LSH 수직 횡수관 연탄 증기 보일러

1. 구조 소개
LSH형 입식 횡수관 연탄 증기 보일러는 전통적인 연소 기술을 사용하는데, 석탄은 난로 문에서 난로 배출에 투입되어 연소하고, 연기는 난로 담장 안에서 횡수관을 통해 교차하여 씻어낸다.연기에 함유된 미세한 탄소흑과 먼지는 다층관속에 의해 절단되여 로대에 떨어져 다시 연소하여 굴뚝을 거쳐 대기로 배출된다.
2. 보일러 특징
1.보일러 특징
(1) 구조가 치밀하고 설치와 이전이 편리하며 부지면적이 작고 기본건설투자가 절약된다.
(2) 연기 수직 씻기 대류관 묶음은 수열면을 충분히 이용하여 보일러의 효율을 높인다.
(3) 연기의 다회정다순환으로 자연먼지제거의 목적을 달성한다.
가장하여 분명히 말하다
3. 설치 전 기준
보일러가 현장에 운송된 후 신속하고 신속하게 설치하기 위해서는 설치 전에 반드시 다음과 같은 작업을 해야 한다.
1. 조직 및 인원 배치:
보일러 설치는 반드시 전담자가 책임지고, 보일러가 참가하며, 또한 배관공, 집게공 기중공 냉작공 용접공 및 보조공이 배치되어야 한다.
2. 관련 자료를 열심히 공부한다.
관련자들은 (96) ≪ 증기보일러안전기술감찰규정 ≫ 과 보일러도면, 설치사용설명서 등 기술문건을 진지하게 학습하여 설치기중운행 등 사항을 료해하고 파악하였다.
3. 설치 장소 파악:
(1) 설치장소는 가스사용장소에 접근하는것을 선택하는것이 가장 좋으며 그 목적은 관로를 단축하고 기본건설원가를 낮추며 열방출손실을 줄이는데 있다.
(2) 배수가 편리하다.
(3) 연료 및 재질의 보관과 운송이 편리하다.
(4) 보일러를 설치하여 운송할 때 원활하다.
(5) 보일러실의 배치는 노동부의 ≪ 증기보일러안전기술감찰규정 ≫ (96) 제8장 보일러실의 규정에 부합되여야 하며 광선이 충족하고 통풍이 잘되여야 하며 지면에 물이 고여서는 안된다. 운행조작과 점검수리의 편리를 보장하기 위하여 보일러앞의 여유는 3메터이고 보일러뒤의 여유는 2.5-3메터이며 량측의 여유는 1메터 이상이여야 한다.
(6) 보일러실 안에 독성 및 인화성 물품을 쌓아 두는 것을 엄금한다.
(7) 보일러실은 실외로 통하는 문을 바깥으로 열고 휴게실 창문도 바깥으로 열어야 한다.
4. 기초 준비:
지반도에 따라 기초시공을 진행하는데 콘크리트의 두께는 지질상황에 따라 정할수 있으며 섞을 때 모래, 돌콘크리트의 비례가 적당하다.
4. 보일러 부품의 설치
1. 보일러 설비 검수:
(1) 보일러를 운송한 후, 제조공장 출하 명세서에 따라 부품을 점검하고, 보일러 도면 및 기술 문서에 근거하여 설비의 완전성을 검사한다.보일러 대품이 운송 중에 파손되고 변형되지 않았는지 등을 검사하다.
(2) 보일러의 큰 부품을 하차할 때, 받침대 한쪽 양쪽은 와이어로 묶을 수 있고, 솥 껍데기 봉투 한쪽 끝은 귀걸이로 다른 와이어로프를 꿰뚫고, 리프트 중심을 정확히 찾아 보일러가 천천히 올라가도록 하며, 리프트 설비 능력은 10톤 이상이어야 하며, 보일러가 하차한 후에는 먼저 넓은 수평면에 놓아야 하며, 보일러 밑부분은 받침대가 파손되지 않도록 지지대가 있어야 한다.
(3) 보일러가 제자리에 있을 때 반드시 직립상태에 있어야 하며 직립할 때 기중기설비를 응용하여 보일러의 꼭대기에 있는 귀걸이를 잡아야 하며 기타 그 어떤 부위도 묶어서는 안된다.
(4) 보일러가 자리를 잡은 후, 전후, 왼쪽, 오른쪽은 수평을 유지해야 하며, 그 경사도는 5mm 이상이어야 하며, 그렇지 않으면 낮은 부위를 철로 깔아 높게 깔아야 한다.
