유리강 차염소산나트륨 탱크

유리강 차염소산나트륨 탱크

차아염소산나트륨저장탱크는 유리강제품중의 하나로서 주로 유리섬유를 증강제로 하고 수지를 접착제로 하여 마이크로컴퓨터제어기계를 통해 감아서 제조한 신형의 복합재료이다.유리강 저장탱크는 부식 방지, 고강도, 품질이 가볍고 수명이 길다. 또한 설계성이 유연하고 공예성이 강한 특징을 가지고 있기 때문에 서로 다른 업종, 예를 들면 화학공업, 환경보호, 식품, 제약 등 업종에 유연하게 설계하여 운용할 수 있다. 탄소강, 스테인리스강의 대부분 시장 분야를 점차 대체하고 있다.

통체 내 표면층, 내층의 수지 품질 함량은 각각 80%~90%, 68%~78%;강도층은 25%~40%;겉모습은 70% 이상이어야 합니다.

내부 벽의 테이퍼 각도는 1 ° u12290X를 초과하지 않으며 적재 조건에서 탱크 벽의 허용 루프 방향은 0.1% 를 초과하지 않아야 합니다.

섬유 감는 층, 나선형 감는 각을 취하면 80 ° u26102X, 축방향 스트레칭 강도는 15MPa 이상이어야 한다.

1. 차염소산나트륨 저장탱크 안감층

유리강 저장탱크 안감층은 내표면층과 차내층으로 구성되며, 기체는 비스페놀A형 불포화 폴리에스테르 수지, 에틸렌 수지 등 부식에 강한 수지를 사용해야 한다.강화 소재는 유리섬유 표면 펠트, 유리섬유 단절 원사 펠트 및 유리섬유 노끈 거친 거즈천 등이다.

2. 차염소산나트륨 저장탱크 강도층

범용형 불포화 폴리에스테르 수지를 기체로 하고 유리섬유 무꼬임 거친 거즈천을 강화재료로 한다.수지 함량은 45~50% 이며, 이 층의 두께는 설계 계산에 의해 확정된다.

3. 차아염소산나트륨 저장탱크 외표면층

내후성이 우수한 불포화 폴리에스테르 수지를 기체로 하고, 유리섬유 표면 펠트 또는 유리섬유 무꼬임 거친 거즈천 (두께 0.16mm 미만) 을 강화재료로 하며, 수지 함량이 55% 이상이며, 이 층의 두께는 0.2-0.5mm이다.

4. 차아염소산나트륨 저장탱크 침투현상

설계할 때 먼저 전체 유리강 저장탱크 (홈) 나 유리강 스티커를 사용하는 것을 선택해야 한다.침투율은 유체 분자의 질량 및 침투 경로의 함수이다. 왜냐하면 물과 일부 분자의 질량이 비교적 작은 액체는 유리섬유 펠트 오수의 유속이 비교적 빠르기 때문이다. 안감 양면의 온도차는 유동동력의 하나이다.

차아염소산나트륨저장탱크는 유리강제품중의 하나로서 주로 유리섬유를 증강제로 하고 수지를 접착제로 하여 마이크로컴퓨터제어기계를 통해 감아서 제조한 신형의 복합재료이다.사용 (저장 또는 운송) 매체에 따라 에폭시 푸라핀 수지, 변성 또는 폴리에스테르 수지, 페놀 수지를 접착제로 선택하여 고수지 함량의 내부식 안감층, 침투 방지층, 섬유 휘감기 강화층 및 외관 보호층으로 구성한다.

유리강 차염소산나트륨 탱크의 물리 화학 성능

유리강 차염소산나트륨 탱크의 설계 유연성이 크고 탱크 벽 구조 성능이 우수하다: 섬유가 유리강을 감으면 수지 시스템을 바꾸거나 재료를 강화하여 고속 유리강 저장탱크 및 비표준 장치의 물리 화학 성능을 고속으로 하여 서로 다른 매체와 작업 조건의 수요에 적응할 수 있다.구조층의 두께, 감는 각과 벽의 두꺼운 구조와 설계를 통해 탱크의 적재능력을 조정하여 부동한 압력등급 또는 일부 특수한 성능의 유리강저장탱크 및 비표식장치를 제조하는데 이는 각방향 동성의 금속재료와 비교할수 없다.

동시에 내화학부식, 사용수명이 길다: 유리강은 특수한 내부성능을 가지고 있으며, 부식성 매체를 저장할 때 유리강은 기타 재료와 비교할 수 없는 우월성을 나타내며, 여러 종류의 산, 알칼리, 소금과 유기용제에 견딜 수 있다.

