세라믹 섬유 종이 베끼기

탄소 섬유, 그래핀 계열 습법 베끼기 성형

이 시리즈 모델은 주로 탄소족 시리즈의 습식 성형에 사용되며, 주요 응용 범위는 다음과 같다.아래:
1, 탄소 섬유 및 그 복합 재료의 습법 성형
2, 탄소 나노관 및 그 복합 재료의 습법 성형
3, 그래핀 및 그 복합재료의 습법 성형

고분자 화학 섬유의 습법 베끼기 성형

이 기종은 고분자 화학 섬유의 습식 베끼기 성형에 전문적으로 사용된다.
1, 향기에 사용 가능론1313향기롭다론1414찌꺼기 와 복합 된 습법 성형 도 사용한다다음PP는S섬유、PE는T섬유、PB는O는섬유、PE/P는P섬유、PI섬유 등 고분자 섬유의 습식 성형.
2, 성형 농도에서1% - 0. 00001%펄프 농도 범위 습법 성형 가능.

유리섬유 계열의 습법 베끼기 성형

이 기종은 유리 섬유의 습식 베끼기 성형에 쓰인다.
유리 섬유, 석영 섬유 습법 성형 가방에 사용 가능괄호:
1, 분리마음-유리면 섬유,불불꽃-유리면 섬유
2, 짧은자르다-유리섬유차원: 3-36mm길이 범위 습법 베끼기 성형 가능.
3, 유리 섬유와 에어로졸 등 파우더 입자 복합 재료의 습법 성형에도 사용할 수 있다.

세라믹 섬유 계열 습법 베끼기 성형

●이 기종은 주로 세라믹 섬유의 습식 성형에 쓰인다
●도자기 섬유차원(규산알루미늄, 산화알루미늄, 지르코늄 등 모래섬유 탄화규소섬유차원)
●이상의 세라믹 섬유 종류에 적용되는 습법 성형

광물 섬유 계열 습법 베끼기 성형

이 기종은 광물 섬유에 사용되는 습법 성형의 주요 응용 범위는 다음과 같다.아래:
1, 현무암 섬유 및 그 복합재료의 습법 성형
2, 해포석 섬유 및 그 복합재료의 습법 성형
3, 석면 섬유 및 그 복합 재료의 습법 성형
4, 분탄 광재 섬유 및 그 복합 재료의 습법 성형

ISO 5269/3,5269/2는

TAPPI T-205는

NBR 14380/99의

DIN 54358의

GB/T24324-2009의

QB/T3703-1999의

성형 사양:

사각형200/300/400/500/600mm(주문형 구성)

성형 방법:

고여과 모드와 저여과 모드 전환

형 균형 제어:

0.235cm2/H,점진식

풀 레이아웃:

풀 풀 및 운영 데스크탑 높이60mm

형 치수:

원형과 사각형의 두 가지 규격으로 각종 치수에 대응하여 모두 생산한다

건조 작업 위치:

띠2개 건조 위치, 벨트1개 건조 비트 또는 건조 비트 없이 실제 상황에 따라 선택

기계 재질:

전체 기계304#스테인리스 스틸 재질, 작동 패널 및 일부 부품 제외

진공 구성:

중력 진공과 강력한 진공 두 가지 모드로 전환 가능

균일한 풀 방식:

자동 과 수동 펄프 가 일체화 되어 실제 펄프 종류 에 따라 선택 배합 하다

여수 구조:

3 층 여수 구조, 이중 네트, 네트 변형 제어:TAPPI는모드 간격이 작음0.2mm

네트워크 차단:

작업장 현장 망부 세척 기능을 갖추고 있어 성형망을 단독으로 세척할 필요가 없다

진공 방식:

수환식 진공,5通道，PTFE는고온 고압 내부관

건조 진공도:

-0.01- -0.09Mpa무극 가변

여과 진공도:

전원 출력 수력 진공 출력, 작업 진공은 재료 특성에 따라-0.001~-0.06Mpa범위 내 변화

압력 구조:

0.1—10.0mm의범위 승강 가변

배기구 방향:

증기 대류

가열 방식:

디스크 발열은 가로 온도의 균일도를 확보하여 균일한 가열의 목적을 실현한다

건조 온도:

상온~120°C조절 가능한 극 없음

온도 제어 시스템:

수입 옴론 온도 제어 시스템

건조 시간:

1~99.99분조정 가능

진공도 밀폐막 덮개:

순수한 실리콘 필름 덮개

수돗물 순환:

원터치 수돗물 순환 시스템

백수 순환:

백수 순환 시스템을 갖추다.

백탕 구조:

304#스테인리스강 백수 순환 상자

전기 소스:

220V는，50Hz의