 눈에 띄는 아이콘, 이해하기 쉬운 기능, 동기화된 3D, 2D 및 횡단면 뷰를 호출할 수 있습니다. 이것은 SensoVIEW 소프트웨어의 주요 특징의 일부일 뿐입니다.

1) 자체 뷰 선택: 3D 및 2D 대화형 뷰는 다양한 배율, 표시 및 렌더링 옵션을 제공합니다.

2) 데이터 처리: 데이터 정보를 처리하거나 대체 레이어의 전체 연산자를 생성합니다.

3) 분석 도구와 상호 작용: 3D 또는 2D 측정값을 초기 검사하고 분석하는 데 필요한 다양한 분석 도구.

4) 분석 응용 프로그램: 분석 템플릿을 작성하면 일련의 측정 결과가 동일한 사전 설정 프로세스를 사용하여 분석됩니다.

5) 결과 가져오기: 사용자 정의 가능한 보고서를 가져오거나 다양한 형식으로 3D 측정 데이터를 내보냅니다.

ISO 매개변수 - 주요 매개변수를 위한 지능형 컴퓨팅 도구

SensoVIEW 분석 소프트웨어는 ISO 21920 및 25178에 따라 거친 매개변수의 표면 텍스쳐 매개변수를, ISO 12781에 따라 플랫 매개변수의 표면 텍스쳐 매개변수를 구하는 구체적인 단계 지침을 제공합니다.이는 거친 정도와 파문도 ISO 표준을 충족하는 방법으로 분석 과정을 간소화했다.

ISO 21920 계산

그것의 근거ISO 21920은 주 파형을 자동으로 필터링하고 거친(Rx) 및 파문(Wx) 매개변수를 얻습니다.매개변수 계산에는 미리 정의된 연산자 세트, 필터(F-연산자, S-필터 및 L-필터) 및 기타 설정이 포함됩니다.

ISO 25178 계산

오로지 잘 모르기 위해서이다ISO 필터는 이제 분석할 표면 유형을 선택하기만 하면 정보를 추출할 수 있도록 사용자에게 설계되었습니다.이 연산자는 ISO25178 표준에 따라 표면을 필터링하고 표면 텍스쳐 매개변수를 얻습니다.

ISO 1278 계산

SensoVIEW는 ISO 12781에 따라 FLTt, FLTp, FLPv, FLTq 등 4개의 플랫 매개변수를 쉽게 추출할 수 있습니다.

ISO 표준 - 표면 텍스쳐 표현

ISO 25178: 형상 제품 사양(GPS) – 표면 텍스쳐: 면 표준은 3D 면 표면 텍스쳐에 대한 국제 표준화 기구의 분석, 수집 및 정리에 관한 국제 표준입니다.이것은 3D 표면 텍스쳐 사양 및 측정과 관련된 국제 표준이며 특히 3D 표면 텍스쳐 매개변수 및 관련 사양 연산자를 정의합니다.

따라 ISO 25178은 표면 매개변수를 계산합니다.

높이 매개변수 (Z축 방향의 높이 값)
공간 매개 변수 (데이터의 공간 주기)
혼합 매개변수: (데이터의 공간 형태)
기능 매개변수 (재료 비율 곡선, 표면 형태, 바닥 및 경사면에서 계산된 매개변수)
기능 볼륨 매개변수 (재료 비율 커브에 따라 볼륨 계산)

측정 디스플레이- 더욱 날카로운 시각화

이미지 제어 옵션은 모든 샘플 유형과 고객의 요구 사항을 충족하기 위해 계속 발전하고 있습니다.，다양한 이미지 처리 설정은 렌더링 시각화 옵션마다 포함되며 보다 쉽게 조정할 수 있는 줌 옵션을 제공합니다.

자동으로 관리되는 렌더링 뷰

5가지 지능형 시각화 모드 (오류 색상, 스태킹, 스태킹 & 잘못된 색상, 올바른 색상 또는 방향 밝기) 항상 가능

홈 화면에서 원하는 대로 선택합니다.

자동 흐름 설정

사용자는 배율 범위,Z축, 스택, 색상 및 그림자 설정

파형 도구

이미지 및 표시3D 측정 값, 수평, 수직, 원형, 상단 / 하단,

자유 또는 평균 파형.다양한 주요 크기 도구를 사용하여 파형 데이터를 분석할 수 있습니다.

결과- 사용자 지정 가능한 보고서

서로 다른 보고서 템플릿에서 선택할 수 있기 때문에 사용자는 각 섹션을 구성하여 가능한 한 요구 사항을 충족할 수 있습니다.각 측정에 대해 명확하고 구조가 합리적인 보고를 얻을 수 있는 유연한 방법은 다른 내용뿐만 아니라 수집 정보,3D 데이터, 2D 아웃라인 및 모든 ISO 매개변수

1) 자체 머리글 및 바닥글 만들기

2) 컨텐트를 원하는 대로 설정

3) 결과를 표시할 스타일을 선택합니다.

4) Excel & PDF 형식, 원하는 대로 편집 가능

다양한 형식의 3D 이미지

출력 파일을 관리하는 데 사용할 수 있는 몇 가지 옵션이 있습니다.에서SensoVIEW 분석 소프트웨어에 측정이 저장될 때 원본 데이터는 항상 유지됩니다.측정 서피스 데이터는 *.dat, *.stl, *.pcl 및 *.x3p 형식으로 내보낼 수 있습니다.

