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DHHT 단극 콤보 보안 슬라이드

협상 가능업데이트05/13
모델
제조업체의 성격
생산자
제품 카테고리
원산지 Place of Origin

개요

DHHT 단극 조합식 안전 슬라이딩 라인은 희토류 알루미늄 합금으로 제작되었으며, 적재량이 크고 전압이 낮아지며, 알루미늄 레일과 브러시 마찰 부위에 내마모성이 좋은 스테인리스 스틸 슬롯을 사용하여 이동 방향과 효과적인 사용 수명을 확보하며, 각종 대형 톤 도어 크레인, 브리지 크레인, 하역 브리지 컨테이너 크레인 등 기계 설비의 이동 전력 공급에 널리 사용된다.

제품 정보

DHH 단일 레벨 콤보 안전 슬라이드 터치 라인희토류 알루미늄 합금으로 제작되어 적재량이 크고 전압이 낮아지며 알루미늄 레일과 브러시 마찰 부위에 내마모성이 좋은 스테인리스강 슬롯을 사용하여 이동 방향과 효과적인 사용 수명을 확보하며 각종 대형 톤 도어 크레인, 브리지 크레인, 하역 브리지 컨테이너 크레인 등 기계 설비의 이동 전력 공급에 널리 사용된다.

단극조합식 안전 슬라이딩 터치 라인성능 특징

1: 안전 슬라이딩 라인 제품 특징

DHH는(DHHT) 시리즈 안전 슬라이드 터치 장점: 안전;신뢰성편리함경제.

응용 분야: 항구, 제철소, 수돗물, 중량유형설비 기업, 대형 톤 크레인.

2:단일 수준안전 슬라이딩 라인 제품유형번호, 사양

a. 단극 조합식 슬라이더

단일 수준레일 연속 로드 유량: 250A, 380A, 500A ; 630A ; 800A ; 1000A ;1250A ;1600A ; 2000A
단일 수준레일 단면적: 160mm2; 250mm2; 320mm2; 400mm2; 500mm2; 700mm2
삼전도성 재질: T-동;알루미늄 - 표시되지 않음
4단극 슬라이드: 알루미늄유형재료 모양,H유형, S유형

a. 단극 조합식 슬라이더

1 브러시 부하 유량: 50A, 200A, 250A, 400A, 500A, 600A
두 가지 특징: JDS 적용DHH는(DHHT)유형슬라이드 라인, JDC용 DHS유형슬라이더, JDT 모든 단극 슬라이더
3집전기: 단극활선용 집전기

3:단일 수준안전 슬라이딩 터치 라인 주요 기술 매개변수

1. 안전 지표

번호 범주 지표값
1 안전 고도 ≤ 2000m
2 설치 수준 III 레벨
3 주변 온도 -25℃~+55℃
4 주변 습도 ≤95%
5 오염 등급 레벨 4
6 절연 개전 강도 시험 작업 주파수 AC 3000V, 1min 무뚫기 깜박임
7 케이스 펀치 전압 강도 > 20KV/분
8 누전 기흔 지수 대비 CT1 > 600V
9 비상열과 착화 방지 실험 본생 등법 합격;연소 방지 성능이 우수하다.
10 단시간 내성 전류 30배 정격 전류 1s, 60배 정격 전류 0.1s
11 화학부식 산성, 알칼리성, 염무 부식에 강하다
12 케이스 보호 수준 IP23의
13 정격 전류 온도 상승 K <130℃
14 절연 저항 > 10 MΩ
15 감전 방지 등급 0 레벨


2. 주요 성능 지표

범주 지표값
송전 레일 준수: JB/T6391.1-92 크레인 슬라이딩 송전장치유형번호 및 기본 매개변수
부합: JB/T6391.2-92"크레인 슬라이딩 송전장치 기술조건"
브러시 마찰 계수: 0.2;
접촉 압력 강하: 0.15~0.3V;
1000KM 마모량 실행: <0.07mm;
브러시의 효과적인 마모: 4~6mm;
집전기 본체 재료: 분말 야금 (구리 및 흑연)
주변 온도: -40 ℃ ~ +115 ℃
작동 속도: U ≤ 360m/min
작동 전압: AC 660V 또는 DC 1000V 미만
견인력: F ≤ 20N;
흡수운동 오차mm 수평 방향: ±40
세로 방향: ±30