(5) 보일러가 기초와 접촉하는 곳에는 비교적 큰 간극이 있어서는 안되며 바람이 새지 않도록 엄밀히 해야 하며 간극이 있는 곳에는 세멘트를 응용하여 틈새를 발라야 한다.
5. 굴뚝과 연기 조절문의 설치
굴뚝과 연기조절문을 설치할 때 플랜지 사이에는 석면줄을 깔고 수직선을 매달는 방법으로 굴뚝의 경사도를 검사해야 한다. 편차가 있을 경우 플랜지 연결부에 철사줄을 평평하게 깔고 화람볼트로 당길 수 있다. 철실크 세 개의 당김 정도는 대체로 같아야 한다.연기 조절문은 회전이 유연해야 하며 위치추적기 지퍼가 너무 높지 않다.
6. 전기 제어 캐비닛의 설치
전기 제어 캐비닛에는 보일러의 모든 모터의 스위치 버튼이 모여 있다. 사용자는 먼저 전선을 각 모터에 연결한 후 외래 전원을 연결할 수 있다. 케이스는 접지를 유지해야 한다. 전기 제어 캐비닛은 보일러 전방에 설치해야 한다. 벽에 바짝 붙어 있어야 한다. 보일러의 각 동력 계량기를 모니터링하는데 유리하고 조작의 편의를 유지해야 한다.
7. 파이프, 밸브, 계기 및 부속품의 설치
1. 파이프, 밸브, 계기도에 따라 보일러 설치를 한다.전동펌프는 기초를 잘 주입하여 전원을 연결한 후 시험 가동한다.
2. 안전밸브는 수압시험 후에 설치하는 것이 좋다.안전밸브는 배기관을 연결하여 배기가스를 보일러실 밖의 안전처로 인도해야 한다.안전밸브는 납으로 직접 조립해야 한다.안전밸브는 요구에 따라 압력 조정을 해야 한다.
3. 오염물 배출관은 오염물 배출함 또는 기타 안전한 곳을 받으면 파이프는 고정하여 오염물 배출 시 화상 등 사고가 발생하는 것을 방지해야 한다.
4. 총 증기 밸브 이외의 증기 파이프는 사용 단위에 의해 조립되며, 총 밸브 파이프에 적어도 하나의 엘보우가 있다. 그렇지 않으면 신축관을 추가해야 하고, 파이프 외벽은 보온해야 한다.
5. 수위계 하부 배수관은 반드시 안전한 곳에 접속해야 하며, 수위계와 보일러 사이의 사이다 연결 밸브의 회전은 유연해야 하며 물이 새지 않아야 하며, 수위계에는 반드시 조명 설비를 설치하여 관찰하기 편리하게 해야 한다.
6. 압력계를 설치한 후 눈금판에 붉은 선을 그어 보일러의 최고 허가 작업 압력을 표시해야 한다. 압력계 3통 피스톤은 작업이 유연하고 물이 새지 말아야 한다. 물을 소통시키려면 원활해야 한다. 압력계관은 보온을 금지한다.
7. 압력계에 다음과 같은 상황이 있는 자는 사용을 엄금한다.
(1) 제한못이 있는 압력계는 압력이 없을 때 바늘이 회전한후 제한못으로 돌아갈수 없다.제한 못이 없는 압력계는 압력이 없을 때 포인터가 0에서 떨어진 수치가 압력계가 규정한 허용차를 초과한다.
(2) 유리면이 깨지거나 시계판의 눈금이 분명하지 않다.
(3) 봉인이 파손되거나 검사기한을 초과하였다.
(4) 표면이 새거나 포인터가 뛴다.
사용 설명
8. 오븐과 오븐 끓이기 전 검사
보일러와 보일러를 끓이기 전에 보일러의 각 부품을 상세하게 검사해야 하며, 검사 항목은 다음과 같다.
1. 사람 구멍, 손 구멍이 엄밀한지, 부속 부품 장치가 완비되어 있는지.
2. 증기 파이프, 급수 파이프, 오물 배출 파이프가 완전한지 여부.
3. 연기 통로가 원활한지 여부.
9. 삶는 난로
보일러 각 부품을 설치하고 검사와 시운전을 거친 후 각 부품의 안전 가동 조건을 갖춘 것으로 확인되면 보일러를 끓이기 시작할 수 있다.
1. 보일러를 끓일 때 보일러의 내수에 적당한 약품을 첨가하여 보일러의 물을 알칼리성 보일러의 물로 만들고 기름때 등 오물을 제거한다.
