일체형 마푸로

하나,일체형 마푸로제품 개요

SX2-12-12A 마버로는 마버로 일체형 시리즈 제품으로서 선진 온도 제어 기술과 안정적인 가열 성능을 일체화하여 과학 연구 실험실, 공광 기업의 재료 고온 소결, 금속 퇴화 담금질, 샘플 회화 등 열 가공 장면에 광범위하게 응용된다.그 일체형 구조 설계는 제어 단위와 난로체를 치밀하게 통합하여 공간을 절약하는 동시에 온도 제어가 정확하고 조작이 편리하도록 보장하며, 도가니 집게 및 도가니 사은품 2개를 배합하여 상자를 열면 기초 고온 실험 작업에 투입할 수 있다.

2.마푸로제품 사양 및 매개변수

(1) 전기 및 온도 제어 파라미터

•정격 전압: 380V, 산업 전기 사용 환경에 적합하며, 전문 전기 기술자가 규범적으로 배선하여 안정적인 전력 공급과 전기 사용 안전을 확보해야 한다.

•정시범위: 0-999분, 가열시간을 신축성있게 설정하여 부동한 공예의 정시보온수요를 만족시킬수 있으며 인공적으로 전반 과정을 지킬 필요가 없다.

•정격 출력: 12KW, 출력 출력이 안정적이며, 정격 온도로 빠르게 온도를 올려 열 가공 효율을 높일 수 있다.

•해상도: 1 ℃, 온도표시와 제어정밀도가 1 ℃ 에 달하고 공정온도를 정확하게 제어하여 실험과 가공효과의 일치성을 보장한다.

•정격 온도: 1200 ℃, 도자기 소결, 금속 열처리 등 일반 공정 수요와 같은 대부분의 재료 고온 처리 온도 구간을 커버합니다.

•온도측정소자: 백금로듐열전쌍으로 우수한 고온안정성과 온도측정정확성을 구비하고 실시간으로 로내온도를 피드백하여 온도제어시스템에 믿음직한 수치를 제공한다.

•가열소자: 전열사, 발열이 균일하고 온도가 신속하게 상승하여 규정된 온도범위내에서 장기적으로 안정적으로 작업할수 있으며 설비의 가열성능을 보장할수 있다.

(2) 크기 및 무게 매개변수

•내담크기: 503020CM, 내부공간은 일정한 규격의 도가니 및 견본을 수용할수 있으며 일반적인 실험과 소량생산작업에 적합하여 다양한 견본처리수요를 만족시킬수 있다.

•무게: 240KG, 설비의 품질이 비교적 크므로 설치할 때 운반도구를 빌어 견고하고 하중이 표준에 도달한 기초탁자에 배치하여 흔들림이 운행에 영향을 주지 않도록 해야 한다.

•폼 팩터 크기: 856085CM, 배치 공간을 계획할 때 주변 통풍 방열 거리 (20CM 이상 권장) 를 남겨 설비의 방열과 조작이 편리하도록 해야 한다.

(3) 사은품 구성

난로에 도가니 집게를 첨부하여 고온 상태의 도가니를 쉽게 집어 조작자가 화상을 입지 않도록 한다;동시에 2개의 도가니를 장착하여 샘플을 담는 데 직접 사용할 수 있으며, 사용자의 추가 구매 절차를 줄이고 실험과 생산을 빠르게 전개하는 데 도움을 줄 수 있다.

셋,일체형 마푸로사용 설명

(1) 설치 및 준비

1.장소 선택: 건조하고 통풍이 양호하며 인화성, 폭발성 물품이 없는 환경을 선택하고, 지면은 평평하고 하중 능력이 설비 중량 (240KG) 을 만족시켜야 한다.설비 주위에 충분한 공간을 남겨 두어 방열과 조작 공간을 확보하고 수원, 부식성 기체의 원천을 멀리한다.

2.배선 조정: 전문 전기 기술자가 380V 산업 전원을 연결하고 접지 처리를 엄격히 하여 누전 위험을 방지합니다.전기가 통하기 전에 난로문 밀봉, 내담 청결도를 검사하고, 잡동사니가 없음을 확인한 후, 설비를 켜고, 온도 제어기 표시, 정시 기능 등을 테스트하며, 빈 부하 운행으로 온도 상승이 평온한지 관찰하고, 이상이 있으면 판매 후 연락한다.

(2) 운영 프로세스

1.시료 적재: 처리 대기 시료를 도가니(경품 또는 도가니에 적합 가능)에 넣고 도가니 집게를 통해 조심스럽게 난로 속 담에 보내 골고루 놓아 가열 소자를 가리지 않도록 한다.난로문을 닫고 밀봉 상태를 검사하여 열이 유출되지 않도록 확보하다.

2.파라미터 설정: 실험 공정에 따라 온도 컨트롤러에서 목표 온도(≤1200℃), 정시 시간(0-999점 선택)을 설정한다.설비의 해상도가 1 ℃ 이고 수치를 정확하게 입력한후 가열프로그람을 가동하면 전열사가 작동하기 시작하여 온도가 점차 상승한다.

3.운행 모니터링: 가열 및 보온 단계, 컨트롤러 온도, 정시 남은 시간 등 파라미터를 실시간으로 확인한다.만약 온도이상파동, 초온경보 등이 발생하면 즉시 가열을 잠시 중지하고 고장 (예를 들면 열전지, 전열사 연결 검사) 을 조사하여 설비의 안전한 운행을 확보한다.

(3) 사후처리

1.온도를 낮추고 부품을 채취한다: 가열이 끝난 후, 용광로 내의 온도가 자연히 200 ℃ 이하로 내려가거나 공예 요구에 따라), 단열 장갑을 착용하고, 도가니 집게로 도가니와 샘플을 꺼낸다.냉방을 가속화하려면 안전온도구간 (예: 300 ℃ -200 ℃) 에서 난로문 틈새를 열어 열을 보조할 수 있지만 냉수 분사 등 급랭조작을 금지해 난로체를 손상시키지 않도록 한다.

2.청결 유지보수: 설비가 냉각된 후, 내담의 잔류 샘플, 불순물을 정리하여 내담의 청결을 유지한다.정기적으로 전열사가 변형되었는지, 열전지가 느슨해졌는지 검사하고, 만약 손실이 있으면 즉시 교체하여 설비의 사용 수명을 연장한다.

(4) 안전주의사항

1.전기 사용 안전: 380V 전원 조작은 전문 전기 기술자가 수행해야 하며, 설비 운행 중 전원 코드, 플러그를 건드리는 것을 엄금한다;정전 후에는 전원 스위치를 꺼 예기치 않은 전원 공급을 방지해야 합니다.

2.고온 방호: 난로체가 고온일 때 난로문, 외피를 만지는 것을 엄금한다;시료를 채취할 때는 반드시 도가니 집게, 단열 장갑 등 보호 도구를 사용하여 고온의 화상을 피해야 한다.

3.환경안전: 설비 주변에 인화성 물질을 쌓아 놓아서는 안 되며, 가열 과정 중 통풍이 잘 유지되며, 화재 등 긴급 상황이 발생하면 즉시 전원을 차단하고 건분 소화기로 불을 끈다(가용수 없음).

SX2-12-12A 마버로는 정확한 온도제어, 안정성능과 편리한 조작으로 고온열가공에 믿음직한 지원을 제공하고 사용설명을 엄격히 준수하여 설비의 고효률, 안전운행을 효과적으로 보장하고 과학연구와 생산의 다양한 수요를 만족시킬수 있다.