통계적으로 계산된 내보내기 가능 결과

템플릿을 적용하면 모든 주요 치수를 포함하고 치수 유형 또는 번호별로 분류된 통계를 내보낼 수 있습니다.Excel 파일

SensoPRO 빠른 품질 관리

생산 라인에서 신속한 품질 관리를 수행하는 것이 이렇게 간단해 보이지 않았다.덕을 보다SensoPRO，라인 운영자는 샘플을 로드하고 안내식 지침을 따르기만 하면 됩니다.플러그인 기반 데이터 분석 알고리즘은 높은 유연성을 제공합니다.새로운 모듈은 다른 업계의 요구 사항에 맞게 쉽게 사용자 정의할 수 있습니다.

시장-각 애플리케이션에 적합한 솔루션

다른 사용 가능한 패키지에서 필요한 기능을 찾을 수 없는 고객을 위해 개발 팀은 맞춤형 솔루션을 제공합니다.엔지니어의 전문성을 바탕으로 필요한 어플리케이션에 적합한 솔루션을 찾고 있습니다.

가전제품

소비자 전자 제품 시장에는 반도체, 인쇄회로기판이 포함된다(PCB) 및 디스플레이 산업 등.그 속도와 자동화 능력을 감안할 때 SensoPRO는 이미 많은 응용분야에서 진정한 돈절약기로 되였다.

의료 장비

의료 시장은 매우 엄격한 품질 관리와 품질 보증 기준을 가지고 있다.Sensofar의 3D광학 윤곽계제조 프로세스를 빠르고 손상되지 않으며 정확하게 제어하고 표면 텍스쳐의 품질을 제어할 수 있습니다.

작업복

공구 설계 및 제조는 엔드 유저 산업의 생산 품질에 직접적인 영향을 미칩니다.SensoPRO는 스레드 치아 바닥, 치아 표면 및 치아 상단의 크기 측정값을 분석하거나 블레이드 및 기타 절삭 도구의 칼날 반지름을 계산하는 데 매우 빠릅니다.

자동화-작동 원리

이 세트64비트 데이터 분석 솔루션은 QA 엔지니어와 기술자가 생산 매개변수를 빠르고 쉽게 분석할 수 있는 환경을 제공합니다.SensoPRO는 분석을 위해 측정된 데이터를 SensoPRO로 자동으로 전송하는 수집 소프트웨어(SensoSCAN)에 연결할 수 있습니다.구성이 완료되면 한 번 클릭하여 측정 데이터를 수집하고 분석할 수 있습니다.

성능-QC 관리자를 위한 관리 도구

광학 윤곽계혁신적인 혁신은 가용성을 크게 개선하고 매개변수 레코드 문서를 작성할 때와 두 데이터 세트를 비교하여 생산 라인의 주요 매개변수를 제어할 때 공차를 설정하는 작업을 단순화합니다.추적 가능한 프로덕션 제어가 필요한 비전문적인 사용자를 위한 설계

성능-매우 빠른 속도

이제 여러 코어를 사용할 수 있으므로 많은 작업을 동시에 수행할 수 있으므로 전반적인 시스템 성능이 향상됩니다.대용량 파일 및/ 또는 그 이상의 데이터 세트

성능-사용 가능한 명령행

이 도구는SensoPRO의 대량 분석 작업은 독립적으로 작동 할 수 있으며 Sensofar 시스템으로 대량 수집과 동시에 중앙 집중식 분석을 구현합니다.이 솔루션을 SensoSCAN SDK와 결합하면 측정을 수행하면서 분석(별도의 컴퓨터에서)을 수행하여 QC 프로세스를 가속화할 수 있습니다.명령줄은 다른 소프트웨어에서 SensoPRO 분석 소프트웨어를 호출하는 간단한 방법입니다.

결과-매개변수 통계 분석 모듈

분석이 완료되면 각 매개변수의 결과와 표준 편차가 테이블에 표시됩니다.공차가 적용된 경우 이러한 공차는 요약 부분에서 강조 표시됩니다.

고급 분석 소프트웨어

SensoMAP은 Digital Surf의 Mountains 기술을 기반으로 개발된 강력한 분석 및 보고 도구입니다.SensoMAP 소프트웨어는 고객의 요구에 맞게 모듈화되었습니다.SensoMAP은 두 단계(표준 및 고급)와 여러 모듈(2D, 3D 또는 4D 모듈, 고급 프로파일, 입자 및 입자, 통계 및 결합)을 제공합니다.

사용 편의성-강력한 보고서 작성 기능

다양한 연구 및 산업용 어플리케이션을 위해 설계되었습니다.SensoMAP 소프트웨어는 Sensofar 3D 옵티컬 프로파일러에 통합된 표면 이미징, 분석 및 측정 솔루션입니다.다음을 포함합니다.

1）이미징-최첨단 이미징 기술과 스마트 필터로 표면 데이터를 시각화합니다.

2）측량학-모든 최신 기준과 방법에 따라 분석 연구를 진행하다.

3）보고서 작성-지능형 데스크탑 게시 환경에서 상세하고 정확한 다중 페이지 표면 분석 보고서를 작성하여 분석 프로세스를 가속화하는 강력한 자동화 기능을 제공합니다.

옵션 모듈

▄ 포함된 모듈- 옵션 모듈

규격

장치 크기 (mm/인치)

베이스 및 기둥

컨트롤러

기술

라이트

대물렌즈 성능- 명장

대물렌즈 성능-간섭

공통 초점/Ai 다초점 중첩

1.최대 시야계3/2"카메라 및 옵티컬 0.5X.

2.표면의 픽셀 크기입니다.

3.L&S: 선과 공간, 블루레이 파장.

4.광축에 수직인 교정 렌즈에서 두 번 연속 얻은 차이를 비교하여 시스템 소음 값을 계산합니다.

5.매끄러운 표면에서 최대71º，산란 표면에서 최대86º。

XY 축 성능

Z축 성능

시스템 구성

컴퓨터 및 운영 체제