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북경시 조양구 주선교동로 1호원 M8호동 A구 411호실
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유레보기술(북경)유한회사
개요
유리반응솥세트는 여러가지 기능을 집적하는 실험실의 핵심설비로서 화학공업, 제약, 생물, 신소재 등 여러 분야에 널리 응용되여 각종 화학반응, 견본합성, 실험연구개발에 밀페되고 통제할수 있는 반응환경을 제공한다.그 핵심역할은 합리적인 부품배합을 통해 반응과정의 시각화, 통제화를 실현하고 실험조작의 안전성과 실험결과의 정확성을 보장하며 실험실에서 합성, 증류, 환류 등 실험을 전개하는 플랜트이다.단일반응용기와 달리 유리반응솥세트는 반응주체와 보조부품을 유기적으로 통합하여 실험구축절차를 간소화하고 설비배합의 번거로움을 줄이며 여러가지 실험장면의 차별화수요에 적합하다.
제품 정보
유리 반응솥 세트 제품 소개
유리반응솥세트는 여러가지 기능을 집적하는 실험실의 핵심설비로서 화학공업, 제약, 생물, 신소재 등 여러 분야에 널리 응용되여 각종 화학반응, 견본합성, 실험연구개발에 밀페되고 통제할수 있는 반응환경을 제공한다.그 핵심역할은 합리적인 부품배합을 통해 반응과정의 시각화, 통제화를 실현하고 실험조작의 안전성과 실험결과의 정확성을 보장하며 실험실에서 합성, 증류, 환류 등 실험을 전개하는 플랜트이다.단일반응용기와 달리 유리반응솥세트는 반응주체와 보조부품을 유기적으로 통합하여 실험구축절차를 간소화하고 설비배합의 번거로움을 줄이며 여러가지 실험장면의 차별화수요에 적합하다.
1. 제품 핵심 구조와 디자인 디테일
유리반응솥세트의 구조설계는 실용성, 안전성과 편리성을 둘러싸고 전개되는데 주로 반응솥주체, 교반시스템, 온도제어부품, 보조부품 등 4개 부분으로 구성되며 각 부분은 협동작업하여 전반 설비의 안정적인 운행을 확보하는데 구체적인 세부사항은 다음과 같다.
1.반응 솥 본체: 고붕소 실리콘 유리 재질로 만들어져 양호한 화학 안정성과 고온 내성 성능을 갖추고 투명도가 높으며 반응 과정 중의 재료 변화를 직관적으로 관찰할 수 있어 작업자가 실시간으로 실험 진도를 감시할 수 있다.부체의 가장자리를 둥글게 처리하여 조작과정에 부딪치고 긁히는 것을 방지하고 부뚜막의 설계가 합리적이며 재료의 원료 배출과 청결에 편리하며 동시에 밀봉부품을 배치하여 반응과정의 밀폐성을 확보하고 재료의 누출이나 외부의 불순물이 들어가지 않도록 한다.
2.믹서 시스템: 구동 부품과 믹서 프로펠러로 구성되어 있으며, 구동 부품의 운행이 안정적이고 소음이 적어 실험 환경에 방해가 되지 않는다.믹서 프로펠러는 내부식 재질을 채택하여 부체와 적합도가 높고 고르게 섞으면 재료의 혼합과 반응 진행을 효과적으로 촉진할 수 있으며, 실험 수요에 따라 믹서 상태를 조정하여 서로 다른 점도 재료의 반응 수요에 적합할 수 있으며, 동시에 믹서 부품은 분해와 세척에 편리하고 교차 오염을 줄일 수 있다.
3.온도 제어 부품: 가열 모듈과 온도 모니터링 소자를 포함하여 실험 수요에 따라 온도의 정확한 조절과 안정적인 유지를 실현할 수 있으며, 서로 다른 반응의 온도 요구에 적합할 수 있으며, 온도 파동이 실험 결과에 영향을 주지 않도록 할 수 있다.온도 제어 부품은 조작이 간편하고, 선명한 디스플레이 인터페이스가 설치되어 있어 현재 온도를 직관적으로 볼 수 있으며, 조작자가 실시간으로 조정하기 편리하며, 동시에 과열 보호 기능을 갖추어 온도가 너무 높아 설비를 손상시키거나 안전 사고를 일으키는 것을 방지한다.
