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북경시 순의구 남법신진 금관북2가 3호원 3호동 10층 1035실
적합한 축 지름 범위: 10mm-80mm(경형, 중형 정밀 전동 장면을 커버하고, 서로 다른 규격 축과 휠의 연결 수요에 적합하며, 상용 정밀 설비의 축 지름 규격을 포함한다)
스레드 사양: M8 × 1에서 M20 × 1.5, 가는 이빨 스레드를 위주로 정밀 잠금 수요에 적합, 전형적인 사양 예를 들면 M8 × 1, M10 × 1, M12 × 1.25, M16 × 1.5, M20 × 1.5 등, metric ISO 스레드 공차 등급은 정밀 등급 (6H, DIN 13, Parts 21-25), 스레드와 밀착면 동시 가공, 정밀 잠금 확보
정격 전달 토크: 5N · m-500N · m, 축경 증가에 따라 점차 향상되어 서로 다른 부하 장면에 적합하며, 그 중 DSK 30 모델의 정적 전달 토크는 120N · m에 달하고, 고주파 동적 부하를 견딜 수 있으며, 힘 전달 효율은 97% 이상에 달하며, 뚜렷한 토크 손실은 없다
잠금 볼트 사양: 내장 고강도 내부 6각 원통 헤드 나사(ISO 4762, 강도 레벨 12.9 레벨 준수), 수량은 모델 사양에 따라 2-8개로 설정하여 균일한 조임력을 보장하며, 표준 정밀 드라이버 조작을 통해 정밀 설치 수요에 적합
재질: 고강도 합금강 (일부 모델은 스테인리스강 C4-50 옵션) 을 선택하여 조질열처리와 정밀가공을 거쳐 재질이 균일하고 인성과 강성이 우수하며 고주파 진동과 동적부하를 견딜 수 있으며 정밀공업, 화학공업, 자동화 등 여러 분야의 환경에 적합하다
표면처리: 전문경화처리 + 인화녹방지처리를 채용하여 경도가 HRC 56-60에 달하고 내마모, 부식방지, 미동마모방지 성능이 우수하며 사용수명을 효과적으로 연장하며 모든 접합면은 정밀연마광택처리를 거쳐 평면도차가 ≤0.003mm에 달하여 마찰계수와 련결안정성을 제고한다
작업온도: -30 ℃ ~ +150 ℃ 로 정밀공업상황에 적응할수 있으며 뚜렷한 성능감쇠가 없으며 고온, 저온 및 고주파마찰온도상승 등 렬악한 환경작업에 적합하여 여러 장면의 사용수요를 만족시킬수 있다
동심도 차: ≤ 0.004mm, 설치 후 축과 휠의 동심도를 확보할 수 있고, 편심 진동을 피할 수 있으며, 설비의 전동 정밀도를 향상시키고, 정밀 선반, 자동화 설비 등 동심도에 대한 요구가 가혹한 장면에 적합하다
설치 간격: 설치 간격이 없고 탄성 변형에 의해 과잉 배합을 실현하며 축통 연결의 지름 방향과 축방향 유극을 제거하여 연결 강성을 확보하고 고주파 운행 시 느슨함이 발생하지 않도록 한다
DSK 14.26: 축경 14mm, 나사 M8 × 1, 주문 대응 K-10501401, 경량 정밀 설비, 소형 모터 축통 연결, 정격 전달 토크 5N·m, 잠금 볼트 2개, 소형 자동화 설비 적합
DSK 20.35: 축경 20mm, 나사 M10 × 1, 주문 대응 K-10502001, 중형 정밀 선반 보조축, 소형 감속기, 정격 전달 토크 35N · m, 4개의 잠금 볼트, 동심도 차 ≤ 0.004mm
DSK 30.45: 축경 30mm, 나사 M12 × 1.25, 주문 대응 K-10503001, 정밀 선반 주축, 중형 자동화 전동 기구, 정격 전달 토크 120N · m, 4개의 잠금 볼트, DIN 6336 정밀 연결 표준에 부합
DSK 40.55: 축경 40mm, 나사 M16 × 1.5, 주문 대응 K-10504001, 대형 정밀 감속기, 중형 자동화 설비, 정격 전달 토크 220N · m, 6개의 자물쇠 볼트를 장착하여 고주파 동적 부하를 감당할 수 있다
DSK 50.65: 축경 50mm, 나사 M20 × 1.5, 주문 대응 K-10505001, 대형 선반 주축, 정밀 전동 설비, 정격 전달 토크 350N · m, 6개의 잠금 볼트, 중형 정밀 전동 장면에 적합
DSK 60.75: 축경 60mm, 나사 M20 × 1.5, 주문 대응 K-10506001, 중형 정밀 설비, 대형 자동화 생산 라인에 적합, 정격 전달 토크 500N · m, 8개의 잠금 볼트 장착, 충격 저항 성능 우수
정밀 무간극 연결: Spieth 마찰 잠금 기술을 사용하여 팽창 조임 커버의 탄성 변형에 의거하여 축과 휠의 무간극 과잉 배합을 실현하고 지름 방향과 축 방향 유극을 제거하며 동심도 차 ≤ 0.004mm로 설비의 전동 정밀도를 대폭 향상시키고 전통적인 키 연결과 구별하여 응력 집중과 동심도 편차 문제를 피한다.