4: 안전 슬라이딩 터치 라인유형번호 및 기본 데이터

"H"유형슬라이드: 컨덕터 표준 길이 6m

유형 단면적 mm2 정격 로드 트래픽 A 도체 재질 저항 오메가/km 임피던스 오메가/km 질량kg/m 표준 레일 거리 mm
DHH는-160/250 160 250 알루미늄 0.1905 0.2195 0.48 50
DHH는-250/380 250 380 알루미늄 0.1218 0.1642 0.72 80
DHH는-320/500 320 500 알루미늄 0.0952 0.1455 0.88 80
DHH는-400/630 400 630 알루미늄 0.0762 0.1338 1.12 80
DHH는-500/800 500 800 알루미늄 0.0609 0.1258 1.52 80
DHH는-700/1000 700 1000 알루미늄 0.0435 0.1184 2.02 80
DHHT-125/400의 130 400 구리 0.1765 0.1278 1.20 50
DHHT-160/500의 160 500 구리 0.1161 0.1594 1.49 50
DHHT-250/700의 250 700 구리 0.0743 0.1327 2.25 80
DHHT-320/1000 320 1000 구리 0.0580 0.1244 2.86 80
DHHT-400/1250의 400 1250 구리 0.0464 0.1194 3.58 80
DHHT-500/1600의 500 1600 구리 0.0372 0.1161 4.47 80
DHHT-700/2000의 700 2000 구리 0.0265 0.1132 6.25 80
DHS-250/400 250 400 알루미늄 0.1219 0.1573 0.702 100
DHS-400/700 400 700 알루미늄 0.0762 0.1247 1.13 100
DHS-800/1250 800 1250 알루미늄 0.0381 0.0987 2.21 100
DHS-1200/1600 1200 1600 알루미늄 0.0254 0.0904 3.15 120
DHS-1600/2000 1600 2000 알루미늄 0.0190 0.0889 4.05 120
DHS-2000/2500 2000 2500 알루미늄 0.0152 0.0881 5.31 120

5:DHH는안전 슬라이딩 터치 라인 세트 전기

집전기는 활선 속의 전기 에너지를 슬라이딩 접촉을 통해 전기 사용 설비에 수송하는 장치다.
JDS 적용DHH는(DHHT)유형슬라이드 라인, JDC용 DHS유형슬라이더, JDT 모든 단극 슬라이더


유형 정격 로드 트래픽 A 질량kg 적용 범위
JDS-50는 50 0.2 DHHT-25 ~ 70
JDS-200은 200 1.4 DHH는(T)-160
JDS-250는 250 3.3 DHH는(T)-250~700
JDS-400은 400 4.5 DHH는(T)-400~700
JDS-500은 500 5.2 DHH는(T)-700
JDT-100은 100 1.4 더블로 고르다DHH는(T) DHS
JDT-400은 400 9.8 듀얼 트림 DHS 사용
JDC-400은 400 2.28 DHS는
JDC-500은 500 1.0 DHS는
JDC-700의 700 3.08 DHS는


6: 안전 슬라이드 터치선 설치 액세서리



번호 첨부 파일 이름 적용DHH는(T)유형 DHS 적용유형
1 서스펜션 클립 HXJ는 SXJ는
2 커넥터 연결 클립 보안 셸 프로토콜 SLJ는
3 전기 공급기 HGQ는 SGQ는
4 끝 모자 HDM은 SDM은
5 조립 암 자흡펌프 자흡펌프
6 스텐트 Fzjd Fzjd
7 열팽창 세그먼트 HPZ는 SPZ는
8 견인기 FQY는 FQY는

单极组合式滑线(H型)

单极组合式滑线(H型)

单极组合式滑线(H型)

도전기: 용수철 받침식을 위해 미끄럼선 하부에서만 밀어넣을 수 있지만 견인기에서 동시에 진행해야 하며 용수철의 힘이 적당하여 브러시의 마모가 커지지 않도록 보장해야 한다.견인기는 도전기와 동시에 진행되며 볼트나 전기용접방식으로 운행 등 이동전기에 고정할수 있으며 도전기의 운행이 비틀림을 받지 않도록 적당히 보장할수 있다.

