대형 주철 플랫폼 조립 플랫폼 검사 밑줄 플랫폼

대형 주철 플랫폼 조립 플랫폼 검사 밑줄 플랫폼

주철 플랫폼 자료 소개

주철 용접 플랫폼은 주철 평면 또는 용접 평면이라고도 하며, 기계 제조에서 검사, 정밀 측정 및 밑줄을 긋는 데 사용되는 기준 평면 설비로, 선반 교정, 부품 검측 및 용접 조립 등 분야에 널리 응용된다.그 재질은 많이 사용한다HT200-300 고강도 주철은 인공 퇴화 (600-700 ℃) 와 자연 시효 (2-3년) 의 이중 공정 처리를 거쳐 구조 안정성과 내마모성을 확보한다.플랫폼은 국가 표준에 따라 0, 1, 2, 3 및 정밀 대패 등 등급으로 나뉘는데, 그 중 정밀 대패 용접 평면은 용접 작업 중의 주요 구매 대상이며, 규격은 100mm × 100mm 내지 3000mm × 6000mm를 포함하며, 맞춤형 생산을 지원한다.표면의 질량은 도색법 검사를 통해 0급 정밀도는 25mm²당 접촉점이 25개 이상이어야 하며 단계별로 점차 줄어든다.

장치에는 평면,T-슬롯, 리벳 및 3D 플렉시블 용접 플랫폼 등의 유형입니다.3D 플렉시블 용접 플랫폼의 5개 작업면에는 평면, 평행, 수직 공차 및 구멍 위치 정밀도가 높은 위치 지정 메쉬 마크업 구멍이 있으며, 무한한 공간 내 가공소재의 정확한 위치 지정 및 조합을 실현할 수 있습니다.작업면 상설 T형 슬롯은 가공소재를 고정하는 데 사용되며, 스크래치 공예와 결합하여 평면 정밀도를 보장한다 (예: 0레벨이 3μm/1000mm에 달한다).공업 측량, 조립, 용접 작업 중의 기초 설비로서, 그 기준 정밀도는 제품 품질에 중요한 영향을 끼친다. .응용 장면은 자동차 제조, 중장비 및 전자 테스트 등 분야로 확장되며, 설치 시 패드 철을 통해 평평하게 조정해야 한다(≤ 0.05mm/m) 및 정기적인 녹 방지 유지 보수.

구조 및 기술 매개변수

주철 용접 플랫폼은 대부분 고강도 주철을 사용한다.HT200-300，작업면 경도는 HB170-240으로 정밀도 안정과 내마모성이 우수하도록 인공 퇴화(600도-700도)와 자연 시효(2-3년) 처리를 거쳤다.일반 규격의 범위는 1000mm×1000mm~3000mm×6000mm이며, 특수 규격은 수요자 도면에 따라 맞춤형으로 제작할 수 있다.

정밀도 등급은 국가 표준 계량 검정 규정에 따라 집행되며, 일반적으로0, 1, 2, 3 네 개의 등급이 있고, 또 다른"정대패"등급이 있다.평면도 오차는 공식에 따라 계산할 수 있다. 예를 들어 0등급은 4×(1+d/1000)μm이고 여기서 d는 대각선 길이(단위: mm)이다.

3D 플렉시블 용접 플랫폼은 다섯 개의 작업면에 고정밀 메쉬 마크업이 있는 구멍이 있는 중요한 변형으로, 측면은 확장 또는 보조 배치에 사용됩니다.평면, 평행, 수직 공차 및 구멍 위치 정밀도로 위치 및 조합 정밀도를 보장합니다.기본 테이블 크기1000mm × 1000mm ~ 4000mm × 2000mm 옵션으로 특수 사이즈 주문 가능.다중 테이블 조합이 정밀도를 요구하는 경우 레일을 사용하여 연결할 수 있습니다.

대형 주철 플랫폼 조립 플랫폼 검사 밑줄 플랫폼

분류

플랫폼은 태블릿이라고도 하는데 재질에 따라주철 플랫폼와화강석 평판, 용도에 따라 검사 플랫폼, 밑줄 플랫폼,측정 플랫폼, 어셈블 플랫폼,연마 플랫폼, 용접 플랫폼, 리벳 용접 플랫폼, 베이스 플랫폼, 작업 플랫폼,3 좌표 플랫폼기다려.

소재: 두 번의 처리 (인공 퇴화 600도---700도와 자연 시효 2--3년) 를 거쳐 이 제품의 정밀도를 안정시키고 내마모성이 좋다.

정밀도: 국가표준계량검정규정에 따라 집행하며 각각0, 1, 2, 3 레벨의 네 가지 레벨입니다.

태블릿/ 플랫폼의 표면 품질:

사양:200mm × 200mm 2000mm × 4000mm (특수규격은 수요측의 도면에 근거하여 제작하거나 쌍방이 협의하여 생산가공할수 있다.)

검사 기준: 도색법으로 검사한다.