2. 보일러는 수산화나트륨 (NaOH) 이나 인산삼나트륨 (Na3PO4.12HO) 등 약품을 사용할 수 있으며, 그 용량은 보일러 용적 입방미터당 물을 계산단위로 한다.세제곱미터당 2~3킬로그램의 물약을 쓰다.보일러를 끓이는 데 사용하는 상술한 약은 농도가 20% 인 균일한 용액으로 배합해야 하며, 고체 약물을 보일러에 직접 넣어서는 안 된다.보일러를 끓이는 데 사용하는 상술한 약은 농도가 20% 인 균일한 용액으로 배합해야 하며, 고체 약물을 보일러에 직접 넣어서는 안 된다.
3. 각 부분의 파이프 받침대 및 손 구멍, 주요 증기 밸브 받침대 및 수위계 배수 밸브를 닫고, 사람 구멍을 열고, 배합된 약물 용액을 한 번에 냄비 통에 부은 후, 사람 구멍을 닫고, 안전 밸브를 연다;난로 안의 공기와 수증기가 밖으로 배출되는 통로가 있게 하다.
4. 이미 처리한 물을 보일러 안에 주입하고, 입수 온도는 일반적으로 40 ℃ 를 넘지 않으며, 보일러 안의 수위는 수위계의 2/3에 이르러 급수 밸브를 닫고, 보일러 내의 수위가 안정된 후 수위가 낮아졌는지 관찰하고, 보일러의 맨홀 뚜껑, 맨홀 뚜껑, 플랜지 접합면 및 오염 배출 밸브 등에 누수 현상이 있는지 검사하며, 누수가 있으면 볼트를 조여야 한다.
5. 점화문을 열다: 난로 배출 단면의 모든 범위 내에 100~200mm 두께의 석탄재를 한 층 깔고, 석탄재에 장작 (쇠못이 달린 널빤지를 사용하는 것을 엄금한다) 유면사두 또는 기타 인화물로 불을 붙인다.
6. 땔감은 점차 증강되고 갑자기 가열되는 것을 피해야 한다. 이 시간 내에 연기 조절문을 열고 자연 통풍을 채택해야 한다. 솥 안은 항상 압력을 유지할 수 없다. 만약 압력이 0.1메가파스칼 (1개의 대기압) 이상으로 높아진다면 즉시 배기밸브를 열어 증기를 크게 방출해야 한다. 수위가 내려가면 즉시 물이 들어가야 한다.
7. 보일러의 압력이 점차 0.2메가파스칼 (2개의 대기압) 이하로 높아지고 수온이 70 ℃ 보다 낮으면 오염물 배출 밸브를 열어 오수를 모두 방출한다.
10, 승화
1. 보일러는 불이 나기 전에 전면적인 검사 (관련 부속품, 파이프 포함) 를 한 후 급수 작업을 진행해야 하며, 물이 들어오기 전에 반드시 오염물 배출 밸브를 닫고 주요 증기 밸브를 열어 보일러의 공기가 배출될 수 있도록 해야 한다.
2. 이미 처리한 물을 천천히 난로 안에 주입하고, 입수 온도는 일반적으로 40 ℃ 를 넘지 않으며, 솥 안의 물은
수위가 수위계의 최저수위로 올라갔을 때 급수밸브를 페쇄하고 솥내의 수위가 안정된후 수위가 낮아졌는지 관찰한다.
3. 불을 올릴 때, 점화문을 열고 난로 위에 장작 등 인화물질을 배치하고, (쇠못이 들어오는 것을 엄금한다) 인화물질을 연소시킨 후, 연기조절문을 줄이고, 인화물질이 왕성하게 연소된 후 수공으로 석탄을 추가하기 시작하며, 석탄층이 왕성하게 연소된 후 계속 석탄을 추가하고, 불의 상황을 강화 관찰하고, 적당히 발화하며, 난로 안의 음압은 19.6-29.4파스칼 (2-3mm의 물기둥을 유지하여 점차 정상적으로 연소시킨다.
4. 불을 올릴 때 온도가 너무 빨리 증가하는 것은 좋지 않다. 각 부분은 열을 받으면 너무 큰 열응력이 발생하여 보일러의 수명에 영향을 주지 않도록 해야 한다. 처음 불을 올릴 때 냉로에서 압력을 올려 작업압력까지 가는 시간은 3-4시간이 적당하다. 앞으로 불을 올릴 때 특수한 상황이 있을 때 증기를 급히 사용해야 하는 것을 제외하고 냉로는 3시간보다 작지 않고 열로는 1시간보다 짧지 않다.