7. 선택 설명

사용자는 이 슬라이더 장치를 선택할 때 사용자가 참조할 수 있도록 슬라이더 터치 라인에 있는 총 전력 설비의 용량과 전력 설비의 작업 체계를 고려해야 한다.도전기를 선택할 때는 전기 설비의 용량이 도전기와 어울리는 것을 고려해야 하며, 도전기의 단극 용량이 부족할 때는 양극 도전기를 사용할 수 있다.


8. 설치 형식 설명도
참고: 이 기기는 일반적으로 정장, 측면 장착 방식을 사용합니다.여러 개의 배열 및 커브 (커브 반지름 * 1.5m 미만이어서는 안 됨) 괄호 안의 크기가 200-300A의 레일에 적합하도록 허용되며, L1L2L3PE 사이의 간격 a는 90mm이다.

单极组合式滑线(H型)

单极组合式滑线(H型)

单极组合式滑线(H型)

单极组合式滑线(H型)

单极组合式滑线(H型)

单极组合式滑线(H型)

单极组合式滑线(H型)

单极组合式滑线(H型)

单极组合式滑线(H型)

9. 전력공급방식
안전한 슬라이딩 터치 라인의 전력 공급 지점을 고려하는 동시에 동일한 슬라이딩 터치 라인의 전기 사용 설비의 총 대수 총 용량, 임무 작업제와 전체 라인 길이의 전압 강하 값 및 환경 (전압 강하 계산은 앞의 레일 매개변수 테이블의 데이터에 따라 계산 가능) 을 고려해야 한다.전력 공급은 일반적으로 다음과 같은 몇 가지를 사용자가 참고할 수 있도록 제공한다: ① 단일 전력 공급;② 중부에 전력을 공급한다.③ 양쪽에 전력을 공급한다;④ 양끝의 1/6곳에 전기를 공급한다.⑤ 양끝의 정/10곳과 중부의 3시에 전기를 공급한다.

10. 설치 유지 보수 설명
1、설치 지침
접선을 설치하기 전에 먼저 각강 지지대를 사용자가 선택한 설치 형식에 따라 접선의 걸림 간격에 따라 고정하고, 설치 현장에서 6미터당 1개의 접선 라인에 필요한 걸이 받침대와 양쪽 접선 보호대를 각각 하나씩 끼우고, 한쪽 끝에 알루미늄 이음매를 끼우고, 알루미늄 이음매를 끼울 때 알루미늄 레일을 이음매의 1/2만 다른 레일 연결용으로 끼우고, 그 이상의 나사를 모두 끼울 수 있도록 주의해야 한다.슬라이딩 터치 라인의 전체 길이가 200미터를 넘을 때는 신축 장치 (신축 장치 본 공장은 수시로 공급) 를 장착해야 하며, 전원 코드를 연결하여 라인에 들어갈 때는 6미터마다 한 개의 이음매에 이음매를 연결할 수 있으며, 구체적인 연결법은 앞의 이음매 장치 그림을 참조할 수 있다.
커브길 슬라이딩 터치라인을 설치할 때 서스펜션 거리는 그에 상응하여 단축되어야 하며, 구체적인 사이즈는 현장 조건에 따라 정할 수 있다.
도전기를 설치할 때 먼저 도전기를 조립된 방관에 설치하고 활촉선과 배합하는 적당한 위치를 선택하여 전기사용설비에 고정시킨다. 도전기와 활촉선이 좋은 추적성능과 좋은 접촉능력을 가지도록 주의하고 도전기와 활촉선은 같은 수직, 수평방향에 설치해야 한다.

2. 유지보수
안전 슬라이딩 라인은 정상적인 운행 중에 정기적인 검사를 해야 한다. 왜냐하면 전기 사용 설비는 모든 광산 기업의 주요 생산 도구이기 때문에 약간의 착오가 있으면 공장의 생산 효율에 직접적인 영향을 줄 수 있다.미끄럼선을 검사할 때는 6m마다 이음매가 느슨해지고 벗겨졌는지, 도전기를 검사할 때는 활동부위가 유연하게 돌아가는지, 스프링이 피로한지, 브러시가 마모되었는지 등을 검사해야 한다 (이러한 상황은 모두 미끄럼선 전도성능과 도전기의 추적성능에 영향을 줄 수 있다. 제때에 잘 조정해야 한다).
명절이나 공휴일 설비 정비 기간에 도전기를 도관에서 벗어나게 하고 도전기 브러시 롤러의 마모 상황을 검사한다. 만약에 브러시 길이가 규정된 유효 길이보다 작을 때 제때에 교체해야 한다. 가이드 롤러의 변형이 심할 때도 교체하여 도전기의 운행 정상과 브러시의 양호한 접촉을 유지하고 초래된 원인을 조사해야 한다.안전 슬라이딩 터치라인의 모든 부품 중 브러시는 정상적으로 마모될 수 있는 부품이다.

