원유 실비점 증류기 수리 방법 고장 조사

원유 실비점 증류기 흔한 고장 수리 방법 고장 조사

1. 가열시스템 고장(증류동력핵심)

1. 가열하지 않는다

• 일반적인 원인: 가열사/가열봉 단열 단락, 계전기 소식, 퓨즈 용단, 온도 제어 모듈 출력 없음.

• 수리 절차

1. 단전 후 만용계로 가열소자 저항을 측정하고 무한대로 표시되면 같은 규격의 가열사/봉을 직접 교체한다.

2. 컨트롤 박스 내 퓨즈를 검사하고, 퓨즈는 정격 전류에 맞는 퓨즈를 교체한다;계전기의 접점을 관찰하여 산화가 검게 변하거나 접착되면 계전기를 교체하고 접선단자를 다듬는다.

3. 온도 제어 모듈의 출력 전압을 테스트하고, 전압 출력이 없을 때, 온도 제어판 접선이 느슨한지 조사하고, 느슨하면 단단하고, 고장이 해결되지 않으면 온도 제어판을 교체한다.

• 예방 조치: 매월 가열 소자 상태를 검사하여 건조한 열을 피한다;과류 보호 장치를 추가하여 부속품을 자주 켜고 멈추는 것을 방지합니다.

2.가열 통제 불능, 온도 초과 설정치

• 일반적인 원인: 온도 제어기 PID 매개변수 오류, 릴레이 유착, 온도 센서 실효 피드백 없음.

• 수리 절차

1. 온도 조절기 출하 매개변수를 복원하고 PID 매개변수 (비례 대역 감소, 포인트 시간 조정) 를 재조정하며 교정 후 매개변수를 잠그면 오류 수정을 방지합니다.

2. 단전 후 계전기를 분해하고, 수동으로 터치 브레이크를 테스트하며, 접착은 즉시 고온에 견디는 큰 전류 계전기를 교체한다.

3. 표준 온도계로 센서를 교정하고 편차가 ± 1 ℃ 를 초과하면 Pt100 또는 열전지 센서를 교체합니다.

• 예방 조치: 분기마다 온도 제어 시스템을 교정합니다.실험 전에 센서 삽입 깊이가 표준에 부합하는지 확인합니다 (증류병 지관 증기센터에 설치해야 함).

3.가열이 고르지 않고 가열속도가 느리다

• 일반적인 원인: 가열 소자 국부 손상, 전압 불안정, 가열로 코크스 또는 단열층 파손.

• 수리 절차

1. 가열 부품의 부분 저항을 감지하고 세그먼트 저항 값의 차이가 있을 경우 전체 그룹은 가열 부품을 교체합니다 (국부 부품을 개별적으로 교체하는 것은 권장되지 않음).

2. 안정 전압 전원을 추가하여 실험실의 전력 공급 선로에 접촉 불량 문제가 존재하는지 조사한다.

3. 스크레이퍼로 가열로 내벽 코크스를 청소하고, 파손된 단열층은 고온에 견디는 단열면을 다시 채워야 한다.

2. 진공 시스템 고장(감압 증류 관건)

1. 진공도가 설정치에 미달

• 일반적인 원인: 이음매/연마구 누기, 유리부품 균열, 진공펌프 오일 변질 유화, 진공펌프 날개 마모, 파이프라인 막힘.

• 수리 절차

1. 누락 검사 우선: 모든 맷돌, 이음매에 고진공 실리콘을 다시 발라 테를 단단히 한다;헬륨가스 누출기로 미세한 누출점을 검사하고, 용접부의 누출기는 다시 밀봉해야 한다.

2. 유리 증류병, 모세관, 사심 여과기에 균열이 있는지 검사하고, 파손되면 즉시 교체한다 (음압으로 터지지 않도록 한다).

3. 진공 펌프 오일 상태를 관찰하고, 만약 혼탁하고 유화되면, 오래된 기름을 배출하고, 전용 진공 펌프 오일을 첨가하며, 동시에 펌프 내의 불순물을 정리한다;기름 위치가 눈금선보다 낮으면 표준 위치에 보충해야 한다.

4. 만약 펌프체의 소음이 크고 진공도가 지속적으로 낮으며, 날개가 마모되거나 펌프체의 밀봉이 효력을 상실한다면, 공장에 연락하여 진공펌프를 전문적으로 수리하거나 교체해야 한다.

5. 진공관로를 분해하고 유기용제로 여과기를 씻어 막힌 모세관을 소통시킨다.

• 예방 조치: 매번 실험전에 진공지방을 발라 루출을 검사한다.매달 진공 펌프 오일을 교체하고 오일 가스 분리기를 설치한다.

2.진공도 파동이 심하다

• 일반적인 원인: 시스템 미세 누출, 샘플 폭등 충전재, 진공 밸브 누출.

• 수리 절차

1. 실험에서 진공이음매에 닿지 않도록 하고 비누액으로 의심스러운 루출점을 칠하면 거품이 나는 곳이 바로 루출점이고 복구된다.

2. 가열속도를 낮추고 증류병에 비석이나 모세관을 첨가하며 견본은 물을 제거하고 비등물을 제거하여 폭등으로 진공시스템을 오염시키는것을 방지해야 한다.

