마이크로컴퓨터 제어 강철 绞线 응력 이완 시험기

마이크로컴퓨터 제어 강철 绞线 응력 이완 시험기

하나,적용 범위

마이크로컴퓨터 제어 강철 绞线 응력 이완 시험기，주로 금속 재료 (예: 와이어,PC강봉과 와이어) 실온에서 스트레칭 응력 이완 역학적 성능 검사.제품 만족GB/T 10120-1996 금속 응력 이완 시험 방법"및"ASTM E328-1991 재료 및 구조 응력 이완 시험 방법"표준 중 강재 실온에서의 신장 응력 이완 시험에 관한 요구.

이. 주요 기술 지표

l시험력:300KN의

l유효 하중 측정 범위:12～300KN의

l하중 측정 정밀도:표시 값보다 우수함±1％

l시험력 오차：≤±0.5%

l하중 해상도:15N(전체 스레드는 파일 구분 없이 하중 해상도는 변경되지 않음)

l하중 센서 웜:30분 <= 0.02%

l변위 측정 정밀도:표시 값보다 우수함±0.5％

l노이즈:<= 35dB

l가하 속도:100～5000N/S，임의 설정

l유효한 여정:200mm

l시험 공간:좌우 클램프 유효 간격:1000mm

l전원 공급 장치:전압220V ± 10%, 50HZ, 0.75kW

l호스트 크기 (길이x 너비 x 두께): 약2750mmx550mmx1015mm의

l무게:1200kg의

l장치 운영 환경:

네이티브 설치견고한 기초 위에 수평도를 설치하다≤0.2‰/M, 주위에 남기는 것이 적지 않다1m의 공간,간편한 작동 (예: 시제품 하역 등) 및 수리；설비 주위에는 부식 매체가 없고, 전자기 간섭이 없으며, 충격 진동원 간섭이 없다;시험 환경 온도20 ± 2 ℃, 10시간 온도 파동은 ± 0.5 ℃, 상대 습도는 80% 미만이어야 한다;전력망의 전압 파동은 정격 전압의 ±10% 를 초과하지 않으며 양호한 접지선이 있다;

2.장치 소개

본체는 호스트, 제어 측정 등의 시스템으로 구성되어 있다

1．호스트

본체는 시험력 장치를 가하는 데 사용되며, 받침대, 대들보, 기둥 등으로 적재 프레임을 구성하며, 그 안에는 정밀 구슬 철봉 지불, 감속기, 좌우 스트레칭 앵커 등이 장착되어 있다.전동 적재 시스템은 일본 파나소닉 서보 드라이브를 사용하여 그 서보 모터를 제어하고, 감속기와 원호를 거쳐 치형 벨트를 동기화하여 고정밀 구슬 철봉 너트를 회전시키고, 철봉의 좌우 운동을 구동하며, 시료에 하중을 가하여 금속 시료의 이완 시험을 완성한다.이 기계는 조형이 참신하고 아름다우며 구조가 합리적이고 강성이 크며 안정성이 좋다.전동이 정확하고 제어가 우수하며 소음이 낮은 등의 특징을 가지고 있다.

2．제어, 측정 시스템 소개

네이티브 제어 측정 시스템은 상위기와 하위기로 구성되어 있다.상하위 장치는 직렬 포트를 통해 통신하여 데이터를 전송한다

셋,기능 특징

l남은 시험력과 시간의 관계 곡선, 변화 곡선을 실시간으로 그립니다.

l시험 부품을 추산해 낼 수 있다.1000시간의 응력 이완 성능, 추산 방식에는 쌍대수와 단대수 옵션이 있고, 추산 데이터에는 모든 데이터와 특징 시점 대응 데이터 옵션이 있다;

l가하 속도가 임의로 설정되어 있음;

l항부하, 항변위 제어 기능이 있다;

l시험 부품의 응력 이완 성능 (예: 응력 이완율, 이완 응력, 이완율 등) 을 자동으로 구하고 완전한 시험 보고서 및 시험 곡선을 인쇄할 수 있다;

l부하를 신속하고 정확하게 측정할 수 있는 디지털 표준으로 과부하 보호 기능을 갖추고 있다.

l시험 조건 (시료 환경, 테스트 조건) 은 프로그래밍할 수 있습니다.

l시험결과를 저장하고 시험과정을 열람하고 루비할수 있는 기능이 있다.

l커브 좌표 자동 조정 기능: 테스트 상태에 들어가면 시스템이 자동으로 좌표 값을 조정하며 전체 테스트 과정에서 항상 완전한 커브입니다.샘플 조건은 자동으로 저장됨, 자동 호출, 재설정 가능;

l데이터 선택: 시험이 완료되면 시험 커브에서 마우스로 데이터를 선택할 수 있습니다.

4. 유지보수와 정비

1. 철봉 상하 양단 베어링 내의 윤활지는 보통이다3-51년에 한 번 교체하다.

2. 시험기의 철봉, 견사는 반년에 한 번씩 윤활유를 넣는다.

3. 시험기의 청결을 유지하다.

5. 흔한 고장 및 처리 방법

1. 테스트 중에 비정상 또는 중간 빔이 움직이지 않는 것으로 나타나면 위치 제한이 잠겼는지 확인하고, 위치 제한 스위치가 잠겼으면 풀린 후 다시 시험한다.

2. 시험력 및 변위가 시험 과정에서 변하지 않으면 연결 및 콘센트가 양호한지 확인합니다.

3. 시험 과정에서 이상 소리가 발견되면 즉시 정지하여 전동 시스템을 검사한다.