프로젝트, 모델

HXTS는

HXTL은

HXPnR-H의

10-50mm²

10-50mm²

70-120mm²

400-800mm²

브러시 한계 높이(mm)

6.5

5.5

8

10

브러시 마모 허용치(mm)

8

9

8

20

심각한 부식 기체 환경에 대해서는 지지대, 현수막, 견인기의 녹슨 상황을 검사해야 한다;그리고 제때에 조치를 취하여 녹 방지 재료를 칠한다.
인프라 작업 시 슬라이드-터치 사용 위치절대 송전도관을 충격하거나 부딪치지 말아야 하며 더욱 무거운 물건을 송전도관에 눌러서는 안된다.송전도관이 변형되어 갈라져 사용에 지장을 주고 안전사고가 발생하는 것을 방지하다.기초건설이 끝나면 즉시 **송전도관의 기초건설쓰레기를 사용해야 한다.
정상적으로 정비할 때, 작업자는 송전 도관이나 그 지지대에 발을 디뎌 전체 선의 평평도를 파괴하고 의외의 사고가 발생하는 것을 방지해서는 안 된다.

11. 흔한 고장 처리표

번호

고장 현상

장애 원인 처리 방법

1

전원 끄기

1. 브러시가 도관에서 언덕을 올라간다 1. 도전기 검사, 마모 심각, 즉 교체, 검사 연결 수준
2. 브러시 마모가 심하여 레일에 닿을 수 없다 2. 브러시 교체
3. 레일 커넥터가 플랫하지 않음 3. 접속 재조정
4. 단도전기 사용 4, 이중 유도 전기 제품 사용
5. 레일 이음매 느슨함 5. 조임 연결 나사 재조정

2

레일 변형
유도전기
운동이 막히다

1. 환경 온도가 너무 높다 1. 부분적으로 단열판을 사용하고 실외에 차양판을 설치한다
2. 크레인 사이에 크거나 느슨하다 2. 리프트 수량을 늘리고, 카테터를 "정리"하고 나사를 조입니다.

3

일할 때
레일의 흔들림이 크다

1. 포크(막대)는 전동 오차를 흡수할 수 없다 1. 견인기를 수정하여 전동오차를 자유롭게 흡수할수 있도록 해야 한다
2. 레일 전체 선의 직선도 차이 2. 레일의 직선도 조정
3. 매달린 핀이 느슨하다 3. 서스펜션 클립 나사를 조입니다.

4

브러시
마모가 빠르다

1. 커넥터가 플랫하지 않음 1. 필요한 경우 레일 재연결
2. 적재량이 너무 크다 2. 도전기 수량 증가
3. 스프링의 압력이 너무 크다 3. 스프링 압력 교체, 수정

5

브러시
측면 찰과상

1. 브러시 마모, 유도 전기 위치 부정 1. 브러시 교체
2. 견인기의 포크 (막대) 측력 전달이 너무 크다 2. 견인기 포크(봉)를 교체하거나 견인기 포크(봉)를 수정한다

6

레일 내
불꽃

1. 브러시 표면과 레일의 접촉이 좋지 않다 1. 레일 이음매를 검사하고 브러시를 적당히 마찰하여 60% 접촉 면적을 확보한다
2. 전류가 너무 크다 2. 도전기 수량 증가

7

유도 전기 보행
큰 이향 이 있다

스플라이스가 플랫하지 않습니다. 레일 연결 재설치

8

유도전기
케이스 찰과상

1. 레일 변형 고정 클립을 추가하려면 장애 2 로 처리하십시오.
2. 유도전기의 위치가 좋지 않다 다이얼 랙 조정

12. 주문세칙 및 저장운송
a: 공급 일자, 모델, 사양.
b: 슬라이드 터치 라인 수량, 각 라인 크레인 모델, 수량, 크레인 여정 총 길이 (작업장 길이).