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GB15763.2 휴대용 건물 안전 유리 응력기

협상 가능업데이트05/06
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제품 카테고리
원산지 Place of Origin

개요

휴대용 응력기는 방화 유리 표면의 응력을 정확하게 검측하여 GB/T15763.1-2025 표준에 부합하도록 보장하고 자폭 위험을 예방하며 건축 안전을 보장한다.각종 방화 유리에 적용되며, 생산부터 유지보수까지 전 과정 품질 제어 GB15763.2 휴대용 건축 안전 유리 응력기

제품 정보

GB15763.2 휴대용 건물 안전 유리 응력기기술 노트

1. 표준 핵심 관련 및 적용 범위

GB15763.2는 전칭"건축용 안전유리 제2부분: 강화유리"이며, 현행 유효버전은 GB/T15763.2-2025이며, 2026년 8월 1일에 정식으로 실시하여 구형 GB15763.2-2005를 대체한다.이 표준은 건축용 강화 유리의 품질 요구, 시험 방법 및 검사 규칙을 명확히 하였는데, 그 중 표면 응력 검측은 핵심 강제성 지표이며, 휴대용 건축 안전 유리 응력기는 현장 검측 핵심 설비로서 표준 기술 요구에 엄격히 적응하여 검측 데이터의 합규와 유효성을 확보해야 한다.
적용 장면은 건축 강화 유리 생산 추출 검사, 시공 현장 검수, 유리 안전 조사 등 부분을 커버하고 나트륨 칼슘 유리, 붕소 실리콘 유리 등 다양한 기재를 겸용할 수 있으며 평면, 곡면 및 모서리 가공 (다듬기, 드릴링) 등 특수 공정 강화 유리의 응력 검측에 적용되며 비건축 분야의 강화 유리 (예를 들어 차량 탑재, 가전용) 는 본 표준 및 기기 조작 규범을 참조하여 검측을 집행할 수 있다.

2. 휴대용 응력기에 대한 표준 핵심 기술 요구

GB15763.2 便携式建筑安全玻璃应力仪

(1) 정밀도 및 측정 범위 요구 사항

GB/T15763.2-2025는 국제 표준 ISO 1288-5:2023과 결합하여 강화유리 표면 응력 측정 불확정도를 ±5MPa 이내(구 버전은 ±10MPa)로 조이며, 휴대용 응력계는 이 핵심 지표를 만족시켜야 한다.계기 측정 범위는 강화유리의 일반 응력 구간을 덮어야 하며, 표면 압력 응력 측정 하한선은 1.0MPa를 초과하지 않으며, 유리의 최소 두께 ≥ 1mm, 검측 깊이 ≥ 5mm를 측정할 수 있으며, 얇은 유형, 두꺼운 유형의 강화유리에 대해 모두 정확하게 검측할 수 있도록 보장한다.
곡면 강화 유리에 대하여, 표준 신규 응력 협동 검측 요구, 계기는 곡률 보상 기능을 갖추어야 하며, 곡률 반경 > 300mm의 곡면 부재에 적합하고, 변두리 구역 응력 측정 편차를 ± 6.5 MPa 이내로 제어하여 이형 유리의 검측 정밀도 부족 문제를 해결해야 한다.

(2) 시험방법과 환경적합성

계기는 GB/T18144"유리 응력 테스트 방법"을 따라야 하며, 주류는 동적 레이저 편광 산란법을 채택하여 전통적인 광탄법을 대체하고, 표면 응력과 두께 방향 응력 분포를 동시에 측정하며, 측정 시간을 1~6s로 통제하여 실험실의 정확도와 현장의 신속한 검사 수요를 동시에 고려해야 한다.모서리 가공 부품의 응력 집중 문제에 대하여, 국부 마이크로 영역의 응력 포착 능력을 갖추어야 하며, 사각 영역을 검측하지 않도록 해야 한다.
환경 적응성은 건축 시공 현장의 작업 상황에 일치해야 하며, 10~50 ℃ 온도 범위, 0~90% RH (응축 없음) 습도 조건에서 검측 정밀도를 유지해야 하며, 동시에 경미한 진동, 전자기 교란 방지 능력을 갖추어 옥외의 복잡한 환경에서 설비의 안정적인 운행을 확보해야 한다.

3. 휴대용 응력기의 조작 규범과 규정 준수 요점

(1) 기본 운영 프로세스

  1. 전단계 교정: 검측전에 표준요구에 따라 계기교정을 완성하고 CNAS의 소원을 거친 표준유리시료교정을 채용하며 교정주기가 6개월을 초과하지 않고 교정기록은 남겨두어 검사를 준비해야 한다.

  2. 샘플 예처리: 유리 표면의 얼룩, 물얼룩을 정리하여 레이저 관통과 편광 신호 식별에 영향을 주지 않도록 한다;서피스, 모서리 가공 부품의 경우 측정 헤드 각도를 조정하고 유리 표면에 밀착하며 위치를 고정합니다.

  3. 검측 실시: 유리의 유효 구역 (가장자리 파손, 스크래치 부위를 피함) 을 선택하고, 계기 조작 규정에 따라 측정을 시작하며, 각 유리는 적어도 3개의 다른 지점을 선택하여 검측하고, 평균치를 최종 결과로 취하며, 검측 환경 매개변수 (온도, 습도) 를 동시에 기록한다.

  4. 데이터 판정: GB/T15763.2-2025 요구에 비추어 유리의 굴곡 강도, 파편 상태 등 지표와 결합하여 연동하여 판정하며, 표면 압력 응력이 불합격하거나 응력 분포가 고르지 않을 경우 원인을 표기하고 진일보 조사해야 한다.

(2) 규정 준수 보장 요점

1.기기 선택: GB/T18144 및 본 표준 요구에 부합하고 계량 인증 증서를 갖춘 설비를 우선적으로 선택하여 정밀도가 부족하거나 교정되지 않은 기기의 사용을 피하고 검측 데이터가 법적 효력을 갖추도록 확보한다.
2.인원자질: 조작인원은 표준조항과 계기원리를 숙지하고 전문훈련을 거친후 임직하여 특수장면 (곡면, 변부가공부품) 검측기교를 장악하고 조작오차를 회피해야 한다.
3.데이터 추적: 검측 파일을 구축하고, 기기 모델, 교정 상황, 검측 데이터, 환경 파라미터 등 정보를 기록하며, 최소 1년 동안 보존하고, 품질 감독관리와 추적 수요를 만족시킨다.

4. 흔히 볼 수 있는 문제와 대응 방안

  • 검측 데이터의 파동이 크다: 대부분 유리 표면의 청결 또는 측정 헤드의 밀착이 긴밀하지 않기 때문에 표면을 다시 정리하고 측정 헤드의 각도를 조정하며 안정적인 접촉을 확보해야 한다;환경온도가 적합범위를 초과할 경우 환경온도가 안정된후 다시 검사해야 한다.

  • 곡면 유리 검출 편차: 곡률 보상 기능이 켜져 있는지 확인하고, 켜져 있지 않으면 대응 모드를 시작합니다.곡률 반지름이 기기 적합 범위보다 작을 경우 전용 곡면 측정 액세서리를 교체하거나 데스크탑 기기로 보충 측정해야 합니다.

  • 변부 응력은 포착할 수 없다: 계기 마이크로 구역 검측 모드를 조정하고, 변부 가공 구역에 초점을 맞추고, 파손 부위를 피하며, 필요할 때 측정 지점 간격을 축소하고, 국부 응력 포착 정밀도를 높인다.

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