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강소성 남통시 항갑구 8.1공업단지 흥화로 3호
남통정육기계유한공사
nantongjingyu@163.com
13615234000
강소성 남통시 항갑구 8.1공업단지 흥화로 3호
제품 특징:
1. 이 시스템은 반도체 레이저를 광원으로 하고 광섬유를 외광로 전도 시스템으로 한다.실현 가능한 레이저 가공 공정은 레이저 담금질, 레이저 융복으로 레이저 가공의 생산 수요를 만족시킨다.
레이저 가공 센터는 또한 실제 상황에 따라 레이저 마커, 레이저 펀치, 레이저 재단기, 레이저 절단 등 다양한 응용 기능을 조정할 수 있다.압연롤러의 주요 응용항목은 다음과 같다.
레이저 클래딩 (Laser Cladding) 은 레이저 커버 또는 레이저 용접이라고도 하며, 서로 다른 충전재 방식으로 코팅된 기체 표면에 선택된 합금 가루를 배치하여 레이저 스포일러를 통해 기체 표면의 얇은 층과 동시에 용해하고 빠르게 응고된 후 희석도가 매우 낮고 기체 재료와 야금으로 결합된 표면 코팅을 형성하여 기체 재료 표면의 내마모, 내식 및 항산화 전기 제품의 특성을 현저하게 개선한다.레이저 융복 후 융복층의 경도는 HRC15-60 사이에서 유연하게 선택할 수 있으며, 융복 두께는 0.1~10.0mm이며, 탄화텅스텐, 세라믹 가루 등 비금속 가루도 융복할 수 있다.부품표면의 경도, 내마모성, 내부식, 내피로 등 기계성능을 비교적 크게 제고시킬수 있으며 재료의 사용수명을 크게 높일수 있으며 동시에 페품부품의 처리에도 사용할수 있어 가공원가를 대량으로 절약할수 있다.
레이저 담금질은 레이저 열처리, 레이저 경화, 레이저 표면 변성이라고도 한다.레이저 담금질은 작용 시간이 짧고 전체적인 가열이 필요 없으며 국부 경화를 진행할 수 있고 경도가 균일하며 처리 후 부품이 변형되지 않고 표면의 광결도를 파괴하지 않으며 레이저 담금질 후 조직이 세밀하고 내마모성을 높여 전통적인 열처리로 해결할 수 없는 난제를 효과적으로 해결한다.고객의 사용 실천은 레이저 담금질 기술을 채택하면 제조 공정을 효과적으로 최적화하고 제품의 품질과 부가가치를 높이며 원가를 낮출 수 있다는 것을 보여준다.
레이저 모화 기술은 고에너지, 고중복 주파수의 펄스 레이저 빔을 사용하여 초점 후의 음리 초점이 압연 롤러 표면에 비쳐 예열과 강화를 실시하고, 초점 후의 초점 지점에서 압연 롤러 표면에 입사하여 미소 용광로를 형성하며, 동시에 측취장치가 미소 용광로에 압력과 유량을 설정하는 보조 기체를 가하여 용융해물의 용융물이 지정된 요구에 따라 가능한 한 융해 연못 가장자리에 쌓여 원형 볼록대(봉수)를 형성한다.
기술 매개 변수:
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모델 |
최대 가공소재 지름 |
길이 |
선반 하중 |
절삭 방법 |
주 축 테이퍼 구멍 |
스핀들 전력 및 제어 방법 |
스핀들 회전 속도 |
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RLH850 |
Φ850mm |
3500mm |
8T |
레이저 가공 |
C2-11 |
7KW |
무극 속도 0.05~200 |
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모델 |
끝자리 주축 테이퍼 |
빠른 이송 속도 |
정밀도 |
중심고 |
작업셀 폼 팩터 크기 |
무게 |
제어 시스템 |
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RLH850 |
MS6# |
3000MM/MIN |
0.001mm |
650mm |
6850×1800×2000mm |
7.5T |
지멘스 |