5. 불을 올린후 수시로 솥내의 수위에 주의를 돌려야 한다. 왜냐하면 가열한후 수위선이 상승하게 되는데 만약 수위계를 초과할 때 오염물을 배출할수 있기때문이다.
6. 열린 안전 밸브에서 증기가 나올 때 안전 밸브를 닫고 압력계 튜브와 수위계를 씻어야 한다.기압이 0.1메가파스칼 (대기압 1개) 로 올라갔을 때 맨홀, 손구멍 뚜껑이 새는지 검사하고, 새는 현상이 있으면 맨홀과 손구멍 뚜껑 볼트를 조이고, 동시에 오염물 배출 밸브가 빈틈없이 새지 않는지 검사해야 한다.
7. 솥 안의 기압이 점차 높아질 때, 보일러 각 부분에 특별한 소리가 있는지 주의해야 하며, 만약 있으면 즉시 검사해야 하고, 필요할 때는 즉시 보일러 검사를 중단해야 하며, 고장을 제거한 후에야 계속 운행할 수 있다.
11. 증기 공급
보일러 내의 압력이 작업 압력에 접근할 때, 외부로 증기를 공급할 준비를 하고, 증기를 공급하기 전 솥 내의 수위는 정상 수위를 초과해서는 안 되며, 증기를 공급할 때 보일러 안의 연소는 안정적이다.
증기를 공급할 때는 총 증기 밸브를 약간 열어 미량의 증기가 난방관을 진행하도록 하는 동시에 파이프 도로의 배수 밸브를 열어 응축수를 배출해야 하며, 난방관 시간은 파이프의 길이, 직경, 증기 온도 등 상황에 따라 결정한다.일반적으로 10분 이상이어야 한다. 난관을 할 때는 파이프의 팽창과 파이프 지지대의 상황을 주의해야 한다. 만약 비정상적인 상황이 발견되면 난관을 멈추고 고장과 결함을 해소해야 한다. 파이프가 이미 뜨거워지고 파이프의 응축수가 점차 줄어들어야만 총 밸브를 전부 열 수 있다. 켤 때는 천천히 진행해야 한다. 동시에 보일러 각 부품의 특수한 상황이 있는지 주의해야 한다. 만약 즉시 검사해야 하고 필요할 때는 난로를 멈추고 검사해야 한다.총 증기 밸브가 완전히 열린 후, 반드시 총 가스 밸브 바퀴를 반 바퀴로 돌려 열팽창 후 회전할 수 없는 등의 결함을 방지해야 한다.보일러가 증기를 공급한 후, 부속 부품, 밸브, 계기에 가스가 새지 않는지 등의 상황이 있는지, 작업이 정상적인지 다시 한번 검사해야 한다.리프트 (증기대수) 가 어떤 상황에서도 수위가 유리관을 잠그지 않도록 하기 위하여, 동시에 총 증기 밸브가 너무 크게 열리지 않아야 하며, 일반적으로 1-2 사이로 통제하고, 연소 상황이 정상이면 정격 출력에 도달할 수 있다.
12. 정상 운행
보일러가 운행할 때 보일러의 수위가 정상적이고 증기압력이 안정되며 보일러실의 청결을 유지하고 교대사업을 잘하며 사람의 요소를 제1위로 발휘하고 각 기계설비와 계기에 대한 관찰을 강화할것을 요구한다.안전하고 믿음직하며 사고발생을 방지하고 석탄을 절약하는데 주의를 돌려야 하며 용광로공은 정기적으로 경험을 총화하고 조작수준을 끊임없이 높여야 한다.
1. 급수 요구:
보일러 급수는 솥 밖 화학 처리를 하는 것이 가장 좋으며, 수질은 GB 1576-2001"공업 보일러 수질"의 요구에 부합해야 하며, 급수 총 경도는 0.03mmol/L보다 크지 않다.구체적인 규정은 보일러의 수질 요구를 보라.2. 솥내 수위:
솥내의 수위변화에 늘 주의를 돌리여 정상수위 50밀리메터의 범위내에서 유지되도록 해야 하며 최고수위보다 높거나 최저수위보다 낮아서는 안된다. 수위계내의 수위는 일반적으로 약간 흔들리는 현상이 있다. 만약 수면이 정지되여 움직이지 않을 경우 수위계내에 막힌 상황이 있을수 있으므로 즉시 씻어내야 한다.
