탄광 골판지 철풍문

탄광 골판지 철풍문고강도, 내충격, 내부식 및 지능형 제어 등의 특성으로주로 고가스 광정, 고압 통풍 시스템, 연암 갱도, 빈번한 개폐 장면 및 저온 고습 또는 유해 가스 환경에 응용된다, 구체적인 사용 범위는 다음과 같습니다.

하나,탄광 골판지 철풍문고가스 광정의 주요 진풍항과 환풍항

• 가스 관리 수요: 고가스 광정은 풍류 방향을 엄격히 통제하여 가스가 축적되는 것을 방지해야 한다.골판지 철풍문은 이중 밀봉 기술 (압축식 밀봉 막대 + 자기 흡입식 밀봉 모서리) 을 통해 누풍률 ≤ 0.5% 를 실현하여 가스 농도가 안전 한도값보다 낮도록 확보한다.

• 폭발 방지 성능: 문체는 Q235 탄소강 또는 스테인리스강을 사용하고 표면에 정전기 방지 코팅을 도포하여 전기 불꽃이 가스 폭발을 일으키는 것을 방지한다.일부 모델은 Ex d I Mb급 방폭 인증을 통과해 가스 돌출 지역에 적용된다.

• 활용 사례: 모 고가스광정이 주진풍항에 골판철풍문을 설치한후 가스제한초과사고률이 65% 하락하여 통풍시스템의 안정성이 뚜렷이 제고되였다.

2. 고압 통풍 시스템 (예를 들어 메인 선풍기 출구 부근)

• 내압 능력: 문체 구조는 두께(두께≥6mm)가 두껍게 설계되어 0.5~1.2MPa 풍압을 견딜 수 있으며 압력차로 인한 변형이나 손상을 피할 수 있다.

• 평형 기구: 공기압 또는 전동 평형 장치를 장착하여 풍문이 고압 환경에서 평온하게 개폐되고 기계 충격을 줄일 수 있도록 한다.

• 데이터 지원: 실측 결과, 0.8MPa 풍압 하에서 풍문 개폐 시간 ≤ 3초, 고압 통풍 시스템의 빠른 조절 수요를 만족시킨다.

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3. 연암 갱도와 포위암 변형 구역

• 변형 방지 설계: 문틀과 벽체 사이에 연소 방지 고무 막대 (두께 ≥ 20mm) 를 충전하여 갱도 포위암 변형 응력을 흡수할 수 있다.고무막대의 압축량이 50% 에 달할 때 문틀은 여전히 벽체와 밀착되여 밀봉성능에 영향을 주지 않는다.

• 설치 방법: 문틀은 닻대 (깊이≥1.5m) 를 통해 갱도의 천장판, 바닥판과 고정되여 연암갱도의 지질조건에 적응한다.

• 장기적 안정성: 모 연암광정은 골판지 철풍문을 사용한후 유지보수원가를 60% 낮추고 사용수명을 10년 이상으로 연장하였다.

4. 자주 개폐해야 하는 갱도 (예를 들어 굴진 작업면, 환풍항)

• 경량 설계: 골판지 모양의 철판을 사용하여 무게가 전통적인 실심 강판에 비해 40% 감소하고 단일 문체 무게는 ≤ 300kg으로 인공 운반과 빠른 설치에 편리하다.

• 자동화 제어: 원격 제어 및 자동 조절을 지원하는 공기압 또는 전동 구동 시스템을 갖추고 있습니다.예를 들어, PLC 컨트롤러를 통해 풍문 0-90 ° 의 무급 조절을 실현하여 가스 농도, 풍압 등 매개변수 변화에 적응한다.

• 효율성 향상: 모 광정을 개조한후 풍문의 개폐시간이 10초에서 2초로 단축되고 굴진면의 유효통풍량이 40% 제고되였다.

5. 저온, 고습 또는 유해 가스 환경

• 내부식 성능: 문체 표면은 열을 거쳐 아연을 도금하거나 에폭시 수지 방부층을 도포하여 습기, 산성 기체의 부식에 강하다.pH가 4-6인 산성 환경에서는 24시간 물에 담근 후 탄성 유지율이 ≥ 90% 이다.

• 밀봉과 통풍의 균형: 특수 밀봉 막대 설계를 통해 유해 가스 누출을 방지하는 동시에 적당량의 공기 유통을 허용하여 국부적인 산소 부족을 피한다.

• 적용 시나리오: 금속광, 터널 등 저온·고습 또는 황화수소(H₂S), 이산화황(SO₂) 등 유해가스가 존재하는 작업장에 적용된다.