전자동 이차원 영상 측정기

전자동 이차원 영상 측정기

전자동 이차원 영상 측정기

광학 이미징을 통해 가공소재 이미지를 획득하여 가공소재 표면과 직접 접촉할 필요가 없으며, 전통적인 접촉식 측정으로 인해 발생할 수 있는 가공소재의 긁힘, 변형, 손상되기 쉬운 부품을 피할 수 있다.

소프트웨어 프로그램을 통해 대량 검출 개체를 제어하여 상세한 데이터 보고서를 출력할 수 있습니다.소프트웨어는 공차를 사용자 정의하고 OK/NG를 자동으로 판정하여 검사의 정확성과 효율을 크게 향상시킵니다.

전용 전자동 측정기 측정 소프트웨어가 장착되어 24시간 중단 없이 자동으로 반복 측정할 수 있어 측정 작업 효율을 크게 높이고 작업자의 부담을 줄일 수 있다.

화강석 동체를 사용하여 기대의 정밀도가 안정적이고 외관이 간결하고 대범하며 쉽게 변형되지 않는다.화강석의 안정성은 장기간 사용 중의 정밀도를 확보하였다.

고해상도 카메라와 정밀 광학 시스템을 사용하여 측정 정밀도가 마이크로미터급에 달해 고정밀 제품 생산량의 수요를 만족시키고 정밀 제조에 강력한 지원을 제공한다.

실시간으로 측정 프로세스와 결과를 표시하여 쉽게 관찰하고 분석하여 엔지니어가 신속하게 의사 결정을 내릴 수 있도록 지원합니다.

적응성: 다양한 재료 및 복잡한 형태에 대한 측정금속이든 플라스틱이든 기타 재료든 모두 정확하게 측정할 수 있다.다양한 업종의 수요.

이동 가능한 손잡이를 구성하여 작업 편성 및 기계 조작을 쉽게 측정할 수 있다

요구 사항에 따라 맞춤형으로 구성할 수 있는 다양한 사양 표준 구성

소프트웨어 시스템 소프트웨어 시스템

소프트웨어 기본 기능 측정소프트웨어의 기본 기능을 측정

●데카르트 좌표/ 극좌표 변환●대/ 상대 / 작업 좌표 변환

●공/ 영국식 변환●도/ 도 분초 변환

●점/ 그룹●세 시/ 여러 점으로 원과 호 구하기

●두 시/ 다중 점 구선●B 스플라인线

●두 점 사이의 거리 ●두 선 사이의 평균 거리

●점선 간 거리 ●두 중심 거리

●원선 거리 ●두 선 사이의 각도 및 교차점

원 거리 두 개의 선 사이의 각도와 교차점

광원 광원

제어: 전체 컴퓨터에서 광원을 제어합니다. 이 창은 광원 스위치, 밝기 등을 제어할 수 있습니다. 기종에 따라 상단 광원은 단분으로 나뉩니다.

구역, 4구역, 8구역, 40구역, 섹터별, 루프별 등 다양한 제어 방식을 사용할 수 있다.

초점: 컴퓨터가 자동으로 초점면을 판정하여 매번 초점의 정확도를 확보하고 인위적인 판정에 발생하는 오차를 줄이며 초점의 재현성을 높여 초점 후 영상을 좋게 함으로써 후속 측정의 정밀도를 높일 수 있으며 프로그래밍 과정에서 자동 초점을 삽입하여 대량 제품에 나타날 수 있는 고도차를 없애고 프로그램에 입력할 수 있다.

라이트: 라이트를 조정하는 동안 이미지 영역의 아래 위치에서 현재 라이트의 밝기가 적당한지 여부를 알려줍니다. 십자선 중심을 이미지 영역의 흰색 영역에 맞춥니다. 이때 라이트 상태를 정확하게 표시할 수 있습니다. 190보다 낮으면 분홍색입니다.，현재 광원의 밝기가 너무 낮음을 나타냅니다. 수치가 230보다 크면 수치가 빨간색이고 현재 광원의 밝기가 너무 높음을 나타냅니다. 수치 색상만 파란색일 경우 현재 광원 상태가 좋음을 나타냅니다.버튼을 눌러 라이트 대화 상자를 엽니다.

좌표 표시 영역: 이 창에 영상 렌즈 또는 접촉식 프로브가 측정 스탠드에 있는 위치를 표시하며, 0, 분 중 등의 작업을 할 수 있습니다.

채점 측정:채점 측정은 마우스나 십자선 중심을 통과하여 한 점씩 채점하여 측정한다.파란색 상자는 채점 측정 명령, 빨간색 상자는 채점 측정 명령과 함께 보조 채점 기능을 사용합니다.

자동 모서리 찾기:자동 모서리 찾기 측정은 소프트웨어가 자동으로 모서리를 찾고 자동으로 잡점을 필터링하여 자동으로 가장 적합한 요소를 합성하는 것으로 수동 채점 측정보다 더욱 빠르고 정확하다.