3. 수위표:
매 반마다 적어도 한번은 수위계를 세척하여 수위계유리가 일상적인 청결을 유지하고 수위가 정확하고 믿음직하도록 확보해야 한다.만약 유리 개스킷에서 물이 새고 공기가 새는 것을 발견하면 서둘러 재료를 채워야 한다.만약 유리가 잘 보이지 않거나 수위선이 명확하지 않을 경우 씻었지만 여전히 효과가 없을 경우 교체해야 한다.
4. 급수 설비:
(1) 운행하는 급수펌프가 정상적인지는 교대 시간에 운전검사를 하고 고장이 나면 즉시 수리해야 한다.
2 보일러의 급수는 가능한 한 연속적인 입수를 취하여 펌프의 출구 밸브의 가느다란 물의 장류를 제어한다.
5. 증기압력:
압력 변화에 항상 주의하고, 가능한 한 솥 안의 압력을 안정적으로 유지하며, 압력이 최고 허가 작업 압력을 초과하지 않도록 한다.
6. 압력계:
압력계 튜브는 매 반마다 한 번씩 씻어 압력계가 정상인지 검사하고, 만약 압력계가 파손된 것을 발견하면 즉시 용광로를 멈추고 수리하거나 교체해야 한다.압력계 정밀도는 2.5단계 이상이어야 합니다.
7. 안전밸브:
1. 보일러는 처음 불을 올릴 때 안전밸브 작업압력의 조정을 해야 한다. 국가노동총국의"스팀보일러 안전기술감찰규정"143조 표7-2에 규정된 압력에 따라 조정한다.
① 안전밸브 조정 방법, 개폐를 제거하고, 상단 덮개를 제거하고, 육각 잠금 너트를 느슨하게 한 다음, 조절 너트를 비틀어 스프링을 느슨하게 하거나 조여 안전밸브가 요구하는 배기 압력에 도달시킨다.조정 후 너트를 조여 잠근 다음 나머지 부품을 조립하십시오.
② 안전밸브의 정정압력, 모델 보일러의 정격 증기압력은 0.4MPa, 안전밸브의 정정압력은 0.43MPa이다.안전밸브가 규정된 정정압력에 도달한 후에는 반드시 납봉을 진행해야 하며, 안전밸브가 검사를 진행할 때를 제외하고, 기타 어떠한 경우에도 사사로이 납봉을 분해하는 것을 허용하지 않는다.
③ 안전밸브를 조정할 때에는 냄비 안의 수위가 평상시 수위보다 약간 낮아야 하며, 안전밸브가 켜진 후 수시로 물이 들어갈 수 있도록 준비해야 한다.
④ 안전밸브의 어떤 부분도 두드리지 말고 안전밸브를 열려면 밸브의 컨트롤러만 사용해야 한다.
⑤ 안전밸브가 조정되기 전에는 보일러 사용을 절대 금지한다.
안전밸브의 작용이 정상인지 항상 주의해야 한다.수증기의 작용으로 안전밸브의 밸브 디스크와 밸브 받침대가 붙는 것을 방지하기 위해 정기적으로 배기 실험을 하고, 2~4성기마다 한 번씩 안전밸브의 개폐 작용을 검사해야 한다.
8. 오염물 배출 밸브:
정기적인 오염물 배출 (제13 "오염물 배출"참조)
9. 정상적인 조작;
(1) 용광로 안의 정상적인 연소 작업 상황은 다음과 같아야 한다.화상은 평평하고 화염은 촘촘하고 균일하며 밝은 노란색은 찬바람이 없는 화구로 가지런하고 일치하며 굴뚝에서 뿜어져 나오는 연기는 옅은 회색을 띤다.난로 안의 음압은 19.6~29.4메가파스칼(2~3mm 물기둥), 배연 온도는 250 ℃ 정도이다.
(2) 보일러의 기압의 안정은 보일러의 사용 상황에 따라 끊임없이 보일러의 부하를 조정하고 연소실의 운행을 조정해야 한다. 보일러의 기압의 안정을 증명하기 위해 보일러와 연락을 강화해야 한다. 사용량에 변화가 있을 때는 30분 전에 보일러 작업자에게 통지하는 것이 좋다. 보일러의 부하가 증가할 때 먼저 연기 조절량을 증가시킨 다음에 석탄층의 두께를 증가시킨다.보일러의 부하가 줄어들면 먼저 작은 연기 조절문을 닫은 다음 석탄층의 두께를 줄인다.
(3) 보일러는 유연탄, 연탄 부스러기 (0-5mm) 를 태우는 것이 좋다.연료로 사용하는 석탄은 체를 통과할 수 있는 것이 가장 좋으며, 최대 석탄 덩어리의 크기는 30밀리미터를 넘지 않는다.
