환영 고객!

회원

도움말

심천시창흠기기유한공사
주문 제조자

주요 제품:

화학17>제품

심천시창흠기기유한공사

  • 이메일

    szcx17@163.com

  • 전화

    13631576199

  • 주소

    광동성 심수시 보안구 서향대로 공락공업구 풍화원 1F

지금 연락

GB4943.1 스크래치 방지 시험기

협상 가능업데이트12/28
모델
제조업체의 성격
생산자
제품 카테고리
원산지 Place of Origin
개요
GB4943.1 스크래치 내성 시험기는 GB4943.1-2011 2.10.8.4 조항, IEC60950 2.10.8.4 조항, GB4706.1 21.2 조항 및 IEC60335-1 21.2 관련 조항의 요구에 따라 설계 제작되었으며, 가전제품 및 유사 제품의 고체 절연의 쉽게 닿는 부품 또는 인쇄판에 대한 스크래치 시험을 실시하여 재료가 날카로운 도구에 뚫리지 않고 충분한 강도를 보장한다.
제품 정보

GB4943.1 스크래치 방지 시험기

제품 소개
이 기기는GB4943.1-2011의2.10.8.4조항,IEC60950의2.10.8.4조항,GB4706.1의21.2조항 및IEC60335-1의21.2관련 조항의 요구는 설계제조로서 가전제품 및 류사한 제품의 고체절연의 쉽게 닿는 부품 또는 인쇄판에 적용되여 스크래치시험을 진행하여 재료가 날카로운 도구에 찔리지 않고 충분한 강도를 보장한다.
네이티브 채택PLC+는터치스크린 제어 시스템, 스텝 모터 구동, 스크래치 거리, 스크래치 횟수 및 스크래치 속도 모두 사전 설정할 수 있습니다.90°각도를 자동으로 회전하여 가로세로 두 방향의 스크래치 테스트를 쉽게 수행할 수 있습니다.이 설비는 성능이 안정적이고 원클릭 조작으로 실험실 전문 검측 설비이다.

시험원리 및 구조

시험원리: 코팅층 스크래치 내성 시험은 담금질한 강철침으로 스크래치를 진행한다,강철 바늘의 끝부분은 원추형이어야 한다.,꼭대기 각도는40°, 그 위쪽 끝은 라운드 광택을 내야 하며 라운드 반지름은0.25mm±0.02mm. 스크래치는 중간 간격을 포함하여 다섯 쌍의 전도성 부분을 통과하며, 중간 간격은 시험 시 전위 경도 Z를 견딜 수 있는 부위여야 한다.스크래치 테스트를 진행할 때, 바늘과 수평면을 유지한다80-85°시,20mm/s±5mm/s의 속도로 스크래치가 진행됩니다.강철 바늘에 적당한 부하를 가하여, 이 강철 바늘이 축선 방향을 따라 가해질 수 있도록 해야 한다.10N±0.5N의 작용력, 각 스크래치 간격은 적어도5mm의그리고 샘플과의 인연도 최소한 떨어져 있어야 합니다.5mm의

GB 4943.1 중 스크래치 시험기의 응용 및 기술 요구 사항 GB 4943.1"정보기술 설비 안전 제1부분: 통용 요구"는 우리나라 정보기술 설비 안전의 핵심 표준이다. 그 중 스크래치 시험기는 설비 케이스, 조작 부품 등 비금속 재료 표면의 스크래치 성능을 평가하는데 사용되며, 정상적인 사용 또는 경미한 마찰, 스크래치에 파손, 갈라짐 여부를 검증하고, 나아가 내부 전기 부품 노출로 인한 전기 충격 위험을 피한다.1. 시험목적은 비금속외각, 손잡이, 다이얼 등 부품의 표면경도와 스크래치저항능력을 확인하여 일상사용 (예를 들면 청결, 터치, 이동) 중 스크래치로 인한 재료파손으로 내부위험부품이 노출되는것을 방지한다.코팅 또는 비금속 소재 자체의 부착력과 내구성을 검증하여 코팅 탈락으로 인한 안전 위험 (예: 전도성 코팅 탈락으로 인한 합선) 을 방지합니다.2. 적용 범위 (GB 4943.1 약관에 따라) 정보기술 설비의 비금속 케이스: 예를 들면 컴퓨터 본체, 프린터, 서버, 모니터의 케이스 등.작동 부품 표면: 버튼, 다이얼, 스위치와 같은 비금속 접촉면.사용자가 접근할 수 있는 비금속 부품: 예를 들어 설비의 손잡이, 브래킷 등 긁히기 쉬운 부위.3. 핵심 기술 파라미터 (표준 규정) 의 다른 버전의 GB 4943.1은 스크래치 시험기의 파라미터 요구에 약간의 차이가 있으며, 핵심 파라미터는 다음과 같은 요점을 만족시켜야 한다: 시험 바늘 재질: 보통 경질 합금 또는 담금질 강철 바늘을 사용하고, 바늘 끝은 규정된 거친도 (일반적으로 R ₐ0.2~0.4μm) 까지 다듬어야 한다.모양: 핀팁 각도는 90 ° 또는 60 ° 이상이며 표준 버전의 명시적 요구 사항을 충족해야 합니다.로드력 시험 시 상수 수직 힘을 가해야 하며, 일반 하중은 10N이며, 측정된 부품의 사용 장면에 따라 선택한다 (예를 들어 자주 만지는 부위는 5N, 외력에 긁힐 수 있는 부위는 20N).이동 속도 및 스트로크 스크래치 속도: 일반적으로 10~50mm/s입니다.스크래치 스트로크: 한 번의 스크래치 길이가 50mm 이상이거나 측정된 부품의 핵심 접촉면을 덮습니다.시험 방식은 직선 왕복 스크래치 또는 단방향 스크래치를 채택하여 부품의 실제 사용 상황에 따라 확정한다;서피스 부품의 경우 시험 핀이 표면에 수직하도록 적합한 고정장치를 갖추어야 합니다.4. 시험판정준칙 (GB 4943.1 요구에 의거) 시험후 피측부품은 다음과 같은 조건을 만족시켜야 합격으로 판정한다. 표면에 가시적인 파손, 갈라짐, 천공이 없고 비금속재료는 층화되거나 탈락되지 않았다.만약 전기가 있는 부품의 보호외각이라면 스크래치후 내부의 전기전도체나 위험부품을 폭로해서는 안된다.코팅류 부품은 대면적의 탈락이 있어서는 안 되며, 경미한 표면 스크래치 (기재 노출 없음) 만 허용된다.5. 기타 시험과의 구별과 스프링 충격 해머 시험의 구별: 충격 해머는 내충격 성능, 스크래치 시험기는 내스크래치 성능에 치중한다.구압시험과의 차이점: 구압시험은 비금속재료의 내열변형능력을 평가하고 스크래치시험은 기계의 내스크래치능력을 평가한다.6. 설비 선택 구매 주의사항은 GB 4943.1의 현행 유효 버전 요구에 부합하는 설비를 선택해야 하며, CNAS 교정 증서가 있는 기기를 우선적으로 선택해야 한다.기기는 하중의 정확한 조절과 속도 안정 제어 기능을 갖추어야 하며, 다양한 각도의 시험 바늘과 곡면 클램프를 갖추어 다양한 테스트 수요를 만족시켜야 한다.설비는 시험과정 기록 기능 (예를 들면 스크래치 힘치 곡선, 여정 데이터) 을 갖추어야 하며, 시험보고 추적에 편리하다.