용문영상측량기

ATL은시리즈고성능의 자동 광학 영상 측정기입니다.이 제품은 단일 플랫폼에서 여러 가지 기능을 수행할 수 있는 고속 및 정밀도 기능을 갖추고 있어 랙 재구입 비용과 공간 낭비를 크게 줄일 수 있습니다.다양한 가공소재의 프로파일과 표면 형태, 크기, 각도 및 위치를 효율적으로 감지할 수 있습니다.특별 적용PCB는판, 필린, 보호막, 광학유리, 전자, 대형판금부품, 련결기, 정밀기계부품, 전자부품, 반도체부품 등 업종은 대량의 양의 신속하고 정확한 검측을 실현한다.

하나,기술 매개변수

2. 환경 조건 및 요구

3. 구성:

4. 소프트웨어 특징

(a)、기본 기능:

● 데카르트 좌표/극좌표 변환 ● 절대/상대/작업 좌표 변환

● 공/영제 변환 ●도/도 분초 변환

● 점/점 그룹 ● 두 점/여러 점 구선

● 세 점/여러 점 원 및 호 구하기 ● BATLine 선

● 두 점 사이의 거리 ● 두 선 사이의 평균 거리

● 점선 간 거리 ● 양중심 거리

● 원선 거리 ● 두 선 사이의 각도 및 교차점

(b)、특수 기능

1.전체 컴퓨터 프로그램은 광원을 제어한다.상광원은 사상등이고 하광원은 직광원으로 기계 적응 성능을 증가시킨다;또한 광도 지시 기능을 갖추고 있어 사용자를 지도하고 인위적인 불확실성을 줄인다.

2.측정 가공소재는 진동을 조절할 필요가 없다.소프트웨어는 좌표 초점이동, 회전, 진동을 제공한다.

3. 치수 기능을 사용하면 이미지 및 형상 영역에서 치수를 직접 치수화하거나 이동할 수 있습니다.

4. 형상 영역점, 선, 원/호 및 선의 끝점, 중간점, 중심점, 사분점이 자동으로 스냅됩니다.

5. CCD 매개변수 설정을 조절하여 적응력을 높일 수 있습니다.측정 데이터를 올바르게 얻기 위해 모서리 제거 기능.

6. 영상 도구를 이용하여 기본 기하학적 윤곽선 경계점을 신속하게 자동으로 잡고 합성선, 원, 호를 직접 작성한다.

7.측정 영역 가공소재 확대 촬영 그래픽화 출력, (.bmp,.jpg)로 변환.

8. 데이터화된 출력을 측정하여 WORD(.doc), EXCEL(.xls), PDF로 변환합니다.

9. 반복적으로 실행할 수 있는 편리한 자가 학습 방식의 프로그래밍 소프트웨어

10. 자동 측정, 통계 등의 기능을 갖추어 스스로 형성할 수 있다EXCEL 보고 SPC 기능, 직접 출력 관제도, EXCEL로 전환

11. 기계적 그래픽은.dxf 형식을 직접 출력하고 AutoCAD, Pro/e 등 다른 소프트웨어와 원활하게 연결됩니다.

12.프로그램은 직접 입력할 수 있다.DXF 파일은 그래픽 측정 영역에서 가공소재 실물 확대 이미지와 표준 설계도를 직관적으로 측정하여 비교합니다.

13. 평면 내의 직선도, 원도, 각도 분석을 제공하여 효과적인 품질 검사를 실시한다.

14. 기계대 정밀도 보상, 측정 정밀도 향상.

15.전자동 영상 측정기의 소프트웨어 학습 기능은 사용자가 수동으로 가공소재를 한 번만 측정하면 전체 측정 과정이 기록되어 나중에 반복되는 자동 측정의 용도로 사용된다.사용자는 어떤 프로그램도 작성할 필요가 없으며, 조작 과정은 절대적으로 간단하고 쉽다.

