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소주시 오중구 손무로 서강공업단지 3-513
Suzhou Tongke Science and Education Equipment Co., Ltd
소주시 오중구 손무로 서강공업단지 3-513
디지털 프레이즈반 조립 및 수리 심사 실습 설비
모델 번호:TKSKB-08M-3D
1. 제품 개요
이 시스템은 전문적으로 직업을 위한 것이다정원학교,기능공학교,직업 교육 훈련 기구가 연구 제작한 수치 제어밀침대조립수리기능실습심사설비는 전기기계류 업종중의 수치제어선반수리기술의 특징에 근거하여또한 수치제어선반조립수리공의 기능감정요구와 결부하여디지털 제어 선반의 전기 제어 및 기계 전동에 대해 연구를 하고 실습 교육 활동에 대해 전문적으로 설계했으며 디지털 제어 시스템 응용,PLC 제어, 인버터 속도 조절 제어, 센서 감지, 서보 구동 제어, 저압 전기 제어, 기계 전동 등의 기술로 학문을 강화하였다원수치제어선반의 설치, 접선, 조정, 고장진단과 수리 등 종합능력은 전기기계류 관련 전공의 교수와 훈련에 적합하며 수치제어선반 조립수리공, 선공 등 직종의 심사와 감정에도 적합하다.
2. 제품 특징
1.제품은 디지털 제어 선반 조립 수리공 직업 및 직무의 기능 요구에 근거하여, 디지털 제어 선반 수리 기술 분야의 특징을 결합하여,배우다대원들은 비교적 진실한 환경에서 훈련을 진행하여 학생들의 직업능력을 단련하고 직업소양을 제고한다.
2.제품은 현재 국내 디지털 제어 시스템의 사용 상황과 디지털 제어 교수와 설비의 현황을 결합하여 발나과 디지털 제어 시스템을 제공하여 현재 국내 디지털 제어 교수의 현황과 특징에 부합하고 디지털 제어 교수와 실조 훈련에 지탱을 제공한다.
3.실제 작업 임무를 담체로 작업 임무 전개 과정 중의 특징에 따라 실시 단계를 구분하고 시스템 설계, 전기 설치와 연결, 기계 조립과 조정, 기계 전기 연결 조정과 고장 제거, 선반 정밀도 검측, 선반 시험 가공 등 몇 가지 실제 작업 과정의 직업 실천 활동으로 나누어 전형적인 디지털 제어 선반 전기 제어 및 기계 전동의 학습 분야 상황을 재현하고 배양에 중심을 둔다배우다인원은 수치제어선반의 기계조립, 전기제품설치접선, 전기기계련조, 고장검측과 수리, 수치제어선반유지보수 등 종합능력에 대하여
4. 실제 응용 기술과 결합하여 디지털 제어 시스템 응용, PLC 제어, 주파수 변환 속도 조절 제어, 센서 검측, 서보 구동 제어, 저압 전기 제어, 기계 전동 등 기술을 포함, 교육배우다디지털 제어 선반 조립의 기본 공구와 계량기의 사용 능력을 강화하다배우다인원은 디지털 제어 선반의 설치, 연결, 디버깅, 고장 진단과 수리 등 종합 능력을 가지고 있다.
3. 기술 성능
1.입력 전원: 3상 4선AC는380V±10% 50Hz
2.기기 용량:≤3킬로볼트 암페어
3. 누전 보호 동작 전류 ≤ 30mA
4, 누전 보호 동작 반응 시간 ≤ 0.1S
5. 고장 심사: 16개 항목(지능형)
6. 외형 사이즈: 800mm×600mm×1800mm(공작기계 실습장)
1100mm × 900mm × 1550mm(실물 밀링 머신)
7、실습대 배치의지능형 심사 시스템 기능:
최신 MCU 기술 RAM 처리 칩의 디지털 집적 회로 기판과 무선 고장 설정 제어 시스템이 함께 장착되어 있어 시스템이 안정적이고 바이러스에 쉽게 감염되지 않는다.
