직선 레일 드릴러 Z4C 벨트 중심 출수, Z4B 벨트 중심 출수

은특은디지털 제어 직선 레일 드릴링 머신INT-Z4C4000CNC 및 INT-Z4C6200CNC 기술 노트:

2.1 본 기종은 은특은이 수입 직선 레일을 대체하는 드릴 가공 요구를 만족시키기 위해 개발한 것으로 자주적인 지적재산권을 가진다.

2.2 직선 레일의 카운터보어 황삭, 언더보어, 카운터보어 + 카운터보어 모따기 마무리, 언더보어 모따기를 한 번에 클립으로 완료할 수 있습니다.

2.3 INT-Z4C4000CNC와 INT-Z4C6200CNC는 모두 기둥 위에 3개의 독립적인 서보 구동의 Z1, Z2, Z3 슬라이더를 설치하고 3개의 BT40 고강성 주축을 이끌어 밑구멍, 가라앉은 구멍과 구멍 모따기를 결합하며 밑면에는 ER 클램프 모따기 헤드를 설치하여 밑구멍 밑면의 모따기에 사용한다.각 주 축은 15-65와 같은 다양한 사양의 직선 레일에 대한 드릴링 최적화 컷 매개변수 요구 사항에 맞게 회전 속도를 조정할 수 있습니다.위에 나열된 4개의 주 축이 결합되어 한 번에 하나의 레일 드릴링에 대한 모든 공정을 완료할 수 있습니다.

상술한 세 조의 Z1, Z2, Z3 주축은 X축 방향에서 거리를 조정할 수 있고, 은특은 클램프판의 배합을 통해 15~65 각 모델의 직선 레일의 1차 성형 드릴링을 만족시킬 수 있다.실버 특 실버 클램프판 배치 방법은 문의하실 수 있습니다.은특은 회사

2.4 작업셀 Y축은 서로 다른 유형의 레일 가공에 맞게 테이블의 수동 이동 조정 위치를 헤아릴 수 있습니다.위치를 조정한 후 직접 나사로 기둥을 안장에 잠그어 구멍을 뚫을 때 기계의 강성이 충분하도록 보장한다.

2.5 호스트 X축 폐쇄 루프 제어, 그리고 레이저 간섭기로 위치 정밀도를 교정하면 장시간 선반의 구멍 거리가 안정적이고 누적 오차가 적다는 것을 보장할 수 있다.

2.6 가공 참조 효율: 25 롤러 4미터 레일은 한 번에 1개의 일반 드릴을 끼워 가공하는 시간 9분 이내입니다.공구 최적화는 생산 효율을 더욱 높일 수 있다.

2.7 INT-Z4B 시리즈 주축은 중심 출수를 가지고 있지 않으며 다른 구조는 INT-Z4C와 같다.