3. 진공 밸브를 분해하고, 밸브 코어 밀봉 코일을 교체하며, 정기적으로 밸브를 윤활하여 개폐가 원활하도록 확보한다.

3. 온도제어시스템 고장(정확한 온도제어핵심)

1.온도 표시 편차가 크다(높음/낮음)

• 일반적인 원인: 센서 노후화 표류, 설치 위치 오류, 환경 열원 간섭.

• 수리 절차

1. 표준 수은 온도계나 교정기로 센서를 검사하여 편차가 초과하여 교체한다.

2. 센서의 삽입 위치를 조정하고, 프로브가 증류병 지관 증기 통로에 맞추도록 확보하며, 삽입 깊이는 엄격히 계기 설명서에 따라 집행한다.

3. 기기 주변 열원 (예: 오븐, 전기난로) 을 옮기고, 온도 제어기 방열 팬을 청소하여 통풍과 방열을 확보한다.

2.온도 변화, 심한 파동

• 일반적인 원인: 느슨한 연결, 신호 간섭, 잘못된 PID 매개 변수.

• 수리 절차

1. 센서 접선 단자를 단단히 하고, 차폐선을 교체하여 전자기 간섭을 줄이며, 배선할 때 동력 케이블을 멀리한다.

2. 전문 엔지니어에게 연락하여 PID 매개변수를 최적화합니다 (비례대를 줄이면 응답이 빨라지고 포인트 시간을 조정하면 변동이 줄어듭니다). 비전문가는 임의로 수정하는 것을 금지합니다.

4. 응축 시스템 고장 (증류 회수 관건)

1. 증류분이 응축되지 않고 증기가 밖으로 빠져나간다

• 일반적인 원인: 냉각수 유량이 부족하고, 응축관이 막혀 때가 끼고, 냉각수온이 너무 높으며, 응축관이 파손되었다.

• 수리 절차

1. 냉각수 펌프의 운행 상태를 검사하고, 진수구 여과기를 정리하여 냉각수 유량 ≥ 기기 정격치를 확보한다;여름철에는 냉수기를 장착하여 입수 온도를 ≤ 30 ℃ 로 조절해야 한다.

2. 아세톤, 에탄올 등 유기용제로 응축관을 씻고, 완고하고 때가 끼면 물에 담근 후 씻을 수 있다 (유리 응축관은 강산을 신중하게 사용한다), 다시 부드러운 막대로 가볍게 소통시킨다.

3. 응축관에 대해 압력을 가하여 누출을 검사하고, 파손과 누출은 같은 규격의 응축관을 교체한다.

2.응축액 적속 불안정, 환류 심각

• 일반적인 원인: 가열속도 파동, 응축관 국부 막힘.

• 수리 절차

1. 폐쇄 루프 온도 제어 모드로 전환하고, 등속 온도 상승 프로그램을 설정하여 수동으로 가열 전력을 조절하여 증기량이 불안정하지 않도록 한다.

2. 세그먼트별로 응축관을 세척하고 국부적으로 쌓인 때구역을 중점적으로 소통시켜 냉각이 균일하도록 확보한다.

5. 증류 수신 시스템 고장 (정밀 절단 관건)

1. 증류 수신 부정확, 절단 오류

• 일반적인 원인: 액위 센서가 작동하지 않고, 수신병이 어긋나고, 파이프라인 잔유 교차 오염.

• 수리 절차

1. 액위 센서 프로브를 청소하고, 표준 계량병으로 계량 시스템을 교정하고, 편차가 너무 크면 센서를 교체한다.

2. 수신병 위치추적 장치를 조정하고, 전환 밸브의 밀봉 상황을 검사하며, 노화 밀봉 코일을 교체하여 누출을 방지한다.

3. 부동한 류분을 절단하기전에 용제로 접수관로를 씻어 잔유가 다음 조분에 섞이지 않도록 해야 한다.

2. 액체 스포일러 수신

• 일반적인 원인: 맷돌 밀봉 불량, 수신병 균열, 밸브 손상.

• 수리 절차

1. 밀봉지를 다시 바르고 맷돌 이음매를 단단히 하기;수신병의 균열 여부를 검사하고 파손되면 교체한다.

2. 손상된 수신 밸브를 수리 또는 교체하고 밸브 부품을 정기적으로 윤활시킵니다.

6. 공통 고장 처리 및 안전 주의사항

1. 긴급 다운타임 시나리오: 진공 누출, 온도 통제 불능, 유리 파열 시, 즉시 전원과 진공 공급원을 차단하고, 시스템이 온도를 낮추고, 진공을 깬 후에 다시 처리하여 재료, 폭발 또는 사람이 화상을 입는 것을 방지해야 한다.

2. 일상적인 유지 관리 핵심

• 실험 후에는 반드시 모든 유리 부품, 파이프라인과 응축관을 세척하여 잔유의 경화로 막히지 않도록 해야 한다.

• 반년에 한 번씩 시스템 밀봉 코일, 진공 지방 등 손상되기 쉬운 부품을 교체한다.

• 정기적으로 안전 보호 장치 (초온, 초압 경보) 를 검사하여 정상적인 트리거를 확보한다.