4.보조 부품: 콘덴싱 환류 장치, 공급 파이프, 공급 밸브, 진공 인터페이스 등을 포함하여 완비되어 있습니다.응축환류장치는 반응과정에서 휘발된 재료를 회수하여 재료리용률을 높이는 동시에 유해물질배출을 감소시킬수 있다.재료 유입 깔때기는 실험 과정에서 재료를 첨가하는 데 편리하여 재료가 새지 않도록 한다;원료 배출 밸브는 조작이 편리하고 원료 배출 속도를 제어할 수 있으며 재료 수집에 편리하다;진공 인터페이스는 진공 설비를 연결하여 음압 반응을 실현할 수 있으며, 다양한 특수 실험 수요에 적합하다.
2. 제품 사용 규범과 조작 요점
유리반응솥세트의 정확한 사용은 설비의 사용수명을 연장할수 있을뿐만아니라 더우기는 실험조작의 안전성과 실험결과의 정확성을 보장할수 있으므로 사용과정에 다음과 같은 규범과 요점을 준수하고 단계별로 규범적으로 조작해야 한다.
1.켜기 전 검사: 사용하기 전에 반응 부부체, 교반 시스템, 온도 제어 부품, 밀봉 부품 등을 포함한 전체 설비의 각 부품이 완전한지 자세히 검사하고, 파손, 느슨함, 누출이 없는지 확인한 후 다시 전원을 연결해야 한다.동시에 각 인터페이스의 연결이 긴밀한지, 보조 부품이 완비되어 있는지, 설비가 정상 상태인지 확인한다.
2. 재료 준비 및 첨가: 실험 방안에 따라 필요한 재료를 준비하여 재료의 순도가 실험 요구에 부합되도록 확보하고 불순물이 실험 결과에 영향을 주지 않도록 한다.재료를 반응솥에 천천히 넣고 첨가량은 부체용적의 규정비률을 초과하지 않으며 반응과정에서 재료가 넘치지 않도록 한다.만약 액체 재료를 첨가해야 한다면, 재료 파이프를 통해 천천히 주입하여 재료가 튀는 것을 방지할 수 있다.
3.설비 디버깅: 각 보조 부품을 잘 연결하고, 실험 수요에 따라 믹서 상태와 온도 제어 파라미터를 조정한다, 디버깅 과정 중 설비 운행 상황을 관찰하고, 믹서가 평온하고, 온도가 정상적으로 표시되며, 이상 소음이나 누출 현상이 없음을 확인하고, 디버깅에 오류가 없는 후 다시 정식 반응을 가동한다.
4.반응 과정 모니터링: 실험이 진행되는 동안 작업자는 전 과정에 근무해야 하며, 정기적으로 반응 상태를 살펴야 하며, 재료 색상, 점도, 온도 등 변화를 포함하며, 30분마다 관련 실험 데이터를 기록하고, 적시에 이상 상황을 발견하고 처리해야 한다.만약 온도이상, 재료루출, 설비이향 등 문제에 부딪치면 즉시 정지하고 전원을 차단하며 고장을 조사한후 다시 실험을 계속해야 한다.
5.실험종료 조작: 반응이 완료되면 먼저 가열과 교반 기능을 끄고 반응솥내의 온도가 실온으로 내려간 후 후속 조작을 진행한다.원료 배출 밸브를 통해 재료를 천천히 배출하여 지정된 용기에 수집한 후 적합한 용제로 부체와 믹서 프로펠러를 청소하여 잔류 재료를 제거하고 잔류 재료가 설비를 부식하지 않도록 한다.
