개전 강도 (내전압) 측정기

-- 장치 기능:

개전 강도 (내전압) 측정기고체 절연 재료가 교류 전압이나 직류 전압에서 뚫는 강도와 내전압 시간을 측정하는 데 쓰인다.

-- 구조 개요:

개전 강도 (내전압) 측정기고압 변압기, 조압기 및 제어 시스템을 포함하며 두꺼운 오일 탱크가 있습니다.25mm 전극/75mm 전극으로 컴퓨터에 연결하여 컴퓨터 제어를 실현하며 시험 과정 중의 각종 데이터를 수집 처리할 수 있다.

장치 크기:길다1600*너비 1100*높이 1500MM.

작업 인터페이스:중영문 조작 인터페이스.

장치 전력:10KW 입니다.

작업 높이:940mm±30mm.

작업대 크기:1600 * 1100MM.

-- 장치 시트:

제공CAD 도면 (수리 공간 포함), 전기 도면;소프트웨어 백업 CD를 제공하며, 통신과 관련된 경우 상세한 통신 프로토콜 및 매개변수 설정표를 제공합니다.종이 전기 도면 (최종판) 은 적어도 1식 2부를 제공한다.시트, 전기 시트를 제공합니다.

-- 세부 기능:

1. 전압 테스트 범위: 교차/직류 0-100KV;

2. 과류 보호: 1-100mA;

3. 승압속도: 0.05KV/S-10KV/S는 기어를 구분하지 않고 조절할 수 있다;

4. 시험가능방식: 교/직류시험: 1, 등속승압2, 계단승압3, 내압시험;

5. 교직류 전압 측정 오차: ≤1%;

6, 출력 전압 파동 계수: ≤ 2%;

7. 샘플링 출력 구성 용량: 100pF/100kV;

8. 내압 시간: 0~48H (전류 없이 마음대로 조절할 수 있음);

9. 기름 중 온도 범위: 실온 -300 ℃;

-- 전기:

1. 내장식 등 오작동 방지 설계의 긴급 정지 스위치가 있어야 하며, 인원의 오작동으로 인한 설비 고장을 피해야 한다;스위치는 사람이 쉽게 조작할 수 있는 위치에 설치하고 관련 표지를 붙여야 한다.기계대의 모든 안전과 관련된 급정지, 극한스위치, 문턱 등은 반드시 상페점을 채용해야 하며 급정지 버튼은 보호덮개를 설치해야 한다.

2. 누전 스위치는 설비 본체 전기 제어장에 설치하여 인원이 무의식중에 건드리는 것을 방지해야 한다.

3, 누전 스위치 반응 민감, 누출 전류 ≥ 30mA 시 끄기 동작, 응답 시간 ≤ 0.1s.

4. 전기배선은 안전단자로 련결하고 선번호표식을 잘해야 하며 전선의 로출을 금지해야 하며 배선이 정연하고 보수가 편리하다.

5. 설비 본체가 접지되어 정전기 방지 요구가 있는 설비 부품도 정전기 방지에 주의해야 한다.

6, 설비에 휴먼 컴퓨터 인터페이스가 있으면 보호 덮개를 설치하여 휴먼 컴퓨터 인터페이스의 손상을 피해야 한다.

7, 약물 단계 여과기 및 외부 덮개는 개개 감지기를 배치해야 하며, 여과기가 열리면 대응 펌프를 차단하고 경찰에 신고해야 한다.

8, 가열 시스템은 독립적인 기계 초온 보호를 배치해야 한다;습공정가열시스템은 독립홈체의 초온보호를 배치해야 한다.초온 보호는 제어 회로(PLC 제어 불가)에 접속해야 하며, 초온 상태에서는 전원 회로를 직접 차단해야 한다.

9, 모든 전기 탱크의 배기구는 반드시 방진 덮개 설계가 있어야 한다.

10, 전기 상자 문에 반드시 조심 감전 표지를 붙여야 하고, 전기 상자 문에 반드시 밀봉 막대가 있어야 하며, 전기 상자문은 꼭 닫을 수 있고, 전기 상자 자물쇠는 반드시 손잡이식을 채택해야 한다.

11, 주전원 지선은 반드시 설비 골격과 연결되어야 하고, 선은 반드시 단자를 눌러야 한다;주진선 단자 배열은 반드시 보호 덮개가 있어야 하고, 주전선의 색깔은 반드시 구분해야 하며, L: 빨강, 녹색, 노랑, N: 파랑, 땅: 노랑, 녹색 2색 선, 갈색과 파랑은 약전기 전원 선의 양음극, 검은색은 제어선이다.

12, 전기 상자의 모든 전선 수출입은 반드시 방화 재료로 막아야 하며, 먼지, 금속 파우더 부스러기가 전기 상자 안에 떨어져 안전 이상을 초래하지 않도록 해야 한다.

13, 설비 전기 상자가 한 개 집중되어 있고, 전기 상자 안의 표지는 반드시 선조에 붙여야 한다.

14, PC 컴퓨터 본체는 서랍식으로 하면 수리하기 쉽다.

15, 전기 상자는 수직 방식을 채택하여 수리하기 편리하다.

16, 설비 및 동력 전기 탱크는 반드시 > 1.2mm 두께의 냉간 압연 강판, 표면 페인트 0.3mm 이상을 사용해야 한다

-- 기계:

1. 제품 이동 및 롤링은 안전 보호 관련 부품 (안전 스위치 및 보호 부품) 이 있어야 한다.

