광주보강시공-탄소섬유보강-보강재업체

광저우 보강 시공-탄소 섬유 보강-보강재 공장

집을 보강해야 하는 이유:

주택 보강은 주로 안전성, 기능성 및 경제성 등 다방면의 수요에서 비롯되는데, 다음은 구체적인 원인이다.

보안 요구 사항

‌구조 노화‌: 건축 자재는 시간이 지남에 따라 적재력이 떨어지므로 보강을 통해 안전성을 회복하거나 향상시켜야 한다.

‌설계 결함‌: 일부 건축은 설계 결함이 있거나 현행 규범 기준에 미달하므로 부족함을 보완해야 한다.

‌자연재해‌: 지진, 태풍 등 재해는 구조를 손상시킬 수 있으며, 보강하면 재해 방지 능력을 향상시킬 수 있다.

기능 확장 요구 사항

‌사용 요구 사항 변경‌: 엘리베이터, 메자닌을 증설하거나 용도를 변경하거나 (예를 들어 사무용 상업용) 구조의 적재력을 강화해야 한다.

‌장비 업데이트‌: 중장비 설치 등 새로운 하중은 구조 보강에 대응해야 한다.

규정 준수

‌규정 준수 검사‌: 정기적인 검사는 위험이 있는 건축물에 대한 보강을 요구할 수 있다.

‌도시 계획‌: 개조 또는 새로운 표준이 실시되면 낡은 건축물은 표준에 도달해야 한다.

경제적 및 환경적 효과

‌수명을 연장하다‌: 보강을 통해 철거 및 재건의 비용이 많이 들지 않고 자원을 절약할 수 있습니다.‌

‌역사 건축 보호‌: 건축의 원형과 역사적 가치를 보존하고 지속가능한 발전 이념에 부합한다.

선택탄소 섬유 천 규격：

1. 전용건축물에 보강된 탄소천은 일반평방그람의 무게가 200g과 300g이고 대응되는 두께는 0.111MM과 0.167MM이다.

2. 광폭은 일반적으로 100MM, 150MM, 200MM, 250MM, 300MM, 500MM이며 기타 광폭은 맞춤형으로 제작할 수 있다.

3, 탄소 섬유 천 부대 에폭시 수지 일명 탄소 섬유 접착제와 함께 건축 보강에 사용된다.배합된 이론 비율은1kg/㎡, 즉 1평방미터의 탄소 섬유 천은 탄소 섬유 접착제를 조립해야 한다1Kg의(AB)풀。

견고한 이점:

단방향 인장 강도가 높아 일반 철근의 것이다710배 정도.

품질은 가볍고 품질은 일반 철근의1/4, 수동으로 조작할 수 있으며 대형 기구, 설비가 필요하지 않다;구조표면에 붙이면 시공속도가 빠르고 주기가 짧으며 보강구조의 생활, 생산에 미치는 영향이 적으며 원구조의 질을 거의 증가시키지 않는다.

탄성 계량이 높다, 특히 고탄성 계량의(탄소섬유편재), 구조를 보강하는 데 큰 역할을 할 수 있습니다.탄소 섬유판:면적 질량200g/㎡、300g/㎡、600g/㎡, 그 계산 두께는 각각0.111mm、0.167mm、0.333mm, 탄소 섬유판의 두께는 일반적으로1.0mm의, 최대 초과 없음2.0mm의。

습하고 침식성 환경에서 성능이 안정적이며, 섬유 강화 복합재료와 접착용 수지의 화학성능이 안정적이기 때문에 산, 알칼리, 소금과 물의 침식에 저항할 수 있다.교량 등 공사에 광범위하게 응용한다.시공 성능이 뛰어나고 자르기 쉬우며 필요한 모양과 사이즈에 높은 적응력을 가지고 있습니다.부피가 작아 시공에 대한 조작 공간 요구필요에 따라만족할 수 있다.

응용 범위 건축물의 대들보, 기둥, 층판 구조 보강; 교량, 교각, 교면 구조 보강; 터널, 굴뚝 구조 보강;해변 건축물 방부 보강;민간건축, 공업건축, 시정도로교량, 수리공사, 전력공사 등。

기술기술 요점:

①구부러지고 보강될 때 섬유의 방향은 보강된 수력의 방향과 일치해야 한다.

②가위질 보강, 내진 보강을 받을 때 섬유 방향은 부재 축과 수직이어야 한다;

③굽힘 보강 및 가위질 보강 시 콘크리트 강도 등급은 낮지 않아야 한다C15는；

④폐쇄 접착 탄소 섬유로 콘크리트 기둥을 보강할 때, 콘크리트 강도 등급은 낮지 않아야 한다C10은；

⑤탄소섬유 보강의 효과는 주로 섬유의 접착공예에 의해 결정되므로 전문시공대오가 시공을 책임져야 한다.

시공 안전 사항:

1、탄소섬유천은 전도성재료로서 배치와 시공할 때 모두 전기설비와 전원을 멀리하고 믿음직한 방호조치를 취해야 한다.

2、보관, 운송, 시공 과정에서 모두 탄소 천의 굴곡을 피해야 한다.

3、탄소 섬유 천 부대 수지는 밀봉하여 저장해야 한다,화원을 멀리하다,햇빛이 직접 비치거나 고온원이 있는 곳은 피해야 한다.

4、수지의 배합과 사용 장소는 통풍이 잘 되어야 한다.

5、현장에서 시공하는 직원은 상응하는 효과적인 보호 조치를 취해야 한다.

