가스 펄스 격파 재떨이

1. 가스 격파 재떨이 제품 개요

XX-1형 가스 격파 재떨이는 신형 공업 보일러 재떨이 설비이다.그것은 구식 장대 재떨이 (증기), 단대 재떨이 (증기), 쇠구슬 재떨이, 차음파 재떨이 및 큰 나팔구 (음파) 재떨이의 대체 제품이다.

2. 제품 구조

가스 격파 재떨이는 가스 펄스 재떨이라고도 하며, 격파 발생기, 혼합 유닛, 점화 유닛, 파이프라인 시스템, 제어 유닛으로 구성된 시스템이다.

3. 작업원리

가연성 가스 (아세틸렌) 와 공기를 일정한 비율로 혼합하여 특성 가스를 생성하고, 높은 난류 상태와 조절 가능한 펄스 주파수를 기초로 혼합 가스 연소를 통해 강한 파동 기류를 생성하며, 동일충격파와 열복사를 동반하여 기체의 동력에너지, 음향에너지와 열에너지를 종합적으로 응용하여 재를 분사한다.그 특징은 효과가 우수하고 경제성이 좋으며 운행이 믿음직하고 조작과 유지보수가 간단하다.

1. 기계충격작용: 혼합기체는 점화연소를 거친후 부피가 순간적으로 급격히 팽창하고 가속장치의 강화를 거쳐 고압(보통 110kg/cm)이 발생한다.2), 고속(300350m/s), 노즐을 통해 용광로 안으로 들어가 충격파의 형태로 수열면 부품 표면에 작용하고 여러 차례 굴절되어 적재를 탈락시키고 날린다.동시에 수열면 파이프에 미진이 발생하여 부착된 파이프 표면의 회색 층이 파열되고 탈락한다.그 작용은 기계진타와 비슷하지만 그 효과는 기계진타보다 훨씬 강하고 작용시간이 극히 짧아 (밀리초급) 수열면에 아무런 손상도 없다.이런 작용은 특히 단단한 결층에 먼지가 쌓이는 데 적합하다.

2. 열세척작용: 혼합기체가 점화되여 폭발한후 고온고압가스가 발생한다.고온의 가스가 적재층을 향해 발사될 때 적재를 연화시키고 접착강도를 낮출수 있으며 고압기류에 쓸리면 적재층이 부서지고 탈락할수 있다.이는 연료 보일러와 산업용 잔열 보일러의 접착성 재에 특히 효과적이다.

3. 음파복사작용: 폭발가스가 로내에 진입하여 거대한 음향을 산생하면 에네르기가 음향에네르기로 방출되는 구현이다.운행 실험에서 노즐 축선에서 6~7미터 떨어진 곳에서 그 음압 레벨은 여전히 160dB 이상을 유지하고 있다는 것을 알 수 있다.복사상으로 용광로의 각 방향으로 전파되고 음향에네르기의 작용을 통해 이런 구역의 수열면 표면적의 회색층이 진동을 일으키게 한다.음파 진동의 반복적인 작용으로 퇴적물이 떨어지기 전까지 느슨해지고 파열된다.

가스 지능 에너지 펄스 재떨이 장치 시스템을 합리적으로 설계하여 공기와 가스를 특수한 용기에서 혼합하여 고주파 점화를 거쳐 폭발을 진행하고, 혼합 기체가 급격히 팽창하여 고온, 고압 기체를 생성한다.이 기체는 특수한 구조의 탱크 안에서 강화되고 가속화되어 고에너지 기체를 형성하며, 노즐에서 충격 운동에너지, 열에너지, 음향에너지의 형식으로 용광로 안으로 진입하여 보일러 수열면의 적재층에 작용하여 적재를 탈락시키고 다시 연기에 의해 용광로 밖으로 배출된다.재떨이 장치 시스템과 각 부분의 구조, 사이즈, 모양을 합리적으로 설계하여 제어할 수 있는 재떨이 강도를 얻어 재떨이 효과를 얻는다.

【가스 펄스 재떨이 사용 범위】

4. 전체 설비 시스템 설계 및 구성 부분

1. 각 구성 부분과 부품은 엄격하게 국가 표준에 따라 설계한다.

2. 가스, 공기는 자동 분배를 실현할 수 있고, 파이프라인은 모두 5급 이상 정지 장치를 설계할 수 있으며, 예비 혼합 가스 점화는 반드시 초기 화염 형성 전파를 만족시킬 수 있어야 하며, 동시에 회화 및 환풍기 입구 부위에 회화 현상이 발생하지 않도록 해야 한다.연소실의 설계 성능은 반드시 예비 혼합가스 연소 과정에서 화염을 빠르게 전파할 수 있어야 할 뿐만 아니라 동시에 격파 압력 파라미터를 정확하고 효과적으로 제어할 수 있어야 한다.