16. 재측정 기능: 이 기능은 측정된 요소에 대해 측정 방법, 조명, 배율 등을 다시 변경한 다음 측정 데이터를 새로 고칩니다. 또한 이와 관련된 요소 데이터도 새로 고칩니다. 예를 들어 두 선이 거리를 구성하고 한 선이 다시 측정되면 거리 요소 데이터도 새로 고칩니다.

17. 편집 수정 및 모서리 찾기 상태 보기: 소프트웨어는 모든 측정 요소의 모서리 찾기 범위, 광원 밝기, 배율 등을 수정하여 편집할 수 있습니다.또한 이전에 측정한 요소의 모서리 찾기 상태 (모서리 찾기 위치, 사용된 광원 밝기, 배율 및 채취한 원시 점 등 포함) 를 볼 수 있어 사용자가 측정의 전 과정 상황을 제어할 수 있습니다.

5. 영상 측정기 설치, 검수 기준

1.설비 검수, 인벤토리 및 설치 디버깅 검수

1.1 설비의 검수

설비의 검수는 두 단계로 나뉜다. 즉, 1차, 최종 검수, 그 검수 방식은 쌍방이 달성한 기술 협의에 따라 집행한다.

1.1.1 제1차 검수: 설비는 출하 검수에 합격하여 구매자 프로젝트 현장에 도착한 후 쌍방 관련 인원이 공동으로 상자를 열고 물건을 검사한다.만약 화물의 부족, 품질, 파손 등 문제가 있으면 상세한 기록을 하고 판매자가 즉시 무조건 구매자를 위해 교환하거나 보충한 후에 다시 원인을 검사하고 책임자를 추궁해야 한다.의심의 여지가 없을 때까지 1차 검수에 합격하다.판매자는 출하 전 테스트 보고서와 제품 합격 증서를 동시에 제공한다.

1.1.2최종 검수: 설비, 재료 설치, 조정 완료, 검수 기준에 도달, 구매, 판매 쌍방이 인원을 파견하여 공동 검수에 합격, 구매, 판매 쌍방의 확인을 거쳐 최종 검수에 합격한다.

2.1 설치 디버그 승인

판매자는 구매자의 현장에서 설비의 설치와 디버깅 작업을 무료로 책임진다.구매자가 현장에서 진행하는 설치는 구매자가 가스, 전기, 접지보호 등 기초시설을 미리 준비하고 팩스로 판매자에게 통지하여 문제가 있으면 사전에 소통하여 순조로운 설치를 확보해야 한다.회사는 측량기의 설치, 디버깅을 책임진다.모든 포장 상자는 엔지니어가 감독하고 승인해야 열 수 있습니다.필요에 따라 사용자는 내부 분해, 배송 및 위치 지원을 제공해야 합니다.최종 승인은 엔터프라이즈 표준에 따라Q/320505AD005-2012 실행디버깅 완료 후 장비 승인, 이 설비를 검수하여 쌍방이 달성한 기술협의에 따라 집행한다.각 항목의 기술지표는 쌍방이 체결한 ≪ 기술협의 ≫ 내용에 따라 집행하고 검수가 완료된후 쌍방이 공동으로 확인하며 쌍방 대표가 ≪ 설치디버깅검수보고 ≫ 를 체결한다.

6. 영상 측정기의 포장, 운송 방안

포장 및 운송

1．양호한 나무 상자 포장 방식을 채택하여 도로 운송으로 설비가 양호함을 보증한다.포장 및 운송 과정의 문제는 판매자가 부담한다.

2．물건이 수요자에게 도착한 후, 판매자의 인원은1일 (영업일 기준) 내에 수요자 현장에 도착하여 상자를 열고 화물을 검사하고 설비를 설치, 디버깅한다.