6.전원을 끄고 정리: 청결이 완료되면 설비의 전원을 끄고 각 보조부품을 정리하여 가지런히 배치하고 방진덮개를 덮어 먼지가 설비내부에 들어가지 않도록 방지하는 동시에 실험대면을 정리하여 실험실의 환경을 깨끗하게 유지한다.
3. 제품 응용 장면
유리반응솥세트는 밀폐가 통제가능하고 시각화되며 적응성이 강한 특징으로 여러 분야의 실험수요에 적합하며 추가적으로 너무 많은 설비를 배합할 필요가 없이 합성, 증류, 환류, 결정 등 여러가지 실험조작을 완성할수 있으며 주요응용장면은 다음과 같다.
1.화학공업분야: 정밀화학공업제품의 합성, 유기화학반응, 용제증류와 회수 등 실험에 사용되며 정확한 온도제어와 교반을 통해 반응이 충분히 진행되도록 보장하고 연구개발인원들이 반응공예를 최적화하고 제품의 질을 제고하도록 도와주며 화학공업제품의 생산에 믿음직한 실험데터지원을 제공한다.
2.제약 분야: 약물 합성, 원료 약물 정제, 약물 안정성 테스트 등 실험에 응용, 양호한 밀봉성과 화학 안정성으로 약물 오염을 피하는 동시에 통제 가능한 반응 환경을 통해 약물 합성의 순도와 효율을 보장하고 신약 연구 개발과 약물 품질 통제에 지원을 제공한다.
3.생물분야: 생물제제합성, 효소반응촉진, 미생물배양 등 실험에 사용되며 생물체내의 반응환경을 모의하여 생물견본의 합성과 배양에 적합한 조건을 제공하고 연구일군이 생물특성연구를 전개하도록 도와주며 생물분야의 기술발전을 추진한다.
4.신소재 분야: 신형 재료 합성, 재료 성능 테스트 등 실험에 사용되며, 통제 가능한 반응 조건을 통해 재료의 합성 과정을 조절하고, 재료의 구조와 성능을 연구하며, 신소재의 연구 개발과 응용에 실험 지탱을 제공하고, 신에너지, 신소재 등 신흥 분야의 발전 수요에 적합하다.
5. 교수실험분야: 대학교 화학, 화학공업, 생물 등 학과의 실험교수설비로서 기초실험과 전문실습훈련에 사용되며 학생들이 화학반응원리, 실험조작과정을 직관적으로 료해하고 유리반응솥세트의 사용방법을 장악하여 학생들의 실험소양과 조작능력을 양성하도록 도와준다.
4. 제품 유지보수와 안전 주의사항
합리적인 유지보수는 유리반응솥세트의 사용수명을 연장하고 설비의 장기적이고 안정적인 운행을 보장할수 있으며 동시에 조작안전에 주의를 돌리고 안전사고가 발생하지 않도록 해야 한다. 구체적인 요점은 다음과 같다.
1.일상 유지보수: 매번 실험이 끝난 후, 즉시 부체, 믹서 프로펠러와 각 보조 부품을 청결하고, 잔류 재료를 제거하고, 재료 결정 또는 부식 설비를 피해야 한다;일주일에 한 번 밀봉 부품의 밀봉 성능을 검사하고, 밀봉이 엄격하지 않은 것을 발견하면 즉시 교체한다;한 달에 한 번 믹서 시스템과 온도 제어 구성 요소를 검사하여 느슨하거나 손상되지 않고 정상적으로 작동하는지 확인합니다.
2.정기 정비: 3개월마다 전체 설비에 대해 전면적인 검사를 진행하는데, 선로 연결, 구동 부품, 가열 모듈 등을 포함하여 노후화된 부품을 교체한다;6개월마다 믹서 시스템에 윤활유를 첨가해 부품 마모를 줄인다.장기간 방치할 때는 설비를 청결하고 건조한후 타당하게 보관하고 정기적으로 전기를 켜고 운행하여 부품의 로화를 방지하는 동시에 보조부품을 분류하여 보관하여 분실이나 파손을 피해야 한다.