(4) 석탄층의 두께는 일반적으로 사로공이 구체적인 상황에 따라 정하며 석탄종이 교체되거나 보일러의 부하가 격렬하게 변동될 때만 석탄층의 두께를 개변한다.
(5) 연료의 수분이 높을수록 착화 준비 시간이 길다. 고휘발분의 연료 (연탄) 는 석탄의 건조를 방지하기 위해 미세한 입자가 연소하지 않는다. 석탄은 용광로에 투입하기 전에 무더기로 물을 주어야 한다. 물을 고르게 주어야 한다. 물을 주는 만큼 착화를 보장해야 한다. 일반적으로 송단을 빚는 것이 좋다. 함수량은 10-12 사이이다. 무연탄은 물을 줄 필요가 없다.
(6) 보일러와 부속품 (파이프, 밸브, 계기 포함) 은 안전하고 민감하며 믿을 만하다.
(7) 보일러실은 청결하고 가지런하며 불빛이 밝다.
(8) 교대 쌍방은 철저히 납부하고 진지하게 접수해야 하며, 동시에 교대 중의 상황과 문제를 운행 기록부에 기록해야 한다.
13. 오염물 배출
일반적으로 물에는 많든 적든 광물질이 함유되어 있다.급수가 보일러에 들어가 기화된 후 광물질은 솥에 남아 어느 정도 농축된 후 보일러 안에 침전되어 증발량이 많고 운행 시간이 길면 침전물이 많다. 물때, 찌꺼기로 인해 보일러가 파손되는 것을 방지하기 위해 반드시 급수의 질을 보장해야 한다. 보일러의 알칼리도는 1.25밀리그램당량/리터를 초과하지 않아야 한다. 상기 범위를 초과할 경우 보일러의 물을 배출해야 한다.일반 사용자는 화학 실험 조건이 아직 완비되지 않았을 때, 구체적인 상황에 따라 정기적으로 오염물을 배출하는데, 예를 들면 매일 한 번 또는 반마다 한 번 등이다.
오염물 배출 시 다음 사항을 주의해야 한다.
1. 만약 2대 또는 2대 이상의 보일러가 동일한 오염물질배출총관을 사용하고 오염물질배출관에 역정지밸브가 없다면 오염물질배출시 주의를 돌려야 한다.
(1) 보일러 두 대가 동시에 오물을 배출하는 것을 금지한다.
(2) 만약 다른 보일러가 점검 수리 중이라면, 누출을 배출하기 전에 반드시 점검 수리 중의 보일러와 오물 배출 파이프의 칸막이를 분리해야 한다.
2. 오염물 배출은 저부하, 고수위 때 진행해야 한다.오염물 배출 시 용광로 내 수위에 주의해야 하며, 매번 오염물 배출은 용광로 수위 25~50mm 범위를 낮추는 것이 좋다.
3. 오염물 배출이 완료되어 오염물 배출 밸브를 닫은 후, 오염물 배출 밸브가 엄밀한지 검사해야 한다. 검사 방법은;오염물 배출 밸브를 닫은 후 약간의 시간이 지난 후, 보일러를 떠난 두 번째 오염물 배출 밸브의 파이프에 손으로 모형을 시험하고, 만약 오염물 배출 밸브 파이프가 냉각되지 않으면 오염물 배출 밸브는 반드시 누출이 있을 것이다.
14. 난로를 멈추다
1. 보일러 정지는 일반적으로 세 가지 상황으로 나뉜다.
(1)주까지.정기 휴가나 기타 상황은 단기간에 증기를 사용하지 않을 때는 잠시 용광로를 멈춰야 한다.
(2) 청결, 검사 또는 수리를 위하여 반드시 난로의 물을 방출할 때에는 완전히 난로를 멈춰야 한다.
(3) 특수한 상황에 이르러, 안전하고 신뢰할 수 있도록 긴급 용광로를 정지한다.
상술한 세 가지 용광로 정지는 상황이 다르기 때문에 요구도 다르며, 구체적으로 다음과 같이 설명한다.
1. 임시 고장으로 난로를 정지한다.먼저 연기조절문을 닫고 난로문을 열고 새로운 석탄을 투입하여 불을 누르고 관련 고장을 신속히 처리하며 만약 1~2시간내에 고장을 해결할수 없을 경우 잠시 난로를 멈추는 상황에 따라 처리하고 계속 고장을 해결해야 한다.
