채색 강철 탱크 보온 시공 전체 과정 조작 방법 설명

채색 강철 탱크 보온 시공 전체 과정 조작 방법 설명

탱크 파이프 보온 공정의 공정 과정 및 특징: 1. 탱크 보온 공정 층 두께층은 50-150mm의 대형 해머 공정 암면, 유리면, 규산알루미늄, 복합 규산염 등 보온 재료를 사용하며, 특수 요구는 두 층으로 나누어 틈을 타서 고정한다.외호층은 두께가 0.3-0.6mm인 아연도금 철판, 알루미늄 가죽, 컬러 강판을 사용하여 보온의 요철조식 압변기 압변성형과 미끄럼 방지식 롤러 원통을 통해 물흐름 방향을 따라 연결하여 너비가 적당하고 인터페이스가 평평하며 균일한 소포를 만든다.

시공 방안: 1) 300mm 방화 분리대를 예약할 때 50mm 너비 300mm 높이의 보물 포름알데히드 보온판에 접착 모르타르를 가득 발라 방화 분리대에 붙여 그 상부 부분의 포름알데히드 보온판을 지탱할 수 있다.2) 보온 모르타르 보온층을 바르는 시공은 적어도 2-3회로 나누고, 매번 바르는 보온 펄프는 10-20mm이며, 시공 두께는 10mm 정도로 조절하고, 압착에 주의하며, 다음 시공 두께는 10mm 정도로 조절하고, 두 번 시공 간격은 24h 이상이어야 하며, 시공 온도가 낮을 때 간격은 연장할 수 있다.3) 보온 모르타르 시공은 위에서 아래로 해야 한다.4) 후차기보온모르타르보온층시공시 회색떡충근두께에 도달하고 큰 막대기로 평평하게 비벼 벽면, 문과 창문의 평평도가 요구에 도달하도록 해야 하며 보온펄프를 칠할 때 단단히 눌러야 한다.5) 배합된 보온 펄프는 4시간 내에 다 써야 하며, 큰 막대가 긁은 보온 펄프는 반드시 4시간 내에 교반한 후 다시 사용해야 하며, 유행이 지난 보온 펄프의 사용을 엄금한다.6) 보온층이 굳어지고 건조된 후(손으로 표면을 누르지 않고 약 2-3d) 다음 공정 시공을 할 수 있다. 만약에 환경 온도가 낮을 때 보존 시간을 연장해야 한다.

채색 강철 탱크 보온 시공 전체 과정 조작 방법 설명

탱크보온의 목적은 일반적으로 탱크설비를 외부의 고온이나 저온환경의 영향으로부터 보호하고 설비의 고온이 산실되지 않고 기타 설비에 영향을 주지 않도록 보호하는것이기에 이런 목적에 따라 탱크보온을 두가지 류형으로 나눈다.
1. 고온보온: 이런 보온공정은 일반적으로 암면, 유리면, 복합규산염 등 섬유류의 보온재료를 사용하는데 고온환경을 고려하여 보온재료는 고온에 견디는 특성을 가져야 한다.
2. 저온 보온: 이런 보온 공정은 폴리우레탄 등 폐공류 보온재를 사용하여 보온 효과가 좋을 뿐만 아니라 물을 흡수한다.
내층은 부동한 재료를 채용하면 외층재료는 보호의 역할을 해야 한다. 례를 들면 철판, 알루미니움가죽, 유리강 등이다.
탱크 보온 시공 방법: 탱크 보온 공사 층 두께층은 50-150mm의 대형 해머 공예 암면, 유리면, 규산알루미늄, 복합 규산염 등 보온 재료를 사용하며, 특수 요구는 두 층으로 나누어 틈을 타서 고정한다.외호층은 두께가 0.3-0.6mm인 아연도금 철판, 알루미늄 가죽, 컬러 강판을 사용하여 보온의 요철조식 압변기 압변성형과 미끄럼 방지식 롤러 원통을 통해 물흐름 방향을 따라 연결하여 너비가 적당하고 인터페이스가 평평하며 균일한 소포를 만든다.
탱크보온시공특징: 보온효과가 좋고 공사건설비가 낮으며 시공주기가 짧고 외관이 아름다우며 방수, 방화, 방부 등 사용년한이 30~50년에 달하는 장점이 있다.

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