3.안전 주의사항: 설비 사용 시 접지가 양호하고 누전 사고를 방지해야 한다.조작인원은 보호장비를 착용하여 고온의 재료나 용제의 화상, 부식을 피해야 한다;설비가 운행될 때 실험실을 떠나는 것을 금지한다. 특히 인화성, 폭발성, 유독성 재료를 처리할 때;설비 고장이 발생하면 절대 스스로 분해하지 말고 전문가에게 연락하여 점검 수리를 진행해야 한다;교육을 받지 않은 인원은 임의로 설비를 조작하여 오작동으로 인한 안전사고를 방지해서는 안 된다;유리 부품은 부딪쳐 파손되지 않도록 가볍게 들고 가볍게 놓아야 한다.
| 모델 | EC10L은 | EC20L은 | EC30L은 | EC50L-3는 | EC50L-4는 | EC100L은 |
| 세트 주문 번호 | 제품명 JRS-1503-01XX | JRS-1503-02XX는 | 제품명 JRS-1503-03XX | JRS-1503-04XX는 | JRS-1503-05XX는 | JRS-1503-06XX는 |
| 주문 번호 설명 | 예: JRS-1503-011은 응축 환류 세트, JRS-1503-012는 증류 세트, JRS-1503-012M은 클립 수출입 다중 채널 밸브 및 파이프라인 포함 | |||||
| 반응솥 용적 | 10L | 20L | 30L | 50L | 50L | 100L |
| 플랜지 사양 | DN220는 | DN300은 | DN300은 | DN300은 | DN400은 | DN400은 |
| 밸브 사양 | 0-25mm | 0-25mm | 0-25mm | 0-25mm | 0-25mm | 0-25mm |
| 솥뚜껑 | 개구부 뚜껑, DN200, 1x45/40(CN), 3x45/40, 1xDN60(SN-45°) | 개구부 뚜껑, DN300, 1x45/40(CN), 4x45/40, 2x29/32, 1xDN100(SN-45°) | 개구부 뚜껑, DN300, 1x45/40(CN), 4x45/40, 2x29/32, 1xDN100(SN-45°) | 개구부 뚜껑, DN300, 1x45/40(CN), 4x45/40, 2x29/32, 1xDN100(SN-45°) | 开口釜盖，DN400, 1x45/40 (CN), 4x45/40 (SN) 2x29/32 (SN), 1xDN100 (SN-45°) | 开口釜盖，DN400, 1x45/40 (CN), 4x45/40 (SN) 2x29/32 (SN), 1xDN100 (SN-45°) |
| 반응 가마솥체 재질 | 고품질 붕소 실리콘 유리 재질 | |||||
| 온도 범위 | -60~+200℃ | |||||
| 압력 범위 | 상시 감압 반응 실험에 적용 | |||||
| 리퀴드 부분 소재 | 고품질 붕소 실리콘 유리 재질 / PTFE / PFA | |||||
| 클립 수출입 규격 | DN15 DN25 DN25 DN25 DN25 DN25 | |||||
| 허용 회전 속도 | 500rpm에서 장기 운행 가능, 800rpm에서 단시간 운행 가능, 고속 믹서 응용 수요가 있으면 현지 우레보에 문의하세요 | |||||
| 믹서 핀 지름 / 길이 | 스테인리스강 / PTFE, 16mm / 1000mm | 28mm/1600mm(유리) | 28mm/1600mm(유리) | 28mm/1600mm(유리) | ||
| 고효율 응축관 길이 | 300mm | 300mm | 300mm | 400mm의 | 400mm의 | 400mm의 |
| 수집병 부피 | 5L | 5L | 5L | 10L | 10L | 20L |
| 액체 샘플링 깔때기 | 1L | 1L | 1L | 2L | 2L | 2L |
| 온도 센서 | 600mm | 600mm | 900mm | 1200m | 900m | 1200m |
| 전체 크기 W x D x H | 720 x 600 x 2080 mm | 800 x 660 x 2380mm | 800 x 660 x 2650 m | 800 x 660 x 2650 mm | 890 x 716 x 2650 mm | 890 x716 x 2980 mm |
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