상자 선택 측정：마우스 상자로 가장자리를 선택하고, 소프트웨어는 자동으로 상자 안에서 가장자리 점을 찾고, 오른쪽 버튼을 클릭하면 자동으로 가장 적합한 요소를 합성한다。

구조: 기존 요소를 이용하여 구조점, 구조선, 구조거리 등을 포함한 새로운 요소를 구성한다.

맞추기: 여러 점 요소를 사용하여 맞추기 선, 맞추기 원, 맞추기 호 등을 포함한 새로운 요소를 작성합니다.。

계산: 기존의 치수를 리용하여 각종 수학연산을 진행하여 새로운 치수를 계산한다. 례를 들면 추가, 상감, 평균치 구하기 등이다.

측정 보고서: 측정 데이터에 대한 공차 설정, 자동 판단, 필요한 측정 데이터 선택, 표준WORD, EXCEL 차트 보고서사용자의 보고서 형식이 다음과 같다고 가정합니다 (쉽게 설명하기 위해 일부 셀만 선택됨).，양수 공차 초과는 자동으로 빨간색으로, 음수 공차 초과는 자동으로 분홍색으로 표시됩니다.

프로그래밍 기능: 반복 가능한 자가 학습 자습서 프로그래밍 소프트웨어。

SPC 기능: 독립적인 SPC 소프트웨어, 측정 데이터를 직접 읽고 데이터 분석을 수행하며 필요한 관제도, 공정 능력 지수를 얻고 표준 WORD, EXCEL 차트 보고서를 생성합니다.

비교 기능: 프로그램 직접 입력 가능.DXF 파일, 그래픽 측정 영역에서 가공소재 실물 확대 이미지와 표준 설계도를 직관적으로 측정 대조합니다.

형위 공차: 평면 내의 직선도, 원도, 각도 분석을 제공하여 효과적인 품질 검사를 한다.

플랫폼 보정:X, Y, Z 세 축은 모두 비선형 정밀도 보상을 할 수 있고, X, Y축은 면진 보상을 할 수 있으며, 기계 표시값의 정밀도를 높여 측정을 더욱 정확하게 할 수 있다.

3D 측정 기능:Z축 방향은 제품의 높이 측정 요구 사항을 충족합니다.

일 、디버그 및 교육 설치 설치,디버그 그리고 교육

① 납품 및 설치 디버깅배달 그리고 설치

1 、이 기구가 갑의 기구 설치 장소에 도착하면 갑은 즉시 우리 회사에 통지해야 한다.갑은 설비의 작업 환경이 표준에 도달하도록 제공해야 한다.설비의 정밀도를 확보하기 위한 장소.당사는 갑과 협의한 날짜 내에 사용자에게 도착할 것입니다소재지 설치 진행, 갑측 기기 사용인원 요청필요한 협조를 제공하다.만약 갑이 을에게 설치시간을 통지하는 것을 지연할 경우, 품질보증기간은 기기에서 갑에게 지불한다방일 기산

2 , 설치 작업은 일반적으로 하루 이내에 완료되며, 플랫폼 및 각 부품 위치, 플랫폼 수준 조정, 3축 복원, CCD 위치, 회선 검사를 포함한다기능 회로 테스트 등 확인 및

3 , 디버깅 작업도 일반적으로 하루 안에 완료되며, 검사 정밀도 등을 포함한다

4. 국가의 탄소배출요구에 호응하기 위하여 특수포장은 회수하고 재활용해야 한다.

② 교육 교육

1. 교육 장소: 갑에서 소재지 지정

2, 교육 인원수: 기기 설치 검수 후, 을이 공사를 설치하다강사가 사용자 1-2명에 대한 운영 교육(훈련자는기본 측량 상식 및 컴퓨터 지식)

3 , 교육 내용: 운영자가 기본 작업을 파악할 수 있을 때까지 데스크 작업 사용 교육 및 측정 소프트웨어 교육 포함

2.무상수리 기간 내 애프터서비스이후-판매 서비스 내부 보증 기간

1、품질 보증 기간 내: 회사는 사용자에게 계량 테스트 기술 자문 서비스를 무료로 제공하는 것을 책임진다.

2、품질보증기간 외: 우리 회사는 종신우대서비스와 기술지원을 제공하며 설비에 고장이 발생하여 수리해야 할 경우 교환한 부품은 원가에 따라 수취한다.

우리 회사에는 비품 예비 부품 창고가 있는데, 평생 사용자에게 원가로 비품 예비 부품 서비스를 제공하는 것을 책임진다.

3 、서비스 응답 시간: 고장 요청 전화를 받은 후 5시간 내에 응답하고, 당사는 전화, 위챗 또는 우편의 방식을 통해 구매자에게 고장 제거를 지도한다;

문제가 해결되지 않으면72시간 이내에 엔지니어의 현장 방문 시간을 확인하십시오.