3．영상측정기 설치방안 및 계획, 설치, 시공조직기구 및 인원상황

7. 설치 방안

장비를 설치하기 전에 이것을 읽으십시오.설치 고려 사항

설치 고려 사항:

a.이 제품을 통풍, 건조에 사용하고 가능한 한 환경 온도를20℃-25℃사이.

b.본 제품을 먼지가 많고 습한 곳에 두지 마십시오.

c.본 제품 사용220V, 50-60HZ AC 전원 공급 장치, 본 제품은 전원 공급 장치가 잘 접지되어야 합니다.

d.본 제품은 교류 캐비닛, 대형 선반, 전자석, 전기 불꽃 기계 등 강한 전장이나 강한 전자기 간섭원에서 멀리 떨어진 곳에 놓으십시오.

e.측정 정밀도를 보장하기 위해서, 본 제품은 프레스, 진동기 등 진동원에서 멀리 떨어진 곳에 두십시오.

f.제품 부품을 직접 분해하거나 조정하지 마십시오. 당사가 생산하거나 제공하지 않는 부품은 사용하지 마십시오.

1. 컴퓨터 데스크 설치

2. 전기 컨트롤러 설치

3. 컴퓨터 설치

a. 아주 좋은 컴퓨터 각 부분 연결.

b. 2D 본체에서 끌어낸 비디오 라인을 컴퓨터 비디오 인터페이스의 AV1 포트에 삽입

우리 회사* 지원CNC 엔지니어와 고급 고객 관리자로 구성된 우수한 팀, 그리고 경험이 풍부한 응용 엔지니어가 전체 턴키 공정을 제공한다。

8. 교육 방안 및 애프터서비스

품질로 기초를 쌓고 인재를 동력으로 하며 혁신으로 발전을 추구하고 서비스로 평판을 쌓으며 신용으로 고객을 이긴다.닝보이신광전과학기술유한공사는 측정기기의 관건기술의 혁신에 힘쓰고 고객과 진심으로 합작하며 서로 학습하여 응집력을 가진 우수한 팀을 형성하여 고객을 잘 서비스한다.

1. 기기가 사용자의 소재지에 도착한 후, 사용자는 기기의 정상적인 운행에 필요한 전기 등 조건을 준비하고, 전문 엔지니어가 기기에 대해 새로운 상자를 열어 기기를 검사한다.

2. 엔지니어는 기기 사용 장소 검사에 합격한 후, 설치, 디버깅, 정밀도 보상을 진행하고, 설치 후 정밀도를 다시 테스트한다.

3. 교육 설비는 사용자가 구매한 기기의 모델, 기능과 일치한다.사용자에게 제품의 기본 원리, 사용, 조작, 유지 보수 등 전면적인 교육을 진행한다.

4. 교육 작업 기준, 조작"지지","회의".

5. 교육 내용: 스위치 조작, 작업 준비, 기기 교정, 측정 절차, 주의사항, 흔한 문제 처리 절차.

6. 기기 정비 교육: 정비 부품 명칭, 정비 내용 설명, 정비 주기, 정비 방법과 기준, 정비 인원 책임 직무 요구.

7. 각 기기는 설명서, 화물의 합격증, 포장명세서 등 기술자료를 첨부한다.

8. 설비 설치, 디버깅 과정, 모두 상세한 검사 기록이 있고, 디버깅 검사 결과는 국가 관련 표준에 부합한다.그리고 검수 보고서를 작성하여 사용자 공장에 보고한다.

9、무상수리 기간은 도착한 날로부터 13개월을 초과하지 않으며, 설비의 평생 수리를 책임진다.무상수리 기간 동안 수리비는 면제되며, 인위적으로 파손되지 않은 예비 부품은 무료로 교체할 수 있다.

10、사용자의 수리 신청을 받은 후 즉시 전화로 소통하고 해결하도록 지도한다. 예를 들어 전화로 해결할 수 없으면 2시간 내에 해결 방안을 제시하고 24시간 내에 고객 현장에 도착하여 발생한 문제를 해결한다.(국가 법정 휴일 제외)