실험실 가스 파이프 설치 수리

실험실 가스 파이프 설치 수리　　

가스 회로 시스템은 주로 고순도 가스 또는 유독성 가스 및 부식성 가스를 처리하는 제어 장비로 실험실의 가스 공급 및 안전에 편리한 가스 회로 시스템입니다.주로 실험실, 전자마이크로전자, 석유화학공업, 태양광, 분석기기, 원자력발전소, 생물제약, 학교과학연구, 원자흡수스펙트럼법, 페기분석, 식품포장, 해양공업, 의료/공업레이저공업 등 첨단과학기술분야에 사용된다.

1.파이프, 볼 밸브, 카드 커버 및 3 통 모두 316L 스테인리스 스틸;감압기는 고순도 가스 감압기(스테인리스 스틸 밸브 코어), 고압 호스(강병과 모선을 연결하는 것)는 스테인리스 스틸 파문관이다.고압 호스의 입구 끝에는 단방향 밸브가 설치되어 있어 강병이 교체될 때 호스 내의 기체가 누출되는 것을 방지할 수 있으며, 동시에 외부 공기가 가스로에 혼입되는 것을 방지할 수 있다.

2.파이프 시스템: 모든 가스 파이프는 바급 316L 스테인리스 강관을 사용하며, 파이프에는 불순물과 수분을 걸러내는 정화 장치가 있어 가스가 순환 과정에서 파이프 시스템에 오염되지 않고 가스의 순도를 보장한다.동시에 기체의 흐름을 가리키는 명확한 표지가 있어야 한다.

3. 파이프 연결: 모선과 단자 부분은 카드 커버를 통해 연결하여 감압기와 밸브의 유지와 관리에 편리하다.

4.단말기: 각 계기 앞에는 마감 밸브와 2차 감압기 (가스당 1개) 를 갖추어야 한다.마감 밸브는 각 가스 회로의 열기와 닫기를 제어하는 데 사용됩니다.기기가 조정과 유지보수가 필요할 때, 어떠한 기기의 가스 공급을 정지할 수 있다.감압기는 단말기의 압력을 표시하고 조절하는 데 쓰인다.

1.스테인리스강관 외명내순은 선택이고 그다음은 동관과 플라스틱관이다.실외 부품에 플라스틱 파이프를 사용하는 것을 피하다.

2. 실내 부품은 가능한 한 스테인리스 파이프를 사용해야 한다.폴리테트라 플루오로에틸렌 파이프나 폴리에틸렌 파이프는 특수한 수요에 사용할 수 있다.

3. 불필요한 위험을 제거하고 파이프의 가능한 누출점을 줄이기 위해 초장 스테인리스 호스를 사용하는 것이 좋으며 쉽게 구부러지고 방향을 바꿀 수 있습니다.때로는 시공과 설계를 편리하게 하기 위해 파이프에 일부 쌍통과 삼통 이음매를 설치할 수 있다.

1.고순도 가스관 시스템 배치는 일반 가스관과 다르다.일반적으로 파이프가 너무 길어서는 안 되며, 블라인드 파이프와 같은 세척이 쉽지 않은 사각지대가 있어서는 안 된다.감독관 또는 브랜치의 끝에는 필요한 배출구와 샘플링구가 제공되어야 합니다.일부 비연속적인 사용자에서는 소량의 가스가 파이프 끝에서 연속적으로 배출되므로 파이프의 가스가 정상적으로 흐르고 "사존" 이 없습니다.공정 기체의 품질 요구에 따라 필요하다면 말단 정화 장치도 배치해야 한다.일반적으로 제어 밸브, 필터, 감압 장치, 압력계, 유량계, 온라인 분석 기기 등.청정작업장에 들어가는 고순도 가스관은 가스인구실에 집중돼 통일적인 관리와 통제가 용이하다.

2.고순도 가스 파이프 및 부속품 재료: 고순도 가스 파이프 수송 파이프는 공예에 따라 가스 순도, 허용 불순물 함량, 입자 함량 등에 대한 서로 다른 요구에 따라 상응하는 품질의 파이프를 채택해야 한다.예를 들어, 반도체 산업은 깨끗한 생산 환경이 필요할 뿐만 아니라 복잡한 생산 과정과 정교한 가공으로 인해 생산 과정에서 필요한 다양한 순도 높은 가스에 대한 구체적이고 엄격한 요구가 있습니다.마이크로미터 기술부터 마이크로미터와 딥 마이크로미터(0.35um 미만) 기술까지 기체 중의 불순물 함량과 수분 함량에 대한 요구는 매우 엄격하며 10-6(ppm급)은 요구를 만족시킬 수 없다.10-9(ppb급), 심지어 10-12(ppt급)까지 먼지 입경을 0.05-0.01µm로 조절해야 한다. 따라서 수송관의 배관 재료 특성은 고순도와 초고순도 가스의 요구를 충족해야 한다.

3.파이프 재료의 특성 고순도 가스를 수송하는 파이프, 가스 품질에 영향을 미치는 파이프 재료의 주요 특성은 통기성, 출기율, 흡착성, 표면 거칠음, 내마모성 및 내부식성입니다.

모양새 검사

1. 파이프 경로설정은 수평, 평직 및 수직이어야 합니다.파이프가 단단히 고정되어 있다.

2. 파이프의 외부 표면에 뚜렷한 손상이 없다.

3. 각 밸브는 뚜렷한 손상이 없다.시스템 내압 시험은 파이프가 압력으로 가득 찬 후에 변형되면 (예: 거품, 왜곡, 팽창 및 기타 현상) 시스템이 이 압력에서 작동할 수 없다는 것을 의미합니다.이 압력으로 시스템이 장시간 작동하면 변형된 위치에서 시스템이 터져 신체와 재산 손실이 발생한다.

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