차아염소산나트륨 저장탱크 특성

(1) 경량 고강도

상대밀도는 1.5~2.0 사이로 탄소강의 1/4~1/5에 불과하지만 신축강도는 탄소강을 초과하거나 심지어 초과하며 비강도는 고급합금강과 비교할수 있다.그러므로 항공, 로케트, 우주비행체, 고압용기 및 기타 자중을 경감시켜야 할 제품응용에서 모두 탁월한 성과를 거두었다.일부 에폭시 FRP는 스트레칭, 벤드 및 압축 강도가 400Mpa 이상에 달할 수 있습니다.

(2) 내식성이 좋다

FRP는 대기, 물 및 일반 농도의 산, 알칼리, 소금 및 다양한 유류 및 용제에 비교적 저항력이 있는 좋은 내부 재료입니다.이미 화학공업의 방부의 각 방면에 응용되여 탄소강, 스테인리스강, 목재, 비철금속 등을 대체하고있다.

(3) 전기성능이 좋다

훌륭한 절연재료로 절연체를 만드는 데 쓰인다.고주파에서도 양호한 개전성을 보호할 수 있다.마이크로웨이브는 투과성이 양호하여 레이더 안테나 커버에 널리 사용되고 있다.

(4) 양호한 열 성능

FRP는 열전도율이 낮고 실온에서 1.25∼1.67kJ/(m·h·K)로 금속의 1/100∼1/1000에 불과한 우수한 단열재다.순간 초고온 상황에서 이상적인 열 보호와 내소식 재료로 우주 비행체가 2000 ℃ 이상에서 고속 기류의 씻김을 견딜 수 있도록 보호할 수 있다.

(5) 설계 용이성

① 필요에 따라 다양한 구조의 제품을 유연하게 설계하여 사용 요구를 만족시킬 수 있고 제품의 정체성을 높일 수 있다.

② 재료를 충분히 선택하여 제품의 성능을 만족시킬 수 있다. 예를 들어 부패에 견디는 것, 순간적인 고온에 견디는 것, 제품의 어느 방향에 특별히 고강도가 있는 것, 개전성이 좋은 것 등이다.

(6) 공예성이 우수하다

① 제품의 형태, 기술 요구, 용도 및 수량에 따라 성형 공정을 유연하게 선택할 수 있다.

②공예가 간단하여 한번에 성형할수 있고 경제효과가 뛰어나며 특히 모양이 복잡하고 성형하기 쉬운 수량이 적은 제품에 대해서는 공예의 우월성을 더욱 두드러지게 한다.

유리강 차염소산나트륨 탱크의 설계

유리강 차염소산나트륨 탱크의 설계는 주로 역학 구조 설계, 포장 공정 설계, 고화 탈모 시간 합리적 확정 등을 포함한다.저장탱크의 역학구조설계는 저장탱크의 강도와 강도가 사용요구를 만족시키도록 확보하여 저장탱크의 변형량이 규정된 범위내에 있도록 해야 한다.설계의 주요 근거는 저장탱크 구조층이 받는 응력이 구조층보다 작은 허용응력, 즉 델타 <;[δ];구조층의 응변은 허용응변, 즉ε<;[ε]。이 둘은 저장탱크 구조층의 감는 선형과 감는 층수를 확정한다.역학 구조 설계는 매우 중요하다.만약 설계가 불합리하다면, 저장탱크의 수력 변형은 저장탱크의 국부적인 오열문을 초래하고, 구조층이 파괴되면 저장탱크의 누출을 직접적으로 초래할 것이다.포장공예설계는 주로 저장탱크의 역학구조설계에 근거하여 구체적인 포장구조와 생산실천방안을 확정하고 역학구조설계의 결과를 공예화한다.

유리강 차염소산나트륨 탱크 안전 보관 조건:

유리강 차염소산나트륨 탱크는 새로운 시기의 공업 제품으로서 주요한 장점은 바로 내부성과 내고온성이 매우 강하지만 경도가 부족하여 쉽게 깨진다는 것이다.그러므로 우선 반드시 지면이 평탄한 곳에 보관하여 유리강저장탱크가 무너지지 않도록 해야 한다.그 다음에는 저장공간에 대한 청소를 잘하고 단단한 물건을 가지고 유리강 저장탱크에 상처를 주지 말아야 한다.마지막으로 유리강 저장탱크의 연소점이 비교적 낮기 때문에 저장할 때 반드시 화원을 멀리하고 유리강 담수탱크의 저장공간의 통풍을 잘 유지해야 한다.