화학공업 안감 불소 폭파편

화학공업 안감 불소 폭파편

폭파편은 늘 과압이 심한 환경과 온도파동이 비교적 큰 장소에 적용되지 않는다. 이런 상황은 폭파편의 금속강도를 낮추어 앞당겨 동작하여 압력을 방출하기 쉽다.압력 용기 중의 압력이 빠르게 상승하는데, 안전밸브의 정지 성능이 폭파편보다 현저히 높기 때문에, 안전밸브는 제때에 열어 압력을 누설하기 어렵다.부식성이 강한 상황에서 안전밸브의 사용재질요구가 비교적 높고 제조가격이 폭파편보다 훨씬 높으며 이때 폭파편의 방출과 가격은 모두 안전밸브를 안전유압장치로 사용하는것보다 우월하다.

클러치와 폭파편은 부대장치로서 1킬로그람보다 큰 압력용기는 폭파편을 유압장치로 배치할 때 모두 클러치를 배치해야 한다. 클러치와 같은 재질은 탄소강과 스테인리스강이다. 부식성이 있을 경우 수입처는 테트라플루오클러치이고 수출처는 탄소강이나 스테인리스강의 클러치이며 온도가 260 ℃ 를 초과할 경우 클러치는 사용상황에 적합한 기타 재질을 고려할수 있다.

폭파편 사용 상황:
1. 압력용기는 반응압력으로 인해 급격히 상승하는데 이때 안전밸브가 미처 열리지 않아 폭파편의 높은 민감도는 용기의 압력방출요구에 도달할수 있다.
2. 압력용기 중의 매질은 결정되기 쉬워 일정한 점도를 가지고 안전밸브를 사용하면 쉽게 막히고 압력을 누설하는 요구에 도달하지 못하므로 이때 폭파편을 유압장치로 선택해야 한다.
3. 압력용기의 매체는 인화성, 폭발성 유독매체이고 높은 부식성을 가진다. 이때 안전밸브를 선택하면 제조비가 비싸고 밸브심의 재질은 일정한 요구가 있으며 밀봉성능도 일정한 요구에 도달할수 없다. 이때 폭파편을 선택해야 한다.
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화학공업 안감 불소 폭파편

폭파편의 사용과 검사 방법

1. 용기 매체에 부식성, 인화성 또는 맹독성이 있어 폭파편 장치를 설치할 때 도면에 폭파편의 재료와 설계 시 확정된 폭파압력을 밝혀야 한다.
2. 폭파편과 용기의 연결관은 직관이어야 하며 저항력이 작아야 하며 파이프라인 통로의 단면적은 폭파편 유출면적보다 작아서는 안 된다.
3. 폭파편의 배출 파이프라인은 가능한 한 수직으로 설치해야 하며, 인근 설비 및 작업자가 접근할 수 있는 공간을 피해야 한다.매체가 인화성, 유독성 또는 맹독일 경우 안전한 장소로 유인하여 적절하게 처리해야 한다.유출관의 내경은 폭파편 유출구경보다 작지 않아야 하며, 폭파편 파편에 막히지 않는 조치가 있어야 한다.
4. 폭파편처럼 용기의 가스와 공간적으로 연결되어야 하며, 클립은 견고해야 하며, 클립장치와 밀폐패드 표면에 기름때가 있어서는 안 되며, 클립볼트는 꼭 조여야 한다.
5. 운행 중 폭파편 장치의 누출과 이상 유무를 자주 검사해야 한다.
6. 폭파편은 정기적으로 교체해야 하며 교체기한은 사용단위가 본 단위의 실제상황에 따라 결정한다.폭파편이 규정한 폭파압력을 초과하여 폭파하지 않은 경우에는 교체하여야 한다.