u 제어 모듈(PC 제어 단말기 또는 휴대용 모바일 제어 단말기) 및 구동 모듈(스마트 고장 설정 드라이브 박스)을 분리하여 복잡한 연결 간섭 컨트롤러를 피하고 시스템을 더욱 신뢰할 수 있습니다.
u 구동 모듈 내장형 지능형 장애 설정 제어 시스템, 전용 신형 무선 데이터 전송 모듈(플러그 가능) 및 RS232 직렬 통신 인터페이스, 무선 네트워크 통신 및 RS232 유선 통신.
u 휴대용 모바일 제어 단말기 사용 7인치 고선명 컬러 액정 터치 스크린, 중국어 메뉴식 터치 조작 인터페이스, 휴먼 컴퓨터 대화가 우호적이다.휴대용 이동 제어 단말기는 구동 모듈이 있는 모든 실습 설비를 제어할 수 있다.
u 휴대용 모바일 제어 단말기가 네트워크에 연결되지 않을 때는 독립 실행형 조작을 할 수 있으며, 구동 모듈이 있는 실습 설비가 무선으로 네트워크를 구성할 때는 휴대용 모바일 제어 단말기는 무선으로 인터넷에 접속하여 인터넷 단말기로 사용할 수 있으며, 학생기 로그인 실습과 심사의 조작 단말기가 될 수도 있고, 교사기 로그인 출제 설정의 조작 단말기가 될 수도 있다.
u 통과 가능 PC기 또는 태블릿PC 제어 단말기를 통해 실습 심사를 진행할 수도 있고, 휴대용 모바일 제어 단말기를 통해 실습 심사를 진행할 수도 있으며, 교사와 학생 인터페이스를 분리하고, 교사는 비밀번호를 통해 교사 인터페이스에 들어가 문제를 출제하고, 학생은 일반 인터페이스에서 문제를 풀 수도 있다.(참고: 교사와 수강생의 사고설정과 사고처리인터페이스 원리도는 설비패널 원리도와 일치)
u 회선 중단과 같은 유형의 장애와 관련된 모든 일반적인 장애를 자유롭게 설정할 수 있습니다. 도로, 대지 단락, 접촉 불량, 우발 등 고장 현상.각 드라이브 모듈 세트 설정 가능 8번 대전류 5A의 개로 고장, 16번 소전류 2A의 신호 통로의 개로, 불량, 우발, 단락 등 고장, 총 24번 고장 설치.64회로 대전류 5A의 개로 고장, 128회로 소전류 2A의 신호 통로의 개로, 불량, 우발, 단락 등의 고장을 수요에 따라 확장 설치할 수 있으며, 총 192회로 고장 설치가 가능하다.사용자 사용 요구 사항에 따라 장애 설정 지점의 수와 장애 설정 유형을 조정할 수 있습니다.
u 구동 모듈을 갖춘 모든 실습 설비는 내장된 신형 무선 데이터 전송 모듈을 통해 무선 네트워크를 구성할 수 있다. 중앙 집중식 원격 관리 기능
u 무선 또는 RS-232 직렬 통신과 기타 실습 설비와 배합된 무선 고장 설정 제어 시스템은 하나의 네트워크를 구성하여 메인 제어 컴퓨터를 통해 각 실습 설비의 고장 설정, 고장 해결, 파라미터 설정, 원격 시동, 정보 피드백, 심사 평점 등 기능을 제어한다.
4. 제품 구조와 구성
1.시스템은 선반 실습 캐비닛, 실물 밀링 머신 등으로 구성된다.
2.선반 실습 캐비닛은 철질 아광 밀문 분사 구조를 사용하고, 정면에는 디지털 제어 시스템과 조작 패널이 장착되어 있으며, 뒷면은 선반 전기 캐비닛이며, 캐비닛 내의 부품 배치는 실제 선반 공장의 모델과 일치한다.전기 캐비닛 내의 전기 설치판은 다기능 망공판으로 그 위에 주파수 변환기, 서보 드라이브, 교류 접촉기, 계전기, 퓨즈 받침대, 차단기, 스위치 전원, 배선 단자 배열과 배선 슬롯 등이 설치되어 있다;전기 캐비닛 하단에는 변압기와 접지 단자 등도 설치돼 있다.