품질 요구 사항:

1．탄소섬유재료와 접착재료를 포함한 모든 입장재료는 반드시 품질표준에 부합되여야 하며 출고제품합격증을 구비하고 공사보강보강설계요구에 부합되여야 한다.

2． 탄소 섬유 재료는 운송, 저장 중에 압력을 받아서는 안 되며, 탄소 섬유가 손상되지 않도록 해야 하며, 직접 햇볕과 비에 젖어서도 안 되며, 접착 재료는 그늘지고 밀폐되어 저장해야 한다.

3． 각 공정의 시공품질은 기술자가 지도, 감독을 책임지며, 각 공정이 완료된 후 기술자에게 검사, 인가를 제청한 후에야 다음 공정을 진행할 수 있다.

4．밑바닥 도료를 칠할 때는 도료를 균일하게 칠해야 하고 누설해서는 안 되며 기온 조건에 적합하지 않은 상황에서 시공하는 것을 엄금하며 용제를 첨가하여 희석한 후의 도료는 규정된 시간 내에 다 써야 한다.온도가 낮다7℃, 상대 습도RH <85%콘크리트 표면 함수율은8%다음은 결로 현상이 없을 때는 변성 에폭시 수지를 사용해야 한다.

5．부재 표면의 결함 수리 구조물 표면의 작은 구멍, 내각은 반드시 에폭시 기름으로 평평하게 보수해야 하며, 기름을 칠한 후 표면에 여전히 존재하는 평평하고 거친 무늬는 다시 사포로 평평하게 해야 한다.

탄소 섬유를 붙이다:

①탄소 섬유 재료를 부착할 때는 다음 조건을 충족해야 합니다.a, 탄소 섬유 재료는 규정에 따라 재단해야 한다.b, 기온, 공기 습도, 부재 표면 함수율 등이 요구에 부합한다.c, 밑바닥 도료 및 기름은 지촉 건조 (수지 표면이 경화 경결) 에 도달한다.d, 접착수지의 유형은 시공시의 기온과 적합하며, 주제와 경화제, 경화촉진제는 규정된 비율에 따라 정확하게 측정해야 하며, 용기에 넣고 믹서로 잘 섞어야 하며, 1회 조화량은 규정된 시간 내에 다 써야 한다.

②탄소섬유 접착의 품질 검사 기준.a, 아래 도포와 위 도포는 탄소 섬유 빔이 스며들어 좋다.b, 탄소 섬유가 단단히 접착되어 있습니다.c, 지름의 경우10mm이상30mm이하의 공고는 평방미터당10개는 합격이라고 여길 수 있다;평방미터당10개 이상이면 맞지 않다고 여긴다격, 보수가 필요합니다.지름의 경우30mm 이상의 공고는 나타나기만 하면 불합격으로 간주되므로 보수해야 한다.d、순섬유 방향의 접합 길이는 20cm 이상이어야 하며, 각 층 사이의 접합 부위는 같은 직선에 위치할 수 없으며, 층 간에는 최소 50cm가 어긋나야 한다. e, 탄소섬유 재료 규격으로 접착 위치, 길이, 너비, 섬유 방향, 층수는 규정에 부합한다.

탄소 섬유 천 기술 파라미터 ：

제품 모델 강도 레벨 그램 무게(g/m2) 이론적 두께(mm) 인장강도(MPa) 탄성계량(GPa) 신장률(%)

고강도I 레벨 200(g/m2)0.111(mm)≥3400(MPa)≥240（GPA)≥1.7（%）

고강도I 레벨 300(g/m2)0.167(mm)≥3400(MPa)≥240（GPA)≥1.7（%）

고강도Ⅱ 레벨 200(g/m2)0.111(mm)≥3000(MPa)≥210（GPA)≥1.5（%）

고강도Ⅱ 레벨 300(g/m2)0.167(mm)≥3000(MPa)≥210（GPA)≥1.5（%）

탄소 섬유 보강 콘크리트 균열 기술은 너비가0.2mm의 독립적인 관통 균열은 압력 주입 구조 접착제의 방법으로 보강하고, 동시에 당김 방향 또는 균열 방향에 수직으로 탄소 섬유를 붙여 보강할 구조에서 새로운 복합체를 형성하여 접착 재료와 기존 철근 콘크리트의 공동 수력을 강화하여 구조의 균열 또는 가위질 저항력을 증대시키고, 구조의 강도, 강도, 균열 저항성과 연장성을 제고한다.

밑바닥 수선에 자주 쓰이는 대들보는 막아낼 수 있다136~181kN의 당김으로 벽체가 구부러지지 않도록 하는데 10cm 너비의 탄소섬유줄은 8~10배의 이런 압력을 접수할수 있으며 그 두께는 3.2mm에 불과하다.

탄소 섬유로 집의 틈새를 보수하는 것은 다음과 같은 장점이 있다:

a、무게가 가볍고 두께가 얇으며 구조자중 및 단면 크기가 거의 증가하지 않습니다.

b、적용 범위가 넓고 유연성이 뛰어나 다양한 유형과 형태의 구조 부재 보강에 사용할 수 있다.

c、시공이 편리하고 빠르며 대형기구가 필요하지 않고 습작업도 없고 불을 붙일 필요가 없으며 기타 고정조치가 필요하지 않으며 원 구조형상의 제한을 받지 않는다.

d、높은 내구성으로 녹이 슬지 않아 고산, 알칼리, 소금 및 대기 부식 나쁜 환경에서 사용하기에 적합하다.