에나멜정류장치는 에나멜방부와 정류공법을 결합한 설비로서 핵심부품은 에나멜층을 띠고 내산, 알칼리, 유기용제(불소화물제거)를 띠며 표면이 깨끗하고 의약, 정밀화학공업 등 분야에서 강한 부식성재료를 분리하는데 적용된다.그러나 에나멜층은 아삭아삭하기 때문에 충격과 급온은 금물이다.
1. 설비 구조와 재료 특성
搪瓷精馏装置의 핵심 설계는 전통적인 정류 공정과 에나멜 방부 기술을 깊이 융합하는 데 있으며, 그 핵심 부품의 재질 선택은 설비의 성능을 직접 결정한다.탑체, 재생기, 응축기 등 재료와 직접 접촉하는 부분은 모두 금속기체 표면에 에나멜층이 부착된 복합구조인 금속층으로 설비의 전체 강도를 보장하고 에나멜층 (주성분은 이산화규소, 장석 등 유리질 유약) 은 고온소결 (보통 850 ℃ -950 ℃) 을 통해 금속과 긴밀히 결합하여 치밀하고 매끄러운 방부장벽을 형성한다.
이런 구조는 설비로 하여금 금속의 압력받이 능력 (0.6MPa 이하의 조작압력에 적응할수 있음) 을 구비할수 있을뿐만아니라 에나멜의 화학타성도 가지게 한다.순수 금속 장비에 비해 표면의 거칠음은 매우 낮습니다 (Ra ≤ 0.8 μm). 재료 접착률은 60% 이상 감소하여 결석과 잔류를 크게 감소시킵니다. 특히 높은 점도나 쉽게 결정되는 부식성 재료를 처리하기에 적합합니다.
2. 핵심 성능과 적용 장면
성능 표현에서搪瓷精馏装置의 내부식성은 절대다수의 화학공업매체를 망라한다. 농도가 98% 이하인 황산, 30% 이하의 염산 및 흔히 볼수 있는 유기용제 (예: 에탄올, 아세톤) 에 대해 모두 안정적으로 견딜 수 있으며 작업온도범위는 -30 ℃ 에서 200 ℃ 로 연장되여 간헐식 또는 련속식 정류의 공예수요를 만족시킬수 있다.
이 기능은 여러 영역에서 사용 가능역할: 의약업종에서 항생제중간체의 정제에 사용되여 금속이온오염으로 인한 제품의 순도가 내려가지 않도록 한다.정밀화학공업분야에서는 염료중간체나 향료성분을 분리할 때 재료와 설비의 반응으로 불순물이 생성되는것을 방지할수 있다.환경보호공정에서 산과 알칼리를 함유한 공업페수를 처리할 때 유기용제의 회수를 실현할수 있을뿐만아니라 페액의 부식침식에도 저항하여 설비의 사용수명을 연장할수 있다.
3. 조작 규범과 유지 보수 요점
비록 성능이 우수하지만 에나멜층의 아삭아삭함은 여전히 사용과정에 중점적으로 주목해야 할 문제이다.조작할 때 두 가지 위험을 피해야 한다: 첫째, 기계 충격, 예를 들면 재료를 넣을 때 유속이 급증하고, 점검 수리할 때 공구가 충돌하면 에나멜층의 국부적인 탈락을 초래할 수 있다 (즉"폭자");둘째는 온도가 급변하여 설비의 벽온도가 10분내에 120 ℃ 를 초과할 때 금속과 에나멜의 열팽창차이가 균열을 유발하게 된다.
일상적인 유지 보수 중 에나멜 표면에 바늘구멍이나 스크래치가 있는지 정기적으로 검사해야 하며, 전기 불꽃 측정기 (전압 설정 500V-3000V) 로 검사할 수 있다;세척 시 와이어볼 등 경질 공구를 금지하고, 고압 물총에 중성 세제를 배합하여 표면의 광결도가 파괴되지 않도록 하는 것을 권장한다.
4. 동종 설비와의 차별화 우위
다른 재질의 정류 설비에 비해搪瓷精馏装置균형: 304 스테인리스강 (스테인리스강이 대응할 수 없는 농질산 환경에 견딜 수 있음) 보다 내식성이 우수하고, 충격 저항성이 유리 설비 (경미한 진동으로 쉽게 깨지지 않음) 보다 강하며, 전체 티타늄 합금 설비 (티타늄 설비 투자의 1/3-1/2 수준) 보다 비용이 적게 든다.
중등 부식성, 중등 점도를 처리하는 재료 (예를 들면 의약급 유기산, 농약 중간체) 의 경우, 그 종합성 가격이 다른 재질 설비보다 현저하게 높으며, 이는 정밀 화학 분야에서 중요한 지위를 차지하는 핵심 원인이기도 하다.