3.실물 밀링반 받침대는 철질 아광 밀문 분사 구조를 사용하고, 위쪽에는 실물 밀링반 설치 플랫폼이 설치되어 있으며, 주물 구조, 표면 연마 가공을 사용한다;받침대 주위에는 넘쳐흐르는 윤활유와 가공할 때 남은 폐부스러기를 쉽게 정리할 수 있는 테두리가 설치되어 있다.
4. 작업대는 강철 나무 구조로 선반 부품의 조립과 측정에 사용되며 아래에 공구 캐비닛이 설치되어 있다.
5. 시스템은 3상 4선 AC380V AC 전원으로 전원을 공급하고 누전 보호기, 표시등 지시와 퓨즈 등을 설치한다.과부하 보호, 단락 보호 및 누전 보호 장치를 갖추고 전압 이상 또는 단락 상황이 발생할 때 자동으로 동작하여 신체와 설비를 보호한다.
6.디지털 제어 시스템은 광저우 디지털 제어 공장의 주류 디지털 제어 시스템을 채택하여 서로 다른 유형의 선반의 실습 교육을 만족시킬 수 있다.
7.X, Y, Z축은 교류 서보 모터에 의해 구동되며, 운동 방향에는 양과 음의 제한 위치, 참고점 등 스위치가 설치되어 있으며 접근식 센서를 사용한다;주축은 삼상이보전기에 의해 구동되고 주파수 변조와 속도 조절로 제어된다.
8. 실물 밀링반은 침대 몸체, 주축 상자, 공급 전동 시스템과 보조 장치 등으로 구성되어 있으며 실제 가공 능력을 가지고 있으며 철, 알루미늄, 구리,PVC, 유기유리 등의 재료를 선반가공한다.수치 제어 밀링 머신에 대한 분해 훈련을 통해배우다원가장악수치 제어 밀링 머신의 수평도, 평행도, 수직도 조정 방법 등을 동시에 습득하다백분표,직각자, 커서 자등공량기의 사용방법과 선반의 기계정밀도를 측정하는 방법.
1) 침대 몸체, 주축 상자, 작업대 등은 모두 주물 구조를 사용하며, 주물은 시효 처리, 표면기 가공과 스크래치 공정 등을 거쳐 선반의 정밀도를 안정적으로 확보한다.
2) 스핀들 박스는 박스, 스핀들, 스핀들 모터 등으로 구성되어 있으며, 스핀들 박스의 조립과 조정, 스핀들 모터의 설치와 조정 등 기술 훈련을 진행할 수 있다.스핀들 모터와 스핀들 모터는 다중 쐐기 밴드로 연결되어 있으며 텐션 구조가 있어 텐션 조정이 가능합니다.
3)X、Y, Z축 이송 전동 시스템은 볼트 슬래시 너트 부, 수입 직선 레일, 베어링, 베어링 받침대, 모터 받침대 등으로 구성되어 있으며, 레일 예비 긴장력 조정, 볼트 슬래시 조립 및 조정 등 기술 훈련을 진행할 수 있다.
4) 주축심봉 등 선반검사기구를 선택배합할수 있으며 수치제어밀링반의 기하정밀도검사방면의 훈련을 진행할수 있다.
5) 보조장치는 윤활시스템, 보호막 등으로 구성된다.
