GX2150 신형 플랭크 연마기

GX2150 신형 플랭크 연마기

GX 시리즈 신형 플랭크연마기주로 유리, 고무, 농약, 도자기, 페인트, 인비료, 제지 등 화학공업업종에서 분마경도가 모씨 7급 이하이고 습도가 6% 이하인 비인화성, 폭발성 재료에 사용된다.예를 들어 활석, 중결정, 방해석, 석회석, 망간광석, 철광석, 크롬광석, 석영석, 석고, 팽윤토, 알루미늄반토, 고령토 등이다.

작동 원리

재료는 턱식 분쇄기를 거쳐 35mm 미만의 재료로 분쇄되고, 말식 승강기를 거쳐 재료 저장대로 승격되며, 다시 벨트 사료기가 정량적으로 본체 챔버에 보내 연마하고, 본체 챔버 내에 매화 프레임에 받쳐진 5개의연마 롤러장치가 중심축을 중심으로 회전하여, 연마 롤러가 원심력의 작용하에 바깥쪽으로 흔들려서, 연마 롤러가 단단히 눌리게 한다.맷돌 링, 연마 롤러는 동시에 연마 롤러 축을 감아 자전한다.회전하는 삽에 의해 날리는 재료는 연마롤러와 연마링 사이에 던져져 연마롤러의 연마로 인해 분쇄와 연마 작용을 한다.으깬 가루가 부풀다풍기의 기류는 본체 위에 있는 분급기로 불어와 분리한다. 굵은 것을 세밀하게 넘긴 사람은 여전히 본체 안에 들어가 다시 연마한다. 세도가 규격에 맞는 사람은 바람을 따라 쌍회오리 수집기로 유입된다. 수집한 후 분관을 통해 배출하면 완제품(완제품의 입도는 325개에 달할 수 있다)이다. 정화된 기류는 대회오리 수집기 상단의 파이프를 통해 송풍기로 유입된다. 바람길은 순환한다. 송풍기에서 연마실까지 유동하는 것을 제외하고는 모두 실내 압력이 비교적 좋다.재료에 함유된 수분이 연마할 때 열을 받아 기체로 증발하기 때문에, 파이프라인의 각 플랜지 접합부, 재료입구 등에서 풍관에 배출되는 기체는 순환풍로의 풍량을 증가시킨다. 이러한 증가풍량은 송풍기와 본체 사이의 여풍관을 거쳐 여풍청소기로 유도되며, 풍류에 따라 반입되는 분말은 여풍청소기를 통해 수집된 후 여풍청소기의 천으로 배출된다.

주요 기술 매개변수

주요 기술 특징

1. 생산량이 높고 에너지소모가 낮다: 이 기계는 현재 국내 레이먼기 8R 시리즈 중 두 번째로 큰 것으로, 생산량은 LM1400 입마 생산량과 맞먹는다.

2. 부지면적이 적다: 설비부지면적이 적고 기계부지면적이 140평방메터 (완제품창고와 원료창고는 포함되지 않는다.)

3. 수송능력이 크다: 송풍기는 전문공장의 전체식 고압원심통풍기를 채용하여 순환수에 접속하여 냉각하고 설치가 편리하며 성능이 안정적으로 향상되고 풍압이 2배로 증가하여 기력수송능력을 크게 향상시켰다.

4. 수집 효율이 높다: 회오리 수집기는 병렬 이중 회오리 수집기를 사용하여 단일 회오리보다 10-15% 수집 효율을 높였다.

5. 등급별 정밀도가 높다: 등급별기는 내장된 큰 날개 송곳 터빈 등급별기를 사용하며, 완제품의 입도는 80-325개 내에서 임의로 조정하여 등급별 정밀도와 기류 통과 면적을 향상시켰다.

6. 삽 재료가 크다: 초대형 삽을 사용하여 재료가 가장 많은 양의 연마 롤러와 연마 링 사이에 보내져 연마한다.

7. 에너지 절약 환경 보호: 여풍구는 포대 청소기를 갖추고 있으며, 그 수집 효율이 높고 작업장의 환경 보호 위생.

8. 감속기 개선: 감속기는 독일 프란드 감속기 기술을 사용하고, 출력 토크가 크고, 안정적이고 신뢰할 수 있으며, 베어링은 강제 윤활을 사용하고, 냉각 시스템은 수냉 냉각 시스템을 사용하며, 유액 청소 필터는 분해 및 세척이 간단하고 편리하다.