3. 혼합관로가 짧아 (10미터 이내로 통제) 안전사고의 발생을 효과적으로 방지한다;혼합 가스 중의 아세틸렌 함량은 안전 범위 내에서 제어되며, 표시기는 정확하게 수치를 표시한다.

4. 전체 제어 시스템이 압력, 고장, 가스 누출 자동 검측에 도달한다.

5. 본 시스템은 제어 시스템, 혼합 점화 단위, 재떨이 분배 단위, 재떨이 동력 단위를 포함한다.연료는 아세틸렌가스를 사용하기 때문에 현장에 가스경보시스템을 설치하고 구조설계는 여러가지 회화방지조치가 있어 안전성에 만전을 기한다.

가스 격파 재떨이 주요 부품 기능 설명 일람표

재떨이 주요 부품 성능 파라미터표

6. 설계 원칙: 서로 다른 보일러의 재 적출 상황에 따라 재 적출 파라미터를 확인하고 보일러의 재 분출 부위에 따라 환경 파라미터를 확인하며 현장 환경에 따라 설치 실용성을 확인한다.각종 유형의 보일러와 서로 다른 유형의 적재에 대해 적합한 장치 유형을 선택하여 적당한 펄스 에너지를 획득하여 최적화 배치를 실현할 수 있다.

7. 혼합 유닛: 혼합 유닛은 혼합 가스와 공기의 작용을 가지고 있으며, 동시에 폭발 가스체의 회화를 방지하는 기능을 갖추고 있다.

8, 점화 단위: 주체는 밀봉 탱크이며, 내부에는 고에너지 점화기, 반송 방지 장치가 설치되어 있다화구조 및 소수장치, 설계안전계수 8~10배.

고에너지 점화기는 항공, 우주 비행 고급 기술을 채용하여 출력 전압이 높고 불꽃 에너지가 크며 오염에 강하고 숯이 쌓이지 않으며 고온에 견디고 자정 능력이 강하며 연속 방전이 가능한 등 특징을 가지고 있어 점화의 질을 보장한다.5만 번 점화 무고장 보장.불꽃 플러그는 점화 에너지가 낮고 숯이 잘 쌓이며 사용 수명이 짧다는 단점을 극복했다.

【고에너지 점화기】：

9. 격파발생기: 개구용기, 고에너지기체의 팽창과 재떨이기체의 에네르기의 집중과 방출에 사용되며 주요한 재떨이기부품이다.펄스발생기는 가스가 미리 혼합된 가스로 폭발하는 탱크체로서 폭발과정을 조직하고 가속화하며 고류로선을 구축하고 충격파를 변조, 발사하는데 사용된다.펄스 발생기 내부는 안정된 흐름 칸막이가 분리된 탱크이며 혼합 가스 도관 (화염 도관) 으로 혼합 점화 장치와 연결됩니다.기체가 고르게 혼합되고 점화가 충분하며 에네르기가 효과적으로 발휘되도록 보장해야 한다.회색 분사 에너지를 축적하고, 폭발이 발생하며, 발사 충격파를 조정하는 기능은 모두 펄스 발생기에 의해 이루어지며, 펄스 압력의 역할을 반복적으로 감당해야 한다.개구부 용기임에도 불구하고 압력 용기 표준 (GBl5098 강철 압력 용기) 을 참조하여 설계, 제조, 검사한다.

10. 격파 노즐: 폭발 충격파의 기류 방향을 제어하는 데 사용된다.일반적으로 원형 파이프 사접 450600, 방향성이 좋지 않습니다.격파 노즐은 정방향 곡형 노즐을 채택하여 확산 범위가 넓어 충격파 에너지를 효과적으로 이용하여 노체에 대한 안전을 확보한다.격파 노즐은 재떨이 작업의 핵심 부품이며, 충격파는 구면파 형태로 노즐 출구 법선 방향을 따라 전파된다.그 에너지가 적재 수열면에 효과적으로 작용하고 용광로 벽에 대한 충격을 줄이기 위해 격파 노즐은 정방향 곡형 노즐을 사용한다.

11. 가스제어시스템: 이 시스템은 주로 가스관, 집기함, 압력계, 가스누출경보기, 방화기, 캐비닛 및 배치된 밸브로 구성되며 모든 밸브는 엄밀하게 닫히고 유연하게 열리며 밀접하게 연결되어 누출이 없도록 보장한다.

