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담온 저적재 구반 시험기

협상 가능업데이트01/08
모델
제조업체의 성격
생산자
제품 카테고리
원산지 Place of Origin
개요
고온 저적재 구반 시험기는 고온 환경, 저적재 작업 상황에 맞추어 설계한 전문 마찰 마모 검측 설비로 항공 우주, 정밀 전자, 신에너지, 특수 재료 연구 개발 등 분야에 광범위하게 응용된다.그 핵심 기능은 구반 마찰 시뮬레이션을 통해 고온 조건에서 재료에 저하중을 가하고 마찰 계수, 마모량 등 핵심 파라미터를 정확하게 검측하여 항공 엔진 고온 부품, 전자 부품 마이크로 터치, 신에너지 재료 등 특수 작업 상황에서의 성능 평가에 데이터 지지를 제공하는 것으로, 제조 및 과학 연구 분야의 전문 장비이다.
제품 정보

고온 저적재 구반 시험기는 고온 환경, 저적재 작업 상황에 맞추어 설계한 전문 마찰 마모 검측 설비로 항공 우주, 정밀 전자, 신에너지, 특수 재료 연구 개발 등 분야에 광범위하게 응용된다.그 핵심 기능은 구반 마찰 시뮬레이션을 통해 고온 조건에서 재료에 저하중을 가하고 마찰 계수, 마모량 등 핵심 파라미터를 정확하게 검측하여 항공 엔진 고온 부품, 전자 부품 마이크로 터치, 신에너지 재료 등 특수 작업 상황에서의 성능 평가에 데이터 지지를 제공하는 것으로, 제조 및 과학 연구 분야의 전문 장비이다.


설비 구조로 볼 때 핵심은고온 가열 시스템저부하 정밀 로드 모듈볼 디스크 마찰 테스트 유닛온도 제어 시스템고감도 데이터 수집 시스템구성.고온가열시스템은 고주파감응가열 또는 저항가열방식을 채용하여 실온에서 1200 ℃ 까지의 정확한 온도통제를 실현할수 있으며 가열구역의 온도균일성오차가 ± 5 ℃ 보다 작아 부동한 재료의 고온시험수요를 만족시킬수 있다.저부하 정밀 적재 모듈은 압전 세라믹 구동을 통해 0.01-50N의 저부하를 가할 수 있으며, 적재 정밀도는 ± 0.001N에 달하며, 마이크로, 정밀 재료의 저력 마찰 테스트에 적합하다;볼 디스크 마찰 테스트 단위는 고정밀 주축을 갖추고 있으며, 회전 속도는 0.1-3000r/min 범위 내에서 조절할 수 있으며, 볼 디스크 클램프는 서로 다른 사이즈의 금속 볼, 도자기 볼과 각종 원반 샘플 (예: 합금 얇은 조각, 코팅 원반) 을 호환한다;온도제어시스템은 적외선온도측정기와 페환제어모듈을 탑재하여 실시간으로 시험구역의 온도를 감시하고 안정시켜 온도파동이 검측결과에 영향을 주지 않도록 한다.데이터 수집 시스템은 미세한 마찰 계수 변화 (해상도 0.0001) 와 미량 마모량 (정밀도 0.001mg) 을 포착할 수 있으며, 데이터 샘플링 주파수는 500Hz에 달해 검측 데이터가 정확하고 신뢰할 수 있도록 보장한다.


이 설비의 핵심 우세는"작업 상황의 정확한 재현"과"저부하 테스트 전문성"에 있다.고온 시스템은 항공 엔진 연소실, 공업 고온 설비 내부 등 장면을 진실하게 환원할 수 있고, 저부하 모듈은 전자 소자 접촉, 초소형 기계 전동 등 저력 마찰 작업 상황과 정확하게 일치하며, 검측 결과는 실제 사용 장면에 더욱 부합한다;통용마찰시험기에 비해 고온안정성과 저부하제어정밀도에서 1~2개 수량급을 제고하여 일반설비에서 포착하기 어려운 미세한 마찰마모변화를 검측할수 있다.이밖에 설비는 타성기체보호기능을 지원하여 고온에서 산소를 차단하고 재료의 산화가 시험결과에 영향을 주지 않도록 함으로써 검측의 정확성을 한층 더 제고시킬수 있다.


실제 응용에서 설비 기능은 관건 분야를 포괄한다: 항공 우주 분야에서 터빈 날개 코팅, 연소실 고온 합금의 고온 저적재에서의 마찰 마모 성능을 검측하여 엔진의 신뢰할 수 있는 운행을 보장한다;정밀전자 분야에서는 칩의 마이크로 접점, 센서 전도성 재료의 고온 환경에서의 저부하 마찰 특성을 테스트하여 마모로 인한 접촉 고장을 피한다;신에너지 분야에서는 리튬이온 전지 양극재, 연료전지 극판의 고온 저응력에서의 마찰 손실을 평가하고 재료 성능을 최적화한다;특수 재료 연구 개발에서 세라믹 기반 복합 재료, 고온 합금의 고온 저적재 작업 상황에서의 내마모 메커니즘을 분석하여 재료 배합 업그레이드를 돕는다.


특정 작업 상황 하의 전문 검측 설비로서, 고온 저적재 구반 시험기는 분야의 재료 연구 개발과 제품 품질 통제에 과학적 보장을 제공하였고, 고온 저적재 작업 상황 하의 재료 응용 병목 현상을 돌파하는 데 조력하였으며, 관련 업계 기술이 더 높은 정밀도, 더 우수한 성능으로 발전하도록 추진하였다.