2 입방 스테인리스강 고압 수소 첨가 반응 솥 공장

2 입방 스테인리스강 고압 수소 첨가 반응 솥 공장소개:

온도: -196도~800도

압력: -0.1mpa~100mpa

가열 방식: 전기 가열, 클립 전기 가열, 클립 외부 순환 등.

원료 배출 방식: 상압 원료, 하출 원료, 뒤집기 원료.

교반형식: 프로펠러식, 닻식, 틀식, 추진식, 나사형, 터빈식, 부르마금식 등.

밀봉 방식: 자력 밀봉, 기계 밀봉, 충전재 밀봉.

모터: 모터는 일반적으로 일반 직류 모터이거나 직류 서보 모터를 사용하며, 사용자의 요구에 따라 폭발 방지 모터를 사용할 수도 있다.

제어 시스템: 자동 온도 조절기가 장착되어 온도 제어 정밀도 ± 1 ℃;회전 속도 표시 및 무급 속도 조절 기능이 있고, 가열 출력을 조절할 수 있으며, 자동 항온의 목적을 실현할 수 있다.온도, 압력 등의 매개변수를 실시간으로 표시할 수 있으며, 고객의 요구에 따라 데이터 원격 전송 기능을 실현할 수 있다.

주재료: 부체재료는 주로 S30408, S31603, S32168, S31008 등을 사용하며 매체별 요구에 따라 티타늄재(TA1, TA2), 니켈(N6), 모넬, 하씨합금(C-276, C-22, B-3 등), 탄탈륨재, 지르코늄재, 쌍상스테인리스강 등을 제작할 수 있다.반응솥에는 테트라불소(PTFE) 및 라이닝 니켈(N6), 하씨합금 등을 분사한다.

2 입방 스테인리스강 고압 수소 첨가 반응 솥 공장특징:

반응솥은 믹서 용기와 믹서기 두 부분으로 구성된다.믹서 용기에는 통체, 열교환 소자 및 내부 부재가 포함된다.믹서, 믹서축 및 그 밀봉장치, 전동장치 등을 통칭하여 믹서기라고 한다.

통체는 보통 원통형 하우징으로 탱크 안에 재료를 넣을 수 있으며, 그는 반응에 필요한 공간을 제공하여 재료가 그 내부에서 화학반응을 할 수 있도록 한다;전열장치의 역할은 반응에 필요한 온도조건을 만족시키는 것이다.교반장치는 교반기, 교반축 등을 포함하며 교반을 실현하는 작업부품이다;전동장치에는 전동기, 감속기, 연축기 및 선반 등 부속품이 포함되는데 이는 교반의 동력을 제공한다.축봉장치는 작동 시 밀봉 조건이 형성되도록 해 매체가 외부로 새는 것을 막는 부품이다.