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압축공기 이슬점 수분 측정기

협상 가능업데이트05/06
모델
제조업체의 성격
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제품 카테고리
원산지 Place of Origin

개요

압축공기 노점 수분 측정기는 SIDPH가 자체 개발한 커패시터식 산화알루미늄 이산화규소 혼합 매체 기술을 사용하여 정밀도가 높고 응답이 빠르며 민감도가 높다.FM870 노점기는 공기 건조 설비, 플라스틱 사출 설비, 장갑 상자 건조 설비, 리튬이온 배터리 수분 검사, 수소, 이산화탄소, 수분 검사 등 산업 응용에 적합하다.

제품 정보

압축공기 이슬점 수분 측정기제품 상세 설명:

FM870 온라인식 이슬점기는 압축된 공기 중의 이슬점 온도 (수분 함량) 를 실시간으로 측정하여 공기 품질이 산업 표준 (예: ISO 8573) 에 부합하도록 보장하는 고정밀 온라인 모니터링 장비입니다.FM870 온라인식 이슬점 분석기는 SIDPH가 자체 개발한 커패시터식 산화알루미늄 이산화규소 혼합 매체 기술을 사용하여 정밀도가 높고 응답이 빠르며 민감도가 높다.온라인 모니터링 데이터는 아날로그 신호를 통해 PLC 또는 다른 공정 제어기로 출력됩니다., 고압에 견딜 수 있는 환경 (최대 50bar).온도, 압력 보상 알고리즘을 내장하여 측정 결과가 정확하고 신뢰할 수 있도록 합니다.LCD 디스플레이, 데이터 로깅 및 경보 기능을 통해 컨트롤 시스템에 쉽게 통합할 수 있는 4-20mA/RS485 출력을 지원합니다.제약, 전자, 식품, 화학공업 등 업종에 적용되며 건조기의 성능을 효과적으로 감시하고 수분기준초과로 인한 설비부식, 제품오염 등 문제를 예방한다.방호등급 IP65는 구조가 치밀하고 유지보수가 간편하여 압축공기시스템의 건조도를 보장하는 핵심도구이다.

FM870은낮은 이슬점을 안정적으로 측정하기 위해 설계 (낮은 -100 ° C까지), 순수 가스, 건조기, 건조실, 첨가제 생산 및 높은 정밀도로 습도를 제어해야하는 기타 응용 프로그램과 같은 반도체 산업 및 다양한 산업 응용 프로그램에 적용됩니다.

노점기는 주로 건조기체 미수검측에 적용되며 피측기체는 H2, SF6, N2, O2, Ar2, CO2, 압축공기 등 여러가지 기체의 수분측정으로서 전력, 화학공업, 항공, 야금, 식품 등 업종에 적용된다.

压缩空气露点水分检测仪


제품 이점

FM870 다중 매개변수 온라인 노점기는 광범위한 작업 스레드와 다양한 디스플레이 매개변수를 제공합니다.

FM870은 다음 데이터를 측정할 수 있습니다.

공업 기체의 이슬점

공업 기체의 미수


제품 구성

측정 단위: 이슬점 ℃ td, 미수 PPM

출력: 4... 20mA 신호/RS485

키트: 항공 플러그 연결 케이블

스테인리스 샘플링 룸 (옵션)

참고 * 이 대시보드는 여러 센서를 연결하여 최대 4채널까지 지원합니다.샘플링 시스템 측정 데이터를 선택할 수 있습니다.

표준 정밀도를 측정하기 위한 테스트 조건은 다음과 같습니다.

주변 온도 23°C±3°C

작동 온도 23°C±3°C

주변 습도 <99%, 비응축

가스 유량 <2L/min 흐름 센서 습기 감지 소자


압축 공기 이슬점 수분 측정기제품 특징:

1.이슬점 측정범위-100··+20℃td

2. 스테인리스강 케이스는 보호성과 부식 방지

3.뛰어난 안정성으로 교정 비용 절감

4.크기가 작고 세공이 정교하다

5.4··20mA 아날로그 출력

6. 다양한 디지털 장비와 호환됨 8점 규격 인증서 추적 가능


기술 매개 변수:


FM870 노점계를 사용하여 압축 공기 노점을 측정할 때 다음 사항에 유의하십시오.

  1. 압력 범위: 선택한 노점기가 압축 공기 시스템의 작동 압력 범위에 적합한지 확인합니다.실제 응용 수요에 따라 적합한 압력 범위를 선택하다.

  2. 가스 정화: 이슬점 측정을 진행하기 전에 압축 공기가 부유물, 기름 안개, 미세먼지 및 기타 불순물을 제거하기 위해 적절한 정화 처리를 거쳤는지 확인합니다.이러한 오염 물질은 측정 결과의 정확성에 영향을 줄 수 있습니다.

  3. 압력 안정: 측정을 진행할 때 압축 공기 시스템의 압력 안정을 확보하고 압력의 갑작스러운 변화가 측정 결과에 영향을 미치지 않도록 한다.

  4. 샘플링 포인트 선택: 시스템의 압축 공기를 나타내는 적절한 샘플링 포인트를 선택합니다.일반적으로 가장 정확한 이슬점 측정을 위해 시스템의 건조기 출구 또는 기타 중요한 위치에서 샘플링하는 것이 좋습니다.

  5. 측정 시간: 측정 결과의 정확성을 보장하기 위해 노점기에 충분한 시간을 제공합니다.서로 다른 기구는 서로 다른 시간을 필요로 하여 안정될 수 있다.

  6. 계기 교정: 정기적으로 노점기를 교정하여 측정 결과의 정확성을 확보한다.기기의 요구에 따라 교정과 조정을 진행하거나 전문기술인원에게 련락하여 교정을 진행한다.

  7. 온도보상: 일부 고급로점기는 온도보상기능을 갖고있어 기체의 온도에 따라 자동적으로 수정할수 있다.이 유형의 기기를 사용하는 경우 온도 센서의 정확성과 안정성을 확인합니다.

  8. 계기 유지보수: 정기적으로 이슬점기를 청결하고 유지하며 공장에서 제공한 지도에 따라 유지보수 작업을 진행한다.여기에는 센서 청소, 손상된 부품 교체 및 장비 작동 확인이 포함됩니다.

응용 분야:

  • 연료 가스 중의 잔여 수분 측정
  • 압축 공기 시스템에서의 이슬점 측정
  • 페인트 칠 과정 중의 이슬점 측정
  • PET병 생산 과정 중 이슬점 측정
  • 냉동식 건조기 후의 이슬점 측정
  • 이슬점 측정/건조제 건조기의 건조 제어
  • 분진 가스 전송의 이슬점 감시
  • 건조기의 이동식 이슬점 측정을 유지하다
  • 고압 계통과 호흡 공기 중의 이슬점
  • 열처리로의 이슬점 모니터링
  • 질소 또는 산소 발생기의 이슬점 측정
  • 와이어 및 케이블 생산 공정의 수분 및 오일 함유량 측정
  • 과일과 채소 업계의 이슬점 모니터링
  • 오존 발생기에서 노점 센서의 응용 보고서
  • 압축 호흡 공기가 발생할 때의 습도와 질량 측정
  • 플라스틱 입자 건조기의 이슬점 검사