광산용 스테인리스강 방화 셔터

장기간 사용 후, 탄광용 갱내 공기압 방화 셔터의 유지 보수 중점은 포괄한다기계 부품, 전기 시스템, 밀봉 성능, 연동 기능, 외관 및 청결 및 기록 관리6대 핵심방면은 구체적으로 다음과 같다.

1. 광산용 스테인리스강 방화 셔터기계 부품 검사 및 유지 보수

• 레일 및 스풀: 정기적으로 레일 내의 먼지, 기름때 및 이물질을 정리하여 표면이 매끄럽고 저항이 없도록 확보한다;두루마리의 변형 여부를 확인하고 필요한 경우 고치거나 교체합니다.

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• 전동 장치: 전동체인, 도르래, 베어링 등 회전부위에 윤활유를 주입하여 마모를 줄이고 운행이 평온하도록 확보한다.체인의 긴장도를 검사하여 너무 느슨하거나 너무 긴장하여 고장이 나지 않도록 하십시오.

• 커튼 및 첨부: 커튼면에 파손, 변형 또는 녹이 슬지 않았는지 검사하고 제때에 보수하거나 교체한다.커튼면에 볼트와 리벳을 단단히 연결하여 느슨하게 떨어지는 것을 방지한다.

2. 광산용 스테인리스강 방화 셔터전기 시스템 검측 및 정비

• 컨트롤러 및 모터: 전동 계폐 기능을 테스트하여 계류가 안정적이고 위치제한이 정확하며 이상 소음이 없음을 확보한다;전기 기계의 온도 상승 상황을 검사하여 과열 손상을 피하다.

• 선로와 절연: 전원 코드, 신호선이 노후화되고 느슨한지, 절연 성능이 양호한지 확인합니다.접선 단자를 단단히 하여 접촉 불량으로 인한 고장을 방지하다.

• 대기 전원 공급 장치: 축전지 등 예비 전원이 장착되어 있으면 주기적으로 충전 상태와 전환 기능을 점검하여 주 전원이 고장났을 때 정상적으로 전원이 공급될 수 있도록 해야 한다.

3. 밀봉 성능 및 방화 성능 검증

• 밀봉봉 검사: 커튼과 레일, 바닥, 벽체 사이의 밀봉 막대가 노화, 갈라졌는지 검사하고, 즉시 교체하여 밀봉이 엄밀하고 연기가 새지 않도록 확보한다.

• 내화 성능 추출 검사: 커튼면의 내화 한계 증명 문건을 심사하고, 필요한 경우 제3자 기관에 위탁하여 표본검사를 진행하여, 그것이 여전히 설계 요구의 내화 시간에 부합하도록 확보한다.

4. 연동 기능 테스트 및 교정

• 연기 감지/온도 감지 탐지기: 화재 신호를 시뮬레이션하여 탐지기가 셔터 동작을 정확하게 트리거하고 소방 제어 센터에 신호를 피드백할 수 있는지 테스트한다.

• 연동 논리 검증: 셔터가 연동된 상태에서 설계 절차 (예: 두 단계 강하) 에 따라 동작할 수 있는지 확인한다. 즉 먼저 지면에서 1.8미터 정도 떨어져 멈추고, 지연된 후 계속 지면으로 내려간다.

• 수동 비상 장치: 수동 지퍼, 로터 등 비상 조작 장치를 테스트하여 전기가 끊기거나 공기압 시스템이 고장났을 때 셔터 개폐를 수동으로 제어할 수 있도록 한다.

5. 외관 청결 및 녹 방지 처리

• 표면 청결: 부드러운 건포를 사용하여 셔터 표면을 닦고 거친 천이나 화학 세정제를 사용하지 마십시오.정기적으로 레일, 두루마리 등 부위의 먼지와 기름때를 청소한다.

• 녹 방지 처리: 쉽게 부식되는 부위(예를 들어 강철 커튼, 지지대 등)를 녹 제거 처리하고 녹 방지 페인트나 윤활제를 발라 사용 수명을 연장한다.

6. 유지 보수 기록 및 파일 관리

• 유지 보수 기록: 매번 유지 보수 후 검사 항목, 발견된 문제, 처리 조치 및 교체된 부품 등의 정보를 상세하게 기록한다.

• 아카이브 저장: 추적 및 질의를 위해 유지 보수 레코드를 아카이브하여 보관합니다.기록에 따라 셔터 작동 상황을 분석하고 사전 예방 유지 관리 계획을 수립합니다.