DZL(W) 시리즈 바이오매스 증기 및 온수 보일러

제품 설명
제품 이점
연소 기술이 선진적이고 연료 연소가 충분하다;가스에 대한 고효률포족을 통해 화학에네르기를 열에네르기로 전환시켜 연료의 연소률과 보일러의 열효률을 높였으며 에너지절약, 연기제거 효과가 뚜렷하다.
먼지 차단벽의 설계를 통해 가스레인지 내 관성 먼지 제거를 실현하여 보일러 먼지 초기 배출 농도를 대폭 낮추고 청결하고 친환경적이다.
보일러 물 순환 시스템은 선진적이고 합리적인 혼합 순환 기술을 채택하여 보일러의 전열이 양호하고 운행이 경제적이며 안전하고 믿을 만하다.
제품의 품종, 모델이 완비되어 서로 다른 고객의 차별화된 수요를 만족시킨다.
제품 구조가 치밀하고 외형이 아름다우며 설치 면적이 작다.건설 투자를 절약하다.

제품 특징
연소 기술은 독창적인 용광로 구조 설계를 채택한다: 용광로 안은 특수한 앞뒤 아치와 먼지 방지 벽이 합리적으로 배합되어 일종의 연소 작업 상황에서의 두 가지 연소 방식 (즉 기화 연소와 탄화 연소) 을 실현했다
연소 과정은 세 개의 연소실이 세 개의 연소 구간이다: 건류 열분해 구간, 혼합 연소 구간, 탄화 연소 구간.연료가 제1연소실에 들어가면 상대적으로 저온과 산소가 부족한 조건에서 대량의 가연성 가스가 짧은 시간 내에 분석되어 방연벽의 작용으로 차단되고 소량의 공기 (산소) 와 혼합되어 하출구에서 분출하여 제2연소실에 들어간다. 여기서 고온 공간 연소와 용광로 배출에서 제시된 고정탄소의 격렬한 연소를 진행한다. 연료는 용광로 배출의 이동에 따라 제3연실에 들어가 연료가 가장 짧은 시간 동안 모든 것을 연소한다.
먼지를 막는 벽의 작용하에 연기가 용광로 안에서 몇 개의 전달을 완성하게 하고, 각 과정마다 원심력이 발생하여 용광로 내의 관성 먼지를 제거하여 초기 먼지 배출량을 감소시킨다.
재료 파이프에 재료 분배기를 설치하면 연료 수송량을 수송하고 제어할 수 있으며, 현실은 연속적으로 안정적이고 균일한 연소를 할 수 있다;또 재료와 용광로를 격리시켜 회화의 발생을 두절할수 있으며 안전하고 믿음직하다.