탄화회화열 세척 복합기

탄화회화열 세척 복합기제품 소개:

원리 개요:

본 일체기는 먼저 샘플의 탄화회화 실내 공기를 추출하고, 미세 음압의 밀폐 조건에서 유제품/점조 유기물은 프로그램을 통해 온도를 높이고 항온을 진행하며, 무산소 증발 열분해, 무염탄화, 유산소 회화 등 절차를 진행한다.형성된 석유 및 가스 중 대부분의 중질 석유 제품 증기 응축물은 샘플실 하단에 위치한 분해 가능한 집유기에 직접 유입되어 회수 처리되며, 한편으로는 회수 처리에 편리하고, 동시에 산화실 촉매 부하를 줄인다;그러나 응결되지 않은 휘발성 증류분 혼합가스는 산화실에 들어가 산소/공기의 일반 산화 + 보조 촉매 산화를 거쳐 이산화탄소와 물을 생성하고 무해하게 배출한다;촉매 산화실 출구 도관과 음압 발생기 (환풍기 파이프) 의 입력단이 연결되어 하나의 미세 음압 전체를 형성한다.설정 시간에 도달했을 때, 일체형 천막은 자동으로 가열을 멈추고, 천천히 냉각한 후, 공기 공급을 닫고, 이때 안전하게 그릇을 꺼낼 수 있다.

메서드 효과:

올인원은 일체형 설계, 원클릭 조작으로 한 번에 여러 샘플을 동시에 처리할 수 있으며, 유제품/유기물의 회분 검측 및 유제품 회화 과정 중 기름 냄새가 심하고, 자연 탄화 및 전이 화상으로 형성된 연기가 자욱하고 시간이 너무 길며, 유리, 세라믹 또는 금속 등 고온에 견디는 그릇 세정 용제량이 많고 독성이 큰 부족을 극복하기 위해 유제품/유기물의 회화, 회분, 세라믹 광, UP 검측 및 유리 전처리 방법 (AEP) 등 그릇 접착물의 청결 과정의 밀폐화, 자동화와 녹색화, 처리 과정을 간소화하고 환경오염을 줄이며 노동 강도를 낮추고 안전 위험을 제거한다.

장치 특징:

1.탄화회화실은 전통적인 마푸로에 비해 용적이 10-50배 크며 여러가지 규격을 선택할수 있다 (20180L).탄화회화실강 체내의 라이닝은 비금속 내고온 내부식의 세라믹 섬유 재료이며, 각 회화컵 (그릇) 에는 구멍이 있는 석영 컵 덮개가 장착되어 있어 동시에 여러 샘플을 회화시켜 서로 간섭하지 않을 수 있으며, 금속 이온 분석 전 처리는 간섭이 없다;더 큰 샘플을 표시하고 더 낮은 그레이스케일 검사 하한선을 얻을 수 있습니다.

2.기기 운행 밀폐화, 미세 음압하 기름 샘플 및 유기물의 탄화 회화, 샘플 실내의 기름 가스가 외부로 유출되지 않도록 확보, 환경과 기기 패널을 오염시킨다.무염탄화는 유산소회화와 일체화되여 견본이전이 필요하지 않으며 회화온도는 표준방법보다 250 ℃ 더 낮아져 총회화시간이 상응한 표준방법의 213배 단축된다.

3.설비 작업 중 불이 나지 않는다;보온은 현재 높은 수준의 단열재를 사용하며, 그 설비의 외피는 50 ℃ 의 온도를 유지하고, 배출된 기체의 온도도 50 ℃ 를 초과하지 않으며, 다중 안전 보장 조치, 예를 들면 과압 유압 장치, 질소 기압의 작은 부팅, 운행 중 전자 도어 잠금, 초온 단전 등, 안전, 환경 보호, 일일 SSE 요구를 만족시킨다.

4.원클릭 조작, 인터페이스가 우호적이다, 단편기 제어 시스템, PLC 및 확장 모듈을 사용하여 스마트 프로그램 제어를 하고, 세 개의 표준 응용 프로그램을 저장하고, 탄화 또는 회화의 온도 상승 속도, 항온 시간, 가스 유량, 안전 진단 등 매개 변수의 제어 자동화를 실현하고, 매개 변수 개방 플랫폼을 제공하며, 처리된 석유 제품에 따라 매개 변수, 프로그램 단계를 조정하고, 프로그램화 설정을 진행하며, 검증 후 표준 프로그램으로 설정한다.

탄화회화열 세척 복합기기술 매개 변수:

1. 전원: 220V

2.전력: ≤ 7.ZKW 분해실 6KW 연소기 1.2KW

3. 분해함 온도: ≤750℃

4.산화기 온도:≤800℃

5. 온도조절 정밀도: ± 1 ℃

6. Room 크기: 가로 x 세로 x 높이 = 460x500x460

7. 폼 팩터: 가로 x 세로 x 높이 = 1020x685x1160