0급 1등급 평판장은 각 변이 25 ㎜ 제곱인 범위 내에서 25시 이상이어야 한다.

2단 평판장은 각 변이 25 ㎜ 제곱인 범위 내에서 20시 이상이다.

리벳 평면, 용접 평면 사양:100*1004000*8000,(특수규격은 수요측의 도면에 따라 제작한다.)

리벳 용접 평면, 용접 평면 용도: 주철 플랫폼은 각종 검사 작업, 정밀도 측정용 기준 평면, 선반 기계 검사 측정 기준, 부품의 사이즈 정밀도 또는 행위 편차를 검사하고 정밀 밑줄을 긋는 데 사용되며 기계 제조에서도 기본 도구이다.

주철 플랫폼 재료 및 처리: 리벳 용접 평면, 용접 평면 재료는고강도 주철HT200-300，작업면의 경도는 HB170-240으로 두 차례의 인공처리(인공퇴화 600도-700도와 자연시효 2~3년)를 거쳐 이 제품의 정밀도를 안정시키고 내마모성이 좋다.리벳 용접 평면, 용접 평면 정밀도: 리벳 용접 평면, 용접 평면은 국가 표준 계량 검정 규정에 따라 집행하며, 각각 0, 1, 2, 3, 정밀 대패 5개 등급이다.

설치, 사용 및 유지 관리

설치할 때는 지지대를 주 지점에 받치고 작업면을 수평으로 조정해야 한다.

사용하기 전에 정밀도 디버깅을 하고 작업면을 청결해야 한다;공작물의 중량은 플랫폼의 규정된 하중을 초과해서는 안되며 과격한 충돌을 피면해야 한다.

사용 후 제때에 작업면을 정리하고 녹 방지 오일을 발라야 한다;장기적으로 버터를 바르고 백지를 깔고 덮개를 씌워 보호해서는 안 된다;습하고 부식되거나 온도가 높은 환경에서 사용하고 보관하는 것을 피합니다.

정기적으로 플랫폼의 정밀도를 검사하고 정밀도가 낮아지면 디버깅 또는 스크래치 공정을 통해 회복할 수 있다;정확한 사용과 유지보수하에 작업면의 정밀도와 플랫폼본체는 모두 비교적 긴 사용년한을 유지할수 있다.

표준 및 품질 검사

주철 용접 플랫폼의 정밀도와 품질은 검사를 통해 보증해야 하며, 검사는 사용하기 전에 측정 기준으로 정확하고 신뢰할 수 있도록 보장하는 필수 절차이다 。

도색법(연점법)

도색법은 연점법이라고도 하는데 주철플랫폼의 평면도와 접촉반점의 분포를 검사하는 상용방법이다.조작할 때 홍단가루와 디젤유를 잘 섞어 플랫폼 표면에 골고루 바른 다음 평자 또는 검사도구로 플랫폼 표면을 드래그하여 연마상황을 관찰하여 표면오차를 평가한다.기준에 따라0 레벨 정밀도 플랫폼은 각 25mm × 25mm 범위 내의 접촉 반점이 25점 이상이어야 한다.

마개 검사법

플러그 검사법은 간편하고 효과적인 직선도 및 평면도 오차 측정 방법이다.이 방법은 플랫폼 작업면의 각 방향에서의 직선도 오차를 측정하여 그 중 최대치를 플랫폼의 평면도 오차로 한다.플러그 검사법은 자주 사용되고 간편하며, 특히 작은 규격의 주철 플랫폼의 빠른 검사에 적합하다 。

수평계 검사법

수평계 검사법은 평면도 정밀도에 대한 요구가 비교적 높은 정량 평가에 적용된다.테스트할 때 먼저 플랫폼 작업면에 대각선과 격자선을 그린 다음 합상수평계를 사용하여 고정된 간격에 따라 각 선을 따라 데이터를 측정하고 기록한다.마지막으로 측정 단계, 간격 및 플랫폼 크기에 따라 계산하여 정확한 평면도 오차 값을 도출하고 이에 따라 플랫폼 평면도 오차 곡선도를 그릴 수 있다.

표면 품질 요구 사항

주철 용접 플랫폼의 작업면 품질은 사용 성능에 직접적인 영향을 미칩니다.표준은 작업면이 사용성능에 심각한 영향을 미치는 균열, 녹반, 스크래치, 타박상, 오목, 사안, 기공, 찌꺼기, 축송 등 결함이 없어야 한다고 규정하였다.크기가 보다 큰 경우직경이 15mm 미만이고 간격이 80mm 미만인 사안을 같은 재료로 막을 수 있는 400mm × 400mm의 플랫폼이지만 막힌 수량은 6개를 초과할 수 없으며 막힌 곳의 재료의 경도는 주변 재료보다 약간 낮아야 한다.사용 중인 플랫폼은 정확도에 영향을 주지 않는 경미한 결함을 허용합니다. 。