수소 가마

수소첨가솥 (수소화반응솥) 은 각종 촉매반응, 고온고압합성, 기액2상, 액액2상, 방열반응, 구성시험, 안정성, 부식성시험, 정밀가공, 초임계반영, 촉매평가와 발전 등 응용에 널리 응용된다.

수소충전솥은 수소반응솥이라고도 하는데 화학공업에서 널리 응용되는 설비이다.이는 주로 수소를 분자에 첨가해 환원 또는 수소화 반응을 일으키게 하는 화학 과정인 수소 첨가 반응을 실현하는 데 쓰인다.수소첨가반응솥은 석유화학공업, 야금, 식품가공 등 여러 분야에서 중요한 역할을 한다.

그 구조는 일반적으로 용기, 가열장치, 교반장치, 수소입력장치 및 온도, 압력과 류량제어기 등 부분을 포함한다.그 주체는 부체, 부뚜막, 전동장치, 가열장치, 냉각장치, 교반기, 수출입 및 가스관으로 구성된다.부체는 고강도 재료를 선택하여 고온에 견디고 부식에 견디며 압력에 견디는 능력이 강한 등의 특징을 가지고 있다.솥뚜껑은 밀봉성이 좋아 수소의 환류와 누출을 효과적으로 방지할 수 있다.

반응과정에서 수소첨가솥은 고압수소를 통해 물질을 수소에 첨가하여 촉매의 작용하에 일련의 화학반응을 일으킨다.반응 후의 산물은 가열 또는 냉각 장치를 통해 온도를 제어하여 예상 수요에 도달하도록 한다.믹서기는 반응물과 촉매를 충분히 혼합하는 역할을 해 반응의 효율과 속도를 높였다.

수소 충전기 설치 및 사용:

(1) 장치지: 반응솥은 방폭요구에 부합되는 고압조작실내에 설치해야 하며 여러 대의 반응솥을 장착할 때 분리하여 배치해야 하며 매 2대 사이에 안전한 방폭벽을 응용하여 분리해야 하며 매 조작실은 모두 실외로 통하는 통로와 출구가 있어야 하며 폭발성 매체가 존재할 때 설비의 통풍이 양호해야 한다.

(2)、포장을 푼 후에 설비의 손상 여부를 검사하고 설비 모델에 따라 구조도에 따라 설비를 설치하고 조립된 예비 부품은 포장표에 따라 검사한다.가열 방식이 열전도유 전기가열일 경우, 설비 클러치 안에 모두 열전도유가 없으므로, 사용 시 사용 온도에 따라 상응하는 모델의 열전도유 (주의: 열전도유는 수분을 함유할 수 없음) 를 구입하여 첨가할 때, 클러치 상부의 주유구를 열고 클러치 중상부의 유위구를 열며, 주유구를 통해 안에 주유하여 유위구가 기름을 흘릴 때를 기다리면 되며, 후에 유위구를 비틀어 죽지 않도록 한다.

(3), 부체, 부뚜막의 설치 및 밀봉: 부체와 부뚜막은 패드나 원추면으로 원호면의 선과 접촉하여 주너트를 조여 서로 조여 좋은 밀봉효과를 달성해야 한다. 너트를 조일 때는 반드시 대각대칭으로 여러 차례 점진적으로 힘을 넣어 조여야 한다. 힘이 균일하고 부뚜막이 한쪽으로 기울어지는 것을 허용하지 않아 좋은 밀봉효과를 달성해야 한다. 주너트를 조일 때 규정된 조임력을 초과해서는 안 된다.범위, 밀폐된 표지가 밀리거나 과부하로 마모되는 것을 방지하기 위해, 밀봉면은 특별히 애호해야 하며, 매번 설치하기 전에 비교적 부드러운 종이나 천으로 위아래 밀폐된 표지를 깨끗하게 닦아야 하며, 특히 부체, 부뚜막 밀봉면을 흉터에 부딪치지 않도록 주의해야 하며, 합리적으로 조작하면 만 번 이상 사용할 수 있고, 밀봉면이 파괴된 후에는 재가공하여 복원해야 양호한 밀폐성능에 도달할 수 있으며, 부뚜막을 분해할 때 부뚜껑을 위아래로 천천히 들어올려 부뚜막과 부뚜막 사이의 밀폐면을 서로 부딪치는 것을 방지해야 한다.만약 밀봉이 패드 밀봉(테트라플루, 알루미늄 패드, 구리 패드, 석면 패드 등)을 사용한다면 메인 너트를 조임으로써 좋은 밀봉 효과를 얻을 수 있다.

(4), 밸브, 압력계, 안전밸브의 설치는 양반너트를 조임으로써 밀봉의 효과를 달성한다. 양끝을 연결하는 원호 밀봉면은 상대적으로 회전해서는 안 된다. 모든 나사 연결부품을 조립할 때 반드시 윤활제나 기름재료를 조화시킨 흑연을 발라 물어 죽지 않도록 해야 한다.밸브의 사용: 바늘형 밸브 계선 밀봉, 밸브 바늘을 가볍게 돌리기만 하면 표지를 단단히 누르면 좋은 밀봉 성능에 도달할 수 있으며, 밀봉면을 손상시키지 않도록 힘을 너무 많이 쓰는 것을 금지한다.

(5)、설비를 설치한 후 일정량의 질소가스를 넣어 30분간 압력을 유지하고 누출 유무를 검사한다. 누출이 발견되면 비누거품으로 파이프라인, 파이프라인 누출점을 찾고 찾아낸 후 가스를 넣고 조여 다시 질소가스보압시험에 들어가 누출이 없는지 확인한 후 정상적인 작업을 시작한다.

(6)、온도를 낮추고 냉각할 때 물은 냉각판관을 통해 내냉각을 할 수 있으며 속냉을 금지하여 과도한 온도차 응력으로 인해 냉각판관, 부체에 균열이 생기는 것을 방지한다.작업할 때 솥내의 온도가 100 ℃ 를 초과할 때 자력교반기와 솥뚜껑사이의 물커버는 냉각수를 통하여 수온이 35 ℃ 보다 작아 자석이 퇴자되지 않도록 보장해야 한다.

(7), 안전장치: 반아치형 금속폭파편을 채용하고 재질은 스테인리스강으로서 국가표준 GB567-89"아치형 금속폭파기술조건"에 따라 제조하고 구매를 요구하며 마음대로 조정해서는 안된다.만약 이미 폭파되었다면 다시 교체해야 한다. 교체기한은 사용단위가 본 단위의 실제상황에 근거하여 확정한다. 폭파편이 규정한 폭파압력을 초과하여 폭파하지 않은 경우 교체해야 한다. 폭파편의 하한압력의 80% 를 초과해서는 안 된다. 교체할 때 폭파편의 오목한 방향에 주의해야 한다.