2、잠시 용광로를 멈추다
잠시 용광로를 멈추는 것은 계획적으로 진행되는 것이며, 용광로를 멈출 때 안전과 적절한 설비 유지에 주의하는 것 외에 석탄을 절약하고 물을 절약해야 한다.
구체적인 단계는 다음과 같습니다.
(1) 용광로를 멈추기 전에 가스 사용 상황에 따라 20~30분 전에 석탄 상탄을 멈추고 조절문을 닫을 수 있다.
(2) 보일러가 냉각되면 수위가 낮아지기 때문에 보일러를 멈출 때 수위가 정상 수위보다 높아야 한다.
(3) 증기 공급을 중단한 후.보일러 내의 압력이 0으로 내려가면 다시 총 증기 밸브와 연기 조절문을 닫는다.
3. 완전히 용광로를 정지한다:
완전히 용광로를 정지하는 것은 계획이 있어야 하며, 일반적으로 1~3개월에 한 번 용광로를 정지해야 하며, 용광로를 정지할 때는 안전과 유지 보수 설비에 주의해야 한다.잠시 난로를 멈추는 순서에 따라 난로를 멈춘 후에 난로의 물이 천천히 70 이하로 냉각될 때에야 난로의 물을 방출할 수 있다.이때 반드시 먼저 안전밸브를 들어 냄비통 내부가 대기와 통하도록 해야 한다.만약 냉각 시간을 단축해야 한다면, 또한 급수관을 통해 냉수에 들어갈 수 있으며, 동시에 오염물 배출관을 통해 뜨거운 물을 방출할 수 있지만, 수위는 정상 수위보다 낮아서는 안 된다.난로물을 방출한 후 인공을 열고 손구멍을 열어 맑은 물로 물때를 씻는다.
4, 긴급 정지 난로:
보일러 운행 중 아래의 상황 중 하나를 만나면 긴급 정지를 취하고 관련 부서에 통지해야 한다.
(1) 보일러 수위가 보일러 운행 규정에 규정된 수위 한계 이하로 낮아진 경우;
(2) 보일러에 대한 급수 및 기타 조치를 끊임없이 확대하지만 수위는 여전히 계속 낮아진다;
(3) 보일러의 수위가 이미 운행규정에 규정된 수위상의 한계 이상으로 올라갔을 때;
(4) 급수기계가 전부 효력을 상실한다.
(5) 수위계 또는 안전밸브가 전부 효력을 상실한다.
(6) 보일러 부품이 파손되어 운행 인원의 안전을 위태롭게 한다;
(7) 기타 상시 운행 상황;보안 실행 허용 범위를 초과합니다.
5. 긴급정지로는 사고의 확대를 방지하는데 중점을 두고 구체적인 절차는 다음과 같다.
(1) 먼저 연기 조절문을 닫는다.
(2) 용광로 안의 석탄을 신속하게 파내어 투입하지 않은 석탄을 제거한다.
15. 유지보수와 정비
1. 보일러가 운행하는 동안 다음 각 점에 주의해야 한다.
(1) 정압연소나 로안에서 연기를 내뿜는것을 허용하지 않는다. 왜냐하면 석탄구멍뚜껑이 쉽게 타서 망가지기 때문이다.
(2) 보일러 바닥의 지면에 물이 고이지 않도록 하여 습기와 부식을 방지한다.
2. 보일러 운행은 2-3성기 간격으로 한 번 검사해야 한다.
3. 보일러 운행은 3~6개월 간격으로 정지하여 전면적인 검사 수리를 진행해야 한다.
(1) 보일러 안팎을 검사한다. 만약에 압력을 받는 부분의 용접봉, 강판 안팎에 부식 현상이 있는지 검사한다. 만약에 심각한 결함을 발견하면 즉시 수리해야 한다. 만약에 결함이 심각하지 않으면 다음에 용광로를 멈출 때 수리해야 한다. 의심스러운 점이 발견되지만 안전 생산에 영향을 주지 않을 경우 나중에 참고할 수 있도록 기록해야 한다.
(2) 검사를 마친후 수면에 보일러의 밑칠을 하여 부식을 방지할수 있다.
4. 보일러 및 보일러 받침대는 매년 적어도 한 번 페인트를 칠한다.
5. 보일러의 정기에 사용하지 않는 보양방법: 건식법과 습식 두 가지가 있는데 한 달 이상 용광로를 정지하면 반드시 건식법을 채취해야 하고 한 달 이하 용광로를 정지하면 습식 보양법을 채택할 수 있다.
