슬러지 프로펠러 건조기 설계

공심축에는 쐐기형 중공 펄프 잎이 밀집되어 있고, 열매체는 공심축을 거쳐 펄프 잎을 흐른다.단위 유효 용적 내의 전열 면적은 매우 크며, 열 매체는 수증기일 수도 있고, 뜨거운 물이나 열전도유 등일 수도 있다.전열 매체는 회전 이음매를 통해 하우징 클립 및 공심 교반축을 통과하며, 공심 교반축은 열매체의 유형에 따라 서로 다른 내부 구조를 가지고 있어 * * * 좋은 전열 효과를 보장한다.

펄프 잎과 클램프에 증기를 통하게 하고, 가열하는 동시에 원료 배출구 상부에 동시에 가열된 후의 건조한 공기를 통하게 하여 더욱 건조하게 하는데, 이렇게 하면 설비의 건조 강도를 크게 증가시킨다.증발된 수분은 배기가스에 의해 건조기에서 나오고, 습한 공기는 송풍기에 의해 실외로 배출된다.

1) 펄프 건조기의 에너지 소모가 낮다: 간접 가열로 인해 대량의 공기를 휴대하지 않고 열을 가져가지 않아 열효율이 높다.

2) 펄프건조기 단위의 유효용적내에 거대한 전열면을 보유하면 처리시간이 단축되고 설비의 크기가 작아진다.건축 면적과 건축 공간을 크게 줄였다.

3) 처리재료의 범위가 넓다: 부동한 매체를 사용하여 열민감성재료를 처리할수 있을뿐만아니라 고온재료도 처리할수 있다.상용 매체로는 수증기, 열전도유, 온수, 냉각수(냉각시) 등이 있다.무중단 운영 및 인터벌 작업이 가능하여 다양한 분야에서 활용할 수 있습니다.

4) 환경오염이 적음: 휴대 공기량이 적고 먼지 재료 클램프가 적다.오염된 재료나 회수용제가 필요한 작업상황에 대해서는 페로순환을 채용할수 있다.

5) 낮은 운영 비용: 장치가 정상적으로 작동하며 1 명/일입니다.저속 교반 및 합리적인 구조.마모량이 적어 수리비가 적게 든다.

6) 조작 안정: 쐐기형 펄프 잎의 특수한 압축-팽창 교반 작용으로 인해 재료 입자 성분이 전열면과 접촉하게 되고 축방향 구간에서 재료의 온도, 습도, 혼합 온도의 경도가 매우 작고 전열 계수가 크다.