12. 제어 단위: 제어 시스템은 공기 유량, 아세틸렌 가스 유량 조절 및 회색 분사 파라미터 (예: 충전 시간, 펄스 횟수, 펄스 순서 등) 를 실시간으로 조정하는 기능을 실현할 수 있다.점화 신호 발생을 제어하고 시간 간격과 주파수를 조절하며 격파 재제거 효과를 피드백한다.이 장치 시스템은 현장 자동 제어 및 수동 제어를 사용합니다.

13. 시스템 각 단위는 집중 제어를 채택하고 집적화 디자인 배치가 아름답다.

14. 제어 시스템은 운영자가 지정한 매개 변수에 따라 자동으로 안전하게 설정 프로그램 순서에 따라 재떨이 작업을 완성할 수 있고, 단독으로 작업하여 단일 재떨이 차원에서 재떨이 작업을 진행할 수 있다.

15. 가스 공급원 설비는 조작이 편리한 지면에 배치하고, 혼합 점화 단위와 재 분사 분배 단위는 모두 보일러의 가까운 부위에 집중적으로 배치한다.재떨이 제어 장치의 메인 컨트롤 캐비닛은 보일러실 안에 배치되어 있다.

5. 설비 성능 보증

1. 설계 사용 수명: 탄소강 주체 10년, 스테인리스강 주체 20년.

2. 연간 연속 사용 시간 R8500시간;손상되기 쉬운 부품 수명 > 3년

3. 안전성: 미연성 가스가 보일러 연도에 들어가지 않고 압력 방출 위험이 없다.설비가 운행하는 기간에 보일러 연도의 대류 수열면 튜브에 공진현상이 발생하지 않고 보일러 벽을 손상시키지 않으며 수열면, 안감에 씻김, 부식, 손상이 발생하지 않으며 보일러의 정상적인 운행에 영향을 주지 않는다.설비가 운행되는 동안 인체에 어떠한 위해도 끼치지 않는다.

4. 사용 성능: 유효 충격 강도 R600KJ;유효 음압 레벨 160dB.

5. 재를 부는 효과: 규정에 따라 조작하여 보일러의 수열면에 재가 쌓이지 않고 재를 막는 현상이 없도록 보장한다.재떨이가 운반된 후, 그 작업 범위 내에 뚜렷한 먼지가 쌓이지 않도록 보장한다.보일러의 기존 운행 매개 변수를 높이다.재떨이 시스템이 작동한 지 한 달 만에 배연 온도가 설계 지표 (먼지 축적 요인만으로 인한 배연 온도 상승) 로 내려갔다.적재 종류에 따라 펄스 충격파의 강도를 임의로 조절할 수 있어 보일러의 연기 통로가 원활하게 통하도록 보장할 수 있다.

6. 완결성: 주요 설비 완선율 99%, 시스템 정지 밀봉점 유출률 Q0.055.시스템 동밀봉점 유출률 0.1%, 시스템 공기 누출 불합격률 99%.재떨이 고장률은 연간 3회를 넘지 않으며, 설비 운행 기간 용광로 밖 소음은 80dB이다. 국가 통제 표준 범위보다 낮다.

설비는 가스 회로 시스템이 비교적 큰 충격을 받거나 아세틸렌 가스 파이프라인 회화 등의 문제를 방지하여 안전을 확보할 수 있다;재떨이가 보일러의 규정된 부하와 과부하가 허용되는 상황에서 안정적으로 장기간 운행되도록 보장한다.

6. 가스 격파 재떨이 사용 사례:

7. XX-1형 가스 격파 재떨이 특징:

1. 가스 사용량이 적다: XX-1형 가스 재떨이는 대량의 첨단 기술을 채용하여 신뢰할 수 있고 안정적인 재떨이 효과, 매우 높은 안전성과 신뢰성을 가지고 있을 뿐만 아니라 매우 좋은 에너지 절약성도 가지고 있다.아세틸렌 한 병당 평균 260-500포 이상을 분다.공기 흡입 압력 0.01-0.06 Mpa, 기타 공장 재떨이 공기 흡입 압력 0.1-0.15 Mpa, 평균 아세틸렌 한 병당 100-120포를 분다.이상의 간단한 이해는 3호 횃불이 얼마나 큰 아세틸렌량을 사용하는지, FX-01형 가스 펄스 격파 재떨이가 얼마나 큰 아세틸렌량을 사용하는지이다.

2. 수입 솔레노이드 밸브 사용: 이탈리아 일렉트로닉스 DN15형 가스 폭발 방지 솔레노이드 밸브를 사용하여 공기 흡입 압력이 0.06Mpa를 초과하는 솔레노이드 밸브를 열지 않고 공기가 들어가지 않아 발생기가 가스 가성체가 많아 형성되는 위험을 더욱 잘 막았다.