(1) 보일러를 멈춘 후 보일러의 물을 넣고 내부의 때를 깨끗이 제거하여 보일러 안에서 약한 불로 말린 다음 10-30mm 블록의 생석회 분판을 잘 담아 보일러 안에 놓아 생석회가 금속과 접촉하지 않도록 한다. 생석회의 무게는 보일러 용적 세제곱미터당 8킬로그램으로 계산한다.그런 다음 두공, 손구멍, 파이프 밸브를 닫고 3 개월마다 검사합니다. 생석회가 분말로 부서지면 교체해야하며 보일러가 다시 작동 할 때 생석회와 디스크를 제거합니다.
(2) 습정비법:
보일러를 멈춘 후 보일러의 물을 방출하여 내부의 때를 철저히 제거하고 깨끗이 씻어 이미 처리된 물을 다시 가득 채우고 보일러의 물을 100 ℃ 로 가열하여 물속의 기체를 보일러 밖으로 배출시킨 후 모든 밸브를 닫는다. 기후가 추운 곳에서는 습정비법을 사용할 수 없다.
16. 수질요구
보일러 수질 요구는 GB1576-2001 ≪ 공업보일러 수질 ≫ 의 관련 규정에 부합되어야 한다.구체적인 요구사항은 다음 표를 참조하십시오.
열일곱.압력받는 부품의 검사와 수압 시험
1. ≪ 증기보일러안전기술감찰규정 ≫ (96) 에 따르면 보일러가 다음과 같은 상황이 있을 경우 각 압력받는 부품에 대해 외부검사와 초압시험을 진행해야 한다.
(1) 새 조립, 개조 및 이동 후.
(2) 1년 이상 운행을 중지하고 운행을 재개해야 할 때.
(3) 압력받는 부품의 중대한 수리 후.
(4) 보일러 작동 상황에 따라 설비 상태 의심 시 반드시 점검해야 한다.
2. 검사하기 전에 보일러를 완전히 정지시켜야 한다.내부 물때, 외부 연기와 먼지를 깨끗이 제거하고,
검사의 중점은 다음과 같다.
(1) 냄비통의 용접봉이 정상적인지, 누출 유무.
(2) 보일러 강판 안팎에 부식 기조 변형 등의 현상이 없다.
(3) 가로관이 구부러졌는지, 관단과 봉두, 통체 용접봉에 금이 갔는지.
(4) 급수관, 오물 배출관과 냄비 통의 한쪽 연결부에 의심스러운 점이 있습니까?
3. 부식이 심하면 초압 시험을 하기 전에 강도 계산을 해야 한다.
4. 시험압력은 작업압력의 1.5배이다.
5. 수압 시험 절차:
(1) 수압시험시 입수온도는 20~30 ℃ 좌우로 유지해야 하며 온도가 너무 낮아 보일러 외벽에 이슬이 맺히면 침수가 발생하는 등 엄밀하지 못한 상황과 혼동되여 검사의 어려움을 증가시킬수 있으며 온도가 너무 높으면 물방울이 증발하여 새는 곳이 발견되지 않도록 할수 있다.
(2) 물이 차면 점차 압력을 높여 한차례 엄밀성검사를 진행하고 필요한 경우 한차례 프랑스, 맨홀뚜껑과 손구멍뚜껑의 너트를 단단히 조여야 한다.
(3) 보일러 수압시험 시 수압이 완만하게 상승하고 수압이 0.4MPa로 상승하면 승압을 일시 중단하고 누수나 이상현상 유무를 점검한다.그런 다음 0.6MPa까지 20 분 동안 압력을 유지하고 압력이 떨어지지 않으면 0.4MPa로 내려가 검사합니다.
(4) 어떤 상황이 발견되면 대기압을 낮출 때 수리할 수 있도록 기록해야 한다.
6, 수압 시험:
압력을 받는 컴포넌트는 다음과 같은 경우에 적합합니다. 즉, 적격으로 간주됩니다.
(1) 압력받는 소자 금속벽과 용접봉에는 물방울과 물안개가 없다.
(2) 수압 시험 후 잔여 변형이 발견되지 않았다.
7. 안전 조치 및 주의사항:
(1) 압력이 0.1MPa를 초과할 때 플랜지 볼트를 조이는 것을 엄격히 금지한다.
(2)、수압시험시 시험장소의 사방에는 특별히 뚜렷한 격리표지가 있어야 하며 잡다한 인원은 시험구역에 들어가서는 안된다.
(3)、수압시험과정에서 수압시험조작원은 플랜지 및 밸브의 바로 앞에 서지 못한다.
(4) 수압시험 시 수압시험과 무관한 인원은 시험구역에 서서 주재할 수 없다.