고효율 전달 성능: 360 ° 대칭 하중 분포 설계, 힘 전달 효율이 97% 이상에 달하고, 토크, 지름 방향력과 축 방향력을 안정적으로 전달할 수 있으며, 고주파 동적 부하 장면에 적합하고, 뚜렷한 토크 손실이 없으며, 전통적인 팽창 타이트에 비해 힘 전달 안정성이 25% 이상 향상되고, 각종 정밀 전동 수요에 적합하다.
스스로 마음을 정하고 설치가 편리하다: 스스로 마음을 정하는 기능을 통합하여 설치할 때 인공적으로 축과 허브를 정확하게 정렬할 필요가 없으며 자동으로 중앙에 맞추어 설치 조정 원가를 줄일 수 있다;분리형 구조에는 내장된 고강도 잠금 볼트가 장착되어 있어 전용 정밀 도구가 필요 없어 빠른 조립과 분해를 실현하고 빈번한 유지 보수 장면을 지원하며 설치 효율은 전통적인 팽창 커버 및 키 연결 방식보다 우수하다.
고강성과 마모방지: 고강도 합금강 재질에 전문적인 경화처리를 배합하여 경도가 HRC 56-60에 달하고 미동마모방지, 충격마모방지능력이 우수하며 장기적인 고주파운행을 견딜 수 있고 유지보수빈도를 줄일 수 있다.정밀 연마 접합면은 마찰 계수를 높여 연결 안정성을 확보하고 설비의 전체 사용 수명을 연장한다.
구조가 치밀하고 적합성이 넓다: 최적화된 분리형 치밀한 설계로 축과 수레바퀴에 키홈을 가공할 필요가 없으며 축계 구조를 간소화하고 설치 공간을 절약하며 공간이 제한된 정밀 설비에 적합하다;10mm-80mm 전축경 규격을 포함하며 경형, 중형 각종 정밀 전동 장면에 적합하며 호환성이 강하다.
환경 적응성이 우수하다: 넓은 온도 적응 범위 (-30 ℃ ~ + 150 ℃) 로 고저온, 부식성 환경에서 안정적으로 작업할 수 있다;일부 모델은 스테인리스강 재질을 선택할 수 있으며, 화학공업, 습기 등 부식성 장면에 적합하며, 여러 분야의 정밀 연결 수요를 만족시키고, Spieth 전 시리즈 제품의 고품질 표준에 부합한다.
선반 분야: 정밀 수치 제어 선반, 연마기, 선반의 주축 시스템 및 공급 축, 볼트 철봉의 축통 연결, 주축의 원활한 운행을 보장하고, 가공 광결도와 사이즈 정밀도를 향상시키며, 정밀 선반의 가혹한 전동 요구에 적합하며, 선반 분야의 정밀 연결의 우수한 부품이다.
자동화 분야: 공업 로봇 관절, 자동화 생산 라인 전동 기구, 소형 정밀 감속기, 무간극 정밀 전동을 실현하고 설비 동작 정밀도와 응답 속도를 향상시키며 고주파 계정, 동적 부하 장면에 적합하여 자동화 설비의 안정적인 운행을 보장한다.
정밀 전동 분야: 정밀 기어 박스, 행성 감속기, 서보 모터와 부하의 연결, 고주파 동적 토크를 전달하고 연결이 느슨해지는 것을 피하며 전동 시스템의 안정성과 신뢰성을 향상시키고 각종 정밀 전동 설비에 적합하다.
통용 정밀 분야: 정밀 기기, 소형 정밀 기계, 인쇄 기계, 방직 기계, 동심도와 연결 정밀도에 대한 요구가 높은 축 연결 장면에 적합하고, 설비 구조를 간소화하며, 설비 운행 안정성을 제고하고, 설비 사용 수명을 연장한다.
특수 정밀 작업 상황 분야: 항공 우주 보조 설비, 정밀 테스트 기기, 의료 설비, 동심도와 안정성으로 정밀한 전동 수요에 적합하고, 설비가 가혹한 작업 상황 하에서 신뢰할 수 있는 운행을 확보하며, Spieth 제품의 고정밀 우세를 과시한다.
독일 Spieth DSK 시리즈 팽창 커버는 정밀 무간극, 고효력 전달, 고강성 및 편리한 설치의 핵심 특성으로 정밀 축 허브 연결 분야의 핵심 지지 부품이 되었으며, Spieth의"정밀도와 다양성을 겸비한"제품 포지셔닝에 부합하며, 구체적인 모델 매개변수, 현물 정보 또는 정밀 선형 방안을 이해할 필요가 있으면 언제든지 도킹에 문의할 수 있고, 필요에 따라 맞춤형 솔루션을 주문할 수 있다.
독일 Spieth DSK 시리즈 팽창장치 상세 분석
독일 Spieth DSK 시리즈 팽창장치 상세 분석