6) SY-160형 실물 밀링 머신의 주요 매개변수:
작업대 면적 |
400×240.0mm |
T슬롯 |
10×3 |
작업대 최대 하중 |
30Kg의 |
X방향/ 레일 형식 |
220.0mm/ 레일 |
Y방향/ 레일 형식 |
160.0mm/ 레일 |
Z방향/ 레일 형식 |
170.0mm/ 레일 |
X/Y/Z빠른 이동 속도 |
서보:3m/분 |
주축 코끝 거리 작업대면 거리 |
70~240mm |
주축 중심에서 기둥 레일면까지의 거리 |
243mm |
스핀들 모터 전력 |
0.55Kw의 |
스핀들 회전 속도 (주파수) |
100-2800rpm(무제한 속도 조정) |
공구 지름 범위 선택 |
1- 16mm |
칼자루 형식 |
BT30은 |
定位精度 |
±0.01mm |
반복 위치 정밀도 |
±0.008mm |
수치 제어 시스템 제어 축 수 |
3축 |
작업셀 폼 팩터 크기(가로 세로 높이) \\무게 |
1100×960×1550mm \\260Kg의 |
1. 회로 설계, 설비 설치 및 회로 연결
(1) 디지털 제어 시스템 설치, 케이블 연결
(2) 시스템 정지 제어 회로의 설계 및 연결
(3) 주파수 변환 속도 조절 시스템의 회로 설계, 주파수 변환기, 주축 모터의 설치 및 연결
(4) AC 서보 구동 시스템의 회로 설계, 드라이브, 서보 모터의 설치 및 연결
(5) 냉각 제어 시스템의 회로 설계, 부품 설치 및 연결
(6) 급정지, 위치제한 제어 회로의 설계와 연결
(7) 수동 펄스 발생기의 연결
2. 기계부품 조립 및 조정
(1) 볼트 슬래시 너트 쌍의 조립 및 조정
(2) 직선 레일 쌍의 어셈블 및 조정
(3) X축 대시보드 어셈블
(4) Y축 대시보드 어셈블
(5) 모터 및 조인트 어셈블리
(6) 윤활 시스템의 조립
(7) 주축 상자의 조립 및 조정
3. 디지털 제어 선반의 기능 조정
(1) 디지털 제어 시스템의 기본 운영
(2) 수치 제어 시스템 기본 매개 변수의 설정 및 디버깅
(3) 수치 제어 시스템 이송축 매개변수 설정 및 디버깅
(4) 수치 제어 시스템 스핀들 매개변수 설정 및 디버깅
(5) 드라이브 매개 변수 설정 및 디버깅
(6) 주파수 변환기 매개변수 설정 및 디버깅
4.전기 기계 연결 및 문제 해결
(1) 수치 제어 밀링 머신 전기 연결
(2) 디지털 밀링 머신 문제 해결 및 해결
5. 수치 제어 밀링 머신 형상 정밀도 체크
6. 디지털 프레이즈반의 절차 작성 및 가공
(1)디지털 밀링 머신 프로그래밍
(2) 수치 제어 밀링 가공
7. 디지털 제어 선반의 정비와 유지 보수
6. 시스템 구성
표1: 기본 구성
번호 |
이름 칭 |
주요부품,부품 및 사양 |
수량 |
1 |
선반 실습 캐비닛 |
800mm×의600mm × 1800mm |
1세트 |
2 |
실물 밀링 머신 |
1100×960×1550mm의 |
1대 |
3 |
디지털 제어 시스템 |
광수GSK는-980MD는i (버스 제어) |
1대 |
4 |
주 축 제어 장치 |
인버터 제어 |
1대 |
5 |
이송 제어 장치 |
AC 서보 장치 |
3대 |
6 |
전자 손바퀴 |
수동 펄스 발생기 |
1마리 |
7 |
스핀들 모터 |
3B-550W |
1마리 |
8 |
전기 부품 |
크리피지 보호기, 회로 차단기, AC 접촉기, 릴레이, 센서, 케이블,삼상 서보 변압기, 제어 변압기기다리다 |
1세트 |
9 |
전기 제어 회로도 |
장애 지점 포함 |
1부 |
10 |
인버터 설명서 |
1권 |
|
11 |
시스템 사용자 안내서 |
GSK980MDi는 |
1권 |
12 |
드라이브 사용 설명서 |
1권 |
|
13 |
실험 지도서 |
1권 |
|
14 |
지능형 심사 시스템 모듈 |
소프트웨어 및 하드웨어 포함 |
1세트 |
15 |
전기 제어 회로도 |
장애 지점 포함 |
1부 |