ELAFLEX ERV-G 시리즈: 산업 유체 유연성 보상

전체 사양 모델 및 핵심 매개변수

1. ERV-G 25.16의: 공칭 직경 DN25 (1 인치), 공칭 압력 PN16, 표준 조립 길이 130mm, 축 보상 ± 30mm, 가로 보상 ± 12mm, 각 보상 ± 3 °, 적용 온도 -20 ℃ ~ + 90 ℃ (단시간 내성 + 100 ℃), 방향족 함량 ≤ 50% 석유 제품, 에탄올 함량 ≤ 85% 연료, LPG 없는 도시가스, 천연가스 수송.

2. ERV-G의 50.16: 공칭 직경 DN50 (2 인치), 공칭 압력 PN16, 조립 길이 160mm, 축 보상 ± 30mm, 가로 보상 ± 15mm, 각 보상 ± 3 °, 온도 범위는 동일하며, 항공 연료, 디젤, 가열 오일, 휘발유 등 일반 연료 수송 장면을 주력한다.

3. ERV-G 80.16의: 공칭 직경 DN80 (3 인치), 공칭 압력 PN16, 조립 길이 160mm, 보상 매개변수는 ERV-G 50.16과 일치하며 온도 범위는 고정되어 있으며 핵심은 정유 공장 송유 파이프라인, 주유소 송유 간선 등 중량 수송 장면에 적용됩니다.

4. ERV-G 100.16: 공칭 직경 DN100 (4인치), 공칭 압력 PN16, 조립 길이 160mm, 보상 파라미터 안정, 선박 연료 수송 시스템, 대형 가스 터미널 주관선 설계, 중고 유량 매체 수송의 안정성을 보장합니다.

5. ERV-G 150.16: 공칭 직경 DN150 (6인치), 공칭 압력 PN16, 조립 길이 160mm, 보상 매개변수 변화 없음, 대형 유조선 연료 총관, 산업 가스 배관망 등 큰 유량, 장거리 수송 장면에 적합하다.

6. ERV-G 200.10의: 공칭 직경 DN200 (8인치), 공칭 압력 PN10, 조립 길이 175mm, 축방향, 가로방향, 각방향 보상 매개변수는 같은 계열과 일치하며, 주로 정유 공장의 주요 수송 파이프라인, 항공 급유 설비의 핵심 파이프라인에 사용된다.

7. ERV-G 300.10의: 공칭 직경 DN300 (12인치), 공칭 압력 PN10, 조립 길이 200mm, 보상 매개변수 통일, 원양 선박 연료 총관, 초대형 가스 터미널 주관선 등 중량, 고부하 수송 장면에 초점.

전용 파생 모델 작업 상황 맞춤형 구성

1. ERV-G LT(저온 전용): 온도 적합 범위는 - 40 ℃ ~ + 90 ℃ (짧은 시간 + 100 ℃) 로 업그레이드되어 NBR의 빈틈없는 내마모 안감과 CR 내후 외복 구조를 지속하고, PN16 플랜지를 표준으로 장착하여 추운 지역의 디젤, 항공 연료 수송을 위해 설계되었으며, - 40 ℃ 의 저온 환경에서 구조를 안정적으로 유지하고, 바삭바삭바삭한 균열 실효 문제를 근절할 수 있다.

2. ERV-GS(방화 향상): ISO 15540 인증을 통과하여 800 ℃ 의 고온에서 30분 내화 방호를 실현할 수 있으며, 와이어 커튼 라인 강화 구조를 채택하여 내유, 내화학 부식 특성을 겸비하고 있으며, 석유화학 공업 장치, 선박 기관실 등 방화 등급 요구가 가혹한 핵심 장면에 적합하다.

3. ERV-GS HNBR(높은 대기 시간형): HNBR 고성능 재질을 사용하여 온도 커버 - 35 ℃ ~ + 120 ℃ 로 우수한 내광물 오일, 노화 방지, 오존 방지 성능을 갖추고 있으며, 고온 고습 환경, 설비가 빈번하게 가동되는 중장비 유압 시스템과 연료 수송 파이프라인에 전문적으로 적합하다.

