실험실 미생물 한도 검측 삼련

실험실 미생물 한도 검측 삼련

1. 미생물 한도 검사기의 주요 특징
1. 빠른 연결 설계, 추가 고정장치 필요 없음, 나선형 입구 설계, 사용이 편리하고 빠르다.
2. 스테인리스강 여과컵과 플라스틱 여과컵 두 가지 재질은 선택할 수 있다: 서로 다른 실험 상황에 따라 서로 다른 여과컵 재질을 선택한다.
3. 좌우 실리콘 튜브 연결을 임의로 선택할 수 있으며, 구체적인 실험 상황에 따라 진공본 배치 위치를 선택한다.
4. 모듈화 설계, 각 받침대는 독립된 밸브를 장착하여 독립적으로 단일 샘플 여과를 진행할 수 있으며, 동시에 여러 샘플을 동시에 여과할 수 있어 대량의 샘플을 검측할 때 대량의 시간을 절약할 수 있다.
5. 전체적으로 우수한 품질의 316L급 스테인리스강을 선택하여 제작하며, 공예가 정교하여 전체 고온 고압 멸균이 가능하다.
6, 견고한 저중심 설계로 용액이 가득 차서 뒤집히지 않고 오래 사용할 수 있다.
7300ml316L급 스테인리스강 여과컵으로 샘플 처리량이 많습니다.
8. 전체 탈부착 가능, 필터 컵, 필터 헤드, 스테인리스 스틸 밸브, 브래킷, 필터 튜브는 쉽게 세척하고 멸균합니다.
2. 미생물한도검사기의 조작방법:
무균 마이크로홀 필터를 멸균된 필터 시스템 지지 패드에 배치하고, 멸균 필터 컵을 장착하고, 검사 대기 액체 샘플에 붓고, 진공 펌프를 열어 -0.5 대기압으로 조정하고, 해당 필터 밸브를 열어 필터를 한다. 이때 샘플에 포함된 미생물은 필터에 억류된 후 해당 배지에 붙여 항온 배양하고, 그에 상응하는 균을 계산한다.
3. 미생물 한도 검사기 주의사항
1. 시제품에 불용성 과립이 함유되어 부유물이 있을 때 여과막이 막혀 여과에 영향을 줄 수 있으므로 시제품을 예처리하여 과립이나 부유물을 제거해야 한다;
2. 기구가 작동하지 않을 경우 전기를 끊으십시오.
3. 여과하기 전에 파이프의 밀봉성이 양호한지 확인해야 한다;
4. 시험용 품성상에 따라 여과막 재질을 선택하고, 여과 전후에 여과막의 완전성을 보장해야 한다;
5. 강산, 강알칼리, 강산화제, 강부식 등 액체를 추출하여 여과해서는 안 된다.

실험실 미생물 한도 검측 삼련

기술 매개 변수:

1. 적용 필터 직경: Φ47mm/50mm;

2. 유효한 필터링 지름: 40mm;

3. 필터 컵 용량: 150ML(250ml 옵션);

3. 필터 헤드 수량: 1/3/6;

4. 검측 방법: 박막 여과법;

5. 여과 방식: 격막펌프의 음압 여과로 공기통을 뽑을 필요가 없다;

6, 추출 속도: 100ml/15s(대막);

7. 여과 헤드 멸균 방식: 습열 멸균, 화염 신속 멸균;

8, 필터: 분해할 수 있습니다.

운용 및 보호 정비 작업 규정:
1. 의도는 표준 미생물 극한 검사기의 운용 조작으로 기기의 정상적인 운용, 보호, 정비를 확보하고 본 절차를 제정한다.
2. 습관 규모 본 프로그램은 미생물 극한 검사기의 운용 조작에 적용된다.
3. 책임qc실 계기 분석 인원은 본 조작 절차를 실시하고 계기의 운용, 보호에 대해 책임을 진다.qc주임은 본 절차의 이행을 감독한다.
4. 용어와 계설 없음
5. 관련 문건 미생물 극한 검사기 운용 조작 천명.
6, 컨텐츠 6.1 전원 공급 장치를 켭니다.
6.2 필터링 작업
마이크로홀 필터 및 일회용 미생물 극한 필터와 필터 헤드를 연결하여 마이크로홀 필터가 부족하지 않도록 확보한다.
사전에 준비한 시액을 여과컵에 주입하고 여과컵의 큰 눈금을 조작하지 말아야 한다.
"power" 키를 누른 다음 해당 밸브를 열고 "power" 키를 눌러 집균 필터링을 완료합니다.
공급된 시액이 모두 여과된 후, 상응하는 밸브를 닫고, 다시"power"키를 눌러 집균 여과를 완료한다.
극한 보기 시스템 운용 및 보호 정비 조작 규정
필터를 떼어내고 필름 채취 설비를 누르고 무균 핀셋으로 미공 필터를 떼어내세요.
미공여과막은 균면이 위쪽을 향하고 사전에 준비된 배지에 평평하게 붙어있으며 미공여과막에는 기포가 있어서는 안된다.
배양접시를 규칙온도조건하의 항온배양함으로 옮겨 배양한다.
미생물 극한계 조작이 끝나면 전원을 차단한다.
본체의 겉모습은 알코올로 깨끗이 닦았다.
보호 및 정비 기기는 접지가 필요하다.시험용 성상에 근거하여 여과막 원료를 고르고, 여과 전후에 여과막의 완전성을 확보해야 한다.
기기가 작동하지 않을 때 전원을 끊습니다.기기가 대기 중일 때 솔레노이드 밸브를 닫고'off'상황으로 설정합니다.
강산을 거르면 안 된다고?강한 알칼리?강산화제?강한 부식 등의 액체.
시제품에 불용성 입자, 부유물이 함유되어 있을 때 여과막이 막혀 여과에 영향을 줄 수 있으므로 시액을 미리 처리하여 입자나 부유물을 내보내야 한다.
여과하기 전에 파이프의 밀봉성이 뛰어나도록 확보해야 한다.
일회용 미생물 익스트림 필터를 활용하여 무균 포장을 펼치기 전에 포장이 파손되었는지 확인한다.
시액을 첨가할 때의 액체 높이는 여과컵의 큰 눈금을 초과해서는 안 된다.
미생물극한계는 수시로 려과병의 상황을 주의하여 액체가 흡기구를 삼켜서는 안된다.실제 상황에 따라 여과병의 용적을 고를 수 있다.
만약 무균실이 화학제를 선택하여 소독할 때 계기를 밀봉덮개에 넣거나 무균실에서 옮겨 전자부품이 금속부품을 부식하지 않도록 해야 한다.
환경 온도는 10 ℃ 에서 30 ℃ 로 조절된다.상대습도≤80%rh 물방울응집현상 없음.
매번 운용이 끝나면 기기의 겉면을 알코올로 닦는다.