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코크스 반응성과 반응 후 강도 측정기

협상 가능업데이트05/07
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개요

코크스반응성과 반응후강도측정기는 코크스기계의 강도측정에 사용되는 체분으로서 시간속전기, 전기제어를 장착하여 체내의 시료를 정확하게 정시에 체분하도록 함으로써 손체의 조작인위적인 오차를 제거할수 있어 코크스체분의 리상적인 설비이다.

제품 정보

제품 용도:
  코크스 반응성과 반응 후 강도 측정기코크스 기계의 강도 측정에 사용되는 체분으로, 시간 속전기, 전기 제어를 장착하여 체 내의 시료를 정확하게 정시에 체분하도록 하며, 손 체 조작자의 오차를 제거할 수 있어 코크스 체분의 이상적인 설비이다.코크스 드럼 후 기계 체는 코크스를 야금하고 주조하는 기계 강도 측정에 사용되며, 손 체를 대체할 수 있고, 손에 구멍을 뚫지 않아 조작자의 노동 강도를 줄일 수 있는 장치이며, 동시에 측정의 정확성과 비교성을 높일 수 있다.그것은 구조가 치밀하고, 조작이 간단하며, 사용이 편리하고, 운행이 믿을 만하다.
기술 매개 변수:
모델명: JXS-2
모터 전력: 1.5W
흔들림 각도: 40-45
1회 체분 시간: 45초
체판 크기: 상층 체공은 40mm 또는 25mm, 하층은 10mm입니다. 체틀은 목재이며 체의 기술은 GB2006의 규정을 요구합니다.
폼 팩터: (mm) 1540 × 1150 × 1210
총 무게: 360kg
코크스는 용광로 생산 과정에서 중요한 역할을 하며 용광로의 각종 경제 지표에도 결정적인 역할을 한다.그래서 현재 용광로는 코크스에 대한 지표 요구도 상당히 높다.코크스의 열반응성은 코크스의 발열치에 직접적인 영향을 준다.발열치가 부족한 코크스는 제철의 연료비와 코크스비를 높여 제련의 열제도에 영향을 미쳐 원가를 높인다.강도가 부족한 코크스는 깨지기 쉬워 용광로 안에 가루가 생겨 용광로 안의 통기성에 영향을 주어 용광로의 순행에 영향을 준다.난로체에 대해 코크스는 그것에 영향을 주지 않는다.철의 질량인 코크스에 영향을 미친다. 좋은 코크스는 철을 산화물에서 더욱 충분히 환원시켜 충분한 열량을 제공할 수 있다.코크스의 반응성과 반응 후의 강도에 영향을 주는 요소가 매우 많은데 온도, 가열 시간, 가열 소자 및 샘플 분석이 있는 위치에서 연구한다.

  코크스 반응성과 반응 후 강도 측정기에 대한 사용 참고 사항:
1. 엄격히 국가표준에 따라 견본을 제작하고 입도 및 형상이 가까운 시료를 선택해야 한다.
2. 시험시료의 립수는 28~32립으로 통제해야 한다.
3. 시료는 반응기에 넣기 전에 건조기에서 건조해야 한다. 온도는 170 ℃ -180 ℃ 이다. 건조 2시간 동안 시료 외면에 흡착된 수분을 제거한 후 건조기에 넣어 실온으로 냉각한다.
4. 반응기에 시료를 넣을 때 반응기를 기울여서 하나씩 불러와야 한다.마운트한 후 플랜지를 올리고, 수직 반응기는 시료를 가볍게 흔들어 평평하게 한다.
5. 리액터를 승강기의 트레이에 올려놓을 때 트레이의 위쪽과 리액터 플랜지 주위에 보온재를 추가하여 열을 줄인다.
6. 온도조절시스템이 가동되기전에 시료의 온도는 반드시 가열로체의 온도와 열균형에 도달해야 한다.
7. 시험시료의 립수는 반응후의 립수와 같아야 하며 반응후의 강도의 립수와 같아야 한다.
8. 반응 후 및 전고 후의 시료 입도가 특별히 작거나 외관이 이상한 경우, 시료 채취가 좋지 않고 데이터의 대표성이 떨어진다는 것을 설명한다.
9. 중심 열전쌍의 상단은 열전쌍 튜브의 상단 즉 재료층 중심의 위치에 꽂아야 한다.
10. 정기적으로 열전쌍과 반응기의 외관을 검사하고 이상이 있으면 제때에 교체해야 한다.
11. 정기적으로 습식기체류량계로 이산화탄소기체의 류량을 측정해야 한다.
12. 정기적으로 가스 공급 시스템의 기밀성을 검사하여 가스가 새는 것을 방지해야 한다.
13. 탈진 탈수관의 변색 실리콘의 색깔을 정기적으로 검사하고 색깔이 변할 때 교체해야 한다.
14. 이산화탄소의 함량은 99.99% 에 달해야 한다.
15. 승강기의 철봉은 2개월마다 윤활유를 주입해야 한다.