핵심 기술 우위 독일 정공 실력

1. 다차원 변위 보상: 축방향, 가로방향, 각방향 3중 보상 기능을 통합하여 파이프의 열팽창과 냉축, 설비 운행 진동으로 인한 변위량을 효율적으로 흡수할 수 있으며, 응력 집중으로 인한 파이프의 갈라짐, 매체 누출 등 안전 위험을 근원적으로 제거하여 파이프 시스템의 장기적이고 안정적인 운행을 보장한다.

2. 전체 미디어 호환성: NBR 안감은 에탄올, 바이오연료 등 신형 매체에 견딜 수 있으며, CR 외복층은 강한 내후, 항오존 능력을 갖추고 있어 전통적인 석유 기반 제품에 적합할 뿐만 아니라 신에너지 연료 수송 수요에도 대응하여 옥외 제품의 사용 수명을 대폭 연장할 수 있다.

3. 전체 차원의 보안 규정 준수: 전기 소모 구조가 내장되어 있고, 저항을 1k~ 1M구간으로 제어하여 정전기 축적으로 인한 안전 위험을 효과적으로 방지한다;회전식 플랜지 설계는 임의의 각도에서 빠르게 설치할 수 있으며, 제품은 DNV-GL, 선급 등 업계의 가혹한 표준에 전면적으로 부합하여 선박, 석유 및 가스 분야의 안전 요구를 만족시킨다.

4. 전체 프로세스 품질 관리: 독일 정밀 제조 표준을 엄격히 준수하고, 각 제품은 출고 전에 모두 압력 테스트, 피로 테스트 이중 검사를 통과하여 압력 안정, 밀봉 제로 누출을 확보하며, 기업의 후기 유지 보수 원가와 생산 정지 손실을 원천적으로 낮춘다.

과학적인 모델 선택 가이드는 요구 사항을 정확하게 일치시킵니다.

선택 핵심 원칙

1. 작업 상태 미디어 일치: 일반 석유 기반 제품, 연료, 가스 수송, 기초 ERV-G 시리즈 선택;추운 지역의 저온 장면, 우선 ERV-G LT 모델;방화 요구 사항이 있는 시나리오는 ERV-GS 모델을 선택합니다.고온과 고습, 설비가 빈번하게 가동되고 정지되는 작업상황은 ERV-GS HNBR 모델에 적합하다.

2. 온압 매개 변수 일치: 각 모델의 매개변수를 엄격히 대조하여 실제 매체의 온도와 작업 압력을 일치시켜야 하며, 매체의 짧은 시간 운행 온도는 + 100 ℃ 를 초과해서는 안 되며, 초온으로 인해 제품의 재질이 노화되고 성능이 감쇠되는 것을 피해야 한다.

3. 플랜지 재료 일치: 기본 모델은 DIN PN10/16 탄소강 플랜지를 표준으로 장착하여 파이프 재질, 수송 매체의 부식성에 근거하여 스테인리스강, 알루미늄합금 플랜지를 맞춤형으로 제작하여 파이프 도킹의 밀봉성과 호환성을 보장할 수 있다.

핵심 응용 시나리오

1. 석유 및 가스 산업: 유조선 하역, 정유공장 생산 파이프라인, 주유소 송유 시스템에 착지하면 파이프의 열 변위를 효과적으로 보상할 수 있고, 연료 부식을 막을 수 있으며, 매체 수송 전 과정의 안전과 누출이 없도록 보장할 수 있다.

2. 항공 분야: 항공급유기조, 공항연료수송시스템에 적합하고 저온, 방화의 이중가혹한 요구를 고루 돌보며 항공연료수송의 안정성과 안전성을 확보하고 항공분야의 높은 안전표준을 만족시킨다.

3. 선박 분야: 선박 연료 총관, 선상 가스 파이프에 사용되며, 전 선급사 인증을 통과하여 해양 고습, 소금 안개 부식의 복잡한 환경에 적응할 수 있으며, 선박 항해 중의 복잡한 작업 상황에 적합하다.

4. 공업 가스 분야: 도시가스 주간관, 공업로 가스수송시스템에 응용하여 파이프의 위치를 정확하게 보상하고 가스수송의 전 과정의 안정을 보장하며 누출 위험을 근절한다.

ELAFLEX ERV-G 시리즈: 산업 유체 유연성 보상

ELAFLEX ERV-G 시리즈: 산업 유체 유연성 보상