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고온 저적재 구반 시험기는 고온 환경, 저적재 작업 상황에 맞추어 설계한 전문 마찰 마모 검측 설비로 항공 우주, 정밀 전자, 신에너지, 특수 재료 연구 개발 등 분야에 광범위하게 응용된다.그 핵심 기능은 구반 마찰 시뮬레이션을 통해 고온 조건에서 재료에 저하중을 가하고 마찰 계수, 마모량 등 핵심 파라미터를 정확하게 검측하여 항공 엔진 고온 부품, 전자 부품 마이크로 터치, 신에너지 재료 등 특수 작업 상황에서의 성능 평가에 데이터 지지를 제공하는 것으로, 제조 및 과학 연구 분야의 전문 장비이다.
설비 구조로 볼 때 핵심은고온 가열 시스템、저부하 정밀 로드 모듈、볼 디스크 마찰 테스트 유닛、온도 제어 시스템및고감도 데이터 수집 시스템구성.고온가열시스템은 고주파감응가열 또는 저항가열방식을 채용하여 실온에서 1200 ℃ 까지의 정확한 온도통제를 실현할수 있으며 가열구역의 온도균일성오차가 ± 5 ℃ 보다 작아 부동한 재료의 고온시험수요를 만족시킬수 있다.저부하 정밀 적재 모듈은 압전 세라믹 구동을 통해 0.01-50N의 저부하를 가할 수 있으며, 적재 정밀도는 ± 0.001N에 달하며, 마이크로, 정밀 재료의 저력 마찰 테스트에 적합하다;볼 디스크 마찰 테스트 단위는 고정밀 주축을 갖추고 있으며, 회전 속도는 0.1-3000r/min 범위 내에서 조절할 수 있으며, 볼 디스크 클램프는 서로 다른 사이즈의 금속 볼, 도자기 볼과 각종 원반 샘플 (예: 합금 얇은 조각, 코팅 원반) 을 호환한다;온도제어시스템은 적외선온도측정기와 페환제어모듈을 탑재하여 실시간으로 시험구역의 온도를 감시하고 안정시켜 온도파동이 검측결과에 영향을 주지 않도록 한다.데이터 수집 시스템은 미세한 마찰 계수 변화 (해상도 0.0001) 와 미량 마모량 (정밀도 0.001mg) 을 포착할 수 있으며, 데이터 샘플링 주파수는 500Hz에 달해 검측 데이터가 정확하고 신뢰할 수 있도록 보장한다.
이 설비의 핵심 우세는"작업 상황의 정확한 재현"과"저부하 테스트 전문성"에 있다.고온 시스템은 항공 엔진 연소실, 공업 고온 설비 내부 등 장면을 진실하게 환원할 수 있고, 저부하 모듈은 전자 소자 접촉, 초소형 기계 전동 등 저력 마찰 작업 상황과 정확하게 일치하며, 검측 결과는 실제 사용 장면에 더욱 부합한다;통용마찰시험기에 비해 고온안정성과 저부하제어정밀도에서 1~2개 수량급을 제고하여 일반설비에서 포착하기 어려운 미세한 마찰마모변화를 검측할수 있다.이밖에 설비는 타성기체보호기능을 지원하여 고온에서 산소를 차단하고 재료의 산화가 시험결과에 영향을 주지 않도록 함으로써 검측의 정확성을 한층 더 제고시킬수 있다.
실제 응용에서 설비 기능은 관건 분야를 포괄한다: 항공 우주 분야에서 터빈 날개 코팅, 연소실 고온 합금의 고온 저적재에서의 마찰 마모 성능을 검측하여 엔진의 신뢰할 수 있는 운행을 보장한다;정밀전자 분야에서는 칩의 마이크로 접점, 센서 전도성 재료의 고온 환경에서의 저부하 마찰 특성을 테스트하여 마모로 인한 접촉 고장을 피한다;신에너지 분야에서는 리튬이온 전지 양극재, 연료전지 극판의 고온 저응력에서의 마찰 손실을 평가하고 재료 성능을 최적화한다;특수 재료 연구 개발에서 세라믹 기반 복합 재료, 고온 합금의 고온 저적재 작업 상황에서의 내마모 메커니즘을 분석하여 재료 배합 업그레이드를 돕는다.