지능형 세그먼트 포장 라인

시스템은 산업 인터넷과 빅 데이터 클라우드 기술을 사용하여 자동화와 정보화의 완벽한 융합을 실현한다.생산 라인의 모든 기계를 지능화하고 산업 인터넷에 연결합니다.모든 시스템이 실시간으로 상호 작용 데이터를 생성하여 데이터 센터에 동기화하여 다음 데이터를 활용합니다.
1.데이터센터는 실시간 인터렉션을 통해 수집한 대량의 데이터를 MTSOFT-OEE 데이터 마이닝 기술을 통해 빅 데이터 분석을 진행하고, 최적 구성 데이터와 최적 운행 데이터를 추출하며, 최적 운행 실천 매개변수를 집중적으로 자동 업데이트를 제어하여 생산 라인이 시종일관 고효율 운행 상태를 유지하도록 확보한다.
2. 생산라인 유닛 설비의 상태가 변경되면 데이터센터는 자동으로 사전 설정된 최적 운행 데이터에 따라 관련 유닛 설비에 대해 자동으로 파라미터를 조정하여 생산라인의 실시간 효율을 확보한다.

3.데이터 센터는 네트워크 클라우드에 접속하여 미트 최적 운행 매개 변수 시스템을 공유할 수 있으며, 관리자가 최적 공장 실천을 표시하고 생산 라인 운행 관리 수준을 향상시킬 수 있도록 도와준다.

고속 고정밀도의 세그먼트 기능을 갖추고 있다.
동시에 전체 라인 통합 제어, 다양한 불량품 검사 등의 기능을 강화했다.
쓰러진 병, 종이 부족, 회전 덮개 불량, 무알루미늄 포일, 누락 스티커 등 불량품을 온라인으로 검사하여 제거할 수 있다.

1.영원히 온라인 생산 라인, 지속적으로 최상의 생산 효율을 유지합니다.
2. 데이터 분석 시스템이 운영하는 생산 라인을 바탕으로 조작 실수로 인한 생산 효율 손실을 줄인다.
3.생산 상태를 실시간으로 알 수 있습니다.공장 운영 관리 효율을 향상시킵니다.
4.실시간 온라인 서비스, 이상 경보와 유지 보수 힌트를 미리 진행하여 생산 라인의 종합 운영 효율을 향상시킵니다.