2. 장치 표체가 매끄럽고 뾰족한 돌기가 없습니다.

3. 클립, 충돌 등 위해를 방지하는 기계구조를 설계해야 한다.

4, 보호장치를 설계하여 켜면 즉시 정지되거나 조작할 수 없으며, 비안전구역은 자동으로 정지감지한다.

5. 안전방호메커니즘 (특히 운동기구를 가리킴.) 은 소프트웨어와 하드웨어의 이중방호메커니즘이 있어야 한다.

-- 펌프:

모든 모터가 장시간 작동한 후(24H 이상 작동), 모터 표면 온도는 65 ℃ 를 넘을 수 없습니다.

-- 메커니즘 설계:

1. 설비는 충분한 수리 정비 공간 (최소 1m) 을 설계하는 것을 고려해야 한다;

2. 공압을 사용하는 설비가 있고, 설비의 공기 흡입구는 석유 및 가스 분리기를 장착해야 하며, 그 설치 위치는 인원이 눈으로 점검하는 데 편리해야 하고, 석유 및 가스 분리기는 자동 배수 기능이 있어야 한다.압축 공기 파이프는 압력 스위치를 추가하고 압력 경보 신호를 출력할 수 있어야 한다;

3. 설비 조정 수준에 필요한 발컵, 발받침은 공급업체가 제공한다;

4. 설비 주선 배선은 설비 위에 가공해야 한다;주설비와 부조간 관로는 가공부설해야 하는데, 만약 경간이 2미터 이상이면 선로 관로는 천장 지지대로 고정해야 한다;

5, 도금 및 식각 영역 습도 공정 설비 및 부속 설비가 외부에 노출된 전기 부품 (예: 솔라 밸브) 은 보호 덮개가 있어야 한다.

6, 습도 공정 설비 압축 공기 파이프는 PVDF 또는 금속 파이프를 사용해야 하고, 습도 공정 압축 공기 부품은 플러그식 (나사 연결식 필요) 을 사용할 수 없다.

7, 설비 입수/얼음물/온수 주관 입구는 압력계를 추가해야 하고, 압력 데이터는 설비 PLC에 업로드해야 한다;얼음물/온수 주관 입구에는 온도계를 설치하고 온도 데이터를 PLC에 업로드해야 한다.

8, 수돗물/얼음물/입구는 필터를 추가해야 한다 (멈추지 않고 필터 바이패스 파이프를 교체하는 것을 포함한다).

9, 습도 공정 설비 밑부분 (파이프 포함) 은 바닥에서 최소 정공 200mm를 요구한다.

10, 온도가 45 ° 보다 큰 습도 공정 약물 파이프는 SCH-80PVC/CPVC 또는 PP/pvdf 재질을 사용해야 한다.

-- 전기 제품 설계:

1. 전기 제어 상자의 라인 입구 및 라인 출구는 반드시 전기 제어 상자의 측면과 하단에 있어야 하며, 설비 상단의 라인 슬롯 덮개 사이에는 밀봉 처리를 해야 한다;

2. 설비 전기 제어 박스 내수에는 전문적으로 회로도를 보관하는 배치 박스가 있다;

3. 설비 전기 제어 상자의 방열 선풍기는 방림 덮개 (예: 블라인드 등) 가 있어야 하며, 그 설치 위치는 전기 제어 상자의 상단에 놓아서는 안 되며, 상단에 액체가 임입되어 설비 고장을 초래하지 않도록 해야 한다;

4, 설비의 전기 제어 상자 문은 문 자물쇠를 설치해야 하고, 문 자물쇠의 열쇠 수량은 반드시 1식 3부로 해야 한다;

5. 설비의 이동변압기 배치 위치는 정비가 편리하고 생산라인이 6S 청결을 진행할 수 있도록 고리지 20CM 이상을 설치해야 한다;

6, 설비에 첨부된 모든 변압기는 한 번에 독립적으로 제어하는 전원 스위치가 있어야 한다;

7, PC는 UPS 부단전기장치 및 안정기가 있어야 하며, 정전 시 15분 이상 유지될 수 있으며, 모든 습도 공정 수평 설비 전동은 UPS 부단전원이 15~20min의 전동을 제공해야 한다;

8, 설비에 첨부된 전기 제어 박스와 부속 설비는 공급업체의 연결 (같은 공장 브랜드 설비) 이 필요하다.

9, 전류가 4A 동력선 접선 단자보다 크면 원환형 단자로 고정해야 하며, 개구형 단자를 사용할 수 없다.

10, 가열기는 고체 계전기 제어를 채택해야 하며, 각 가열은 단독 누전 보호 스위치가 있어야 한다.

11. PLC 출력은 통일적으로 24V 출력을 채택하여 24V에서 220V로, 220V 구동 380V 방식으로 전기 부하를 제어한다;PLCI/O는 3% 예비(각 8개 지점 이상)를 구성해야 합니다.아날로그 모듈은 최소 1개의 채널을 준비해야 합니다.

12, 터치스크린 또는 현장 PC에는 I/o 모니터링 인터페이스가 필요합니다.모니터링 인터페이스는 I/O의 의미를 명시해야 합니다.