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자동차 전자 고저온 시험실

협상 가능업데이트05/06
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제품 카테고리
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개요

자동차전자고저온시험실은 주로 자동차전자부품 (예를 들면 차량용 칩, 센서, 중앙제어시스템, 배터리관리모듈 등) 이 차량의 전 생명주기에서 극한에서 폭염에 이르는 온도를 견뎌야 하는 환경에 사용되며, 이러한 온도의 다른 환경온도를 시뮬레이션하여 차량용 전자부품에 대해 체계적인 테스트를 진행한다.

제품 정보

하나,자동차 전자 고저온 시험실제품 이미지:

汽车电子高低温试验室


2. 디바이스 이름 및 모델:

1. 설비명: 고저온 시험실

2. 장치 모델: 모델: ADX-DW-12B


셋,자동차 전자 고저온 시험실장치 기본 특징:

1.시험 시스템 구조 설계는 * 합리적이고 제조 공정이 규범적이며 외관이 아름답고 대범해야 한다.

2.이 시험실의 주요 기능 부품은 모두 세계 배치, 기술 원리 * 신뢰성, 소음 및 에너지 절약을 사용하여 우수한 제어를 받아야 한다.

3.부품의 조립과 조립의 일치성이 좋다주요 기능 부품은 모두 수입 부품을 사용해야 한다설비의 안전성과 신뢰성을 높이고 사용자의 장시간, 고주파 사용 요구를 보장한다.

4.설비는 양호한 조작성, 유지보수성, 양호한 온도 안정성 및 지속성, 양호한 안전성능, 환경오염 및 신체건강을 해치지 않아야 한다.

5.제어장 안의 모든 전선은 전용 설비로 제작된 번호와 번호를 인쇄해야 한다. 선로가 명확하고 일목요연하다.


4. 주요 기술 지표:

1. 내부 사이즈: 3000mm*2000mm*2000mm(L*W*H)(길이 방향은 에어컨 캐비닛 500mm 포함 사이즈)

2. 외부 사이즈: 3700mm*2200mm*2250mm(L*W*H)(냉동고와 완충간 사이즈 제외)

3.온도 범위: -40 ℃ ∽80 ℃

4.온도 변동도:±0.5도

5.냉방 속도: 약 0.7-1 ℃/min(부하 없이 실측)

6.온도 상승 속도: 약 3℃/min(부하 없이 실측)

7.온도균일도:±3℃ 이내

8.냉동 방식:바람식

9. 총 설치 용량: 380V/30KW(로드 제외)

10.상자재질: 창고판, 내벽은 SUS304# 스테인리스강, 외부채색강판

11. 보온재: 경질 난연 폴리우레탄 발포, 두께 100mm

12.상자문: 단문개방 1개를 설치하고 단문개방에 전도막 강화유리 응고방지관찰창을 설치한다.

13.바닥판: 100mm 두께의 보온판을 사용하며 작업실 바닥은 바닥에서 약 50mm 떨어져 있다.

14.환기 배풍기 1대 추가, 송풍기 출력 220V/80W, 최대 환기량 481m³/H, 환기량 크기는 인위적으로 변주기를 통해 조절할 수 있어 실내에서 공기 흐름을 쉽게 제어할 수 있다.환기 배풍기가 켜지면 온도와 습도가 변동할 수 있다.

15.산소농도경보장치를 추가하여 산소농도가 낮을 때 정지를 신고하고 경보알림을 보낸다.

16.온도 완충실 1칸 배합 문을 늘려 문 열기로 인한 온도 파동을 줄인다.

(이상 설비 운행 기술 데이터는 모두 실온 20 ± 5 ℃, 상대 습도 ≤ 85% R.H, 시험함 공재 비선형 조건에서 온도와 습도가 일정하게 2시간 후에 측정된 데이터이다.)


5. 공기 조절 시스템:

1.작동 원리: 강제 환기 내 순환, 균형 조절 온도 조절 습도법: 즉 중앙 제어 시스템은 수집된 상자 내 온도 신호에 따라 증폭, 모드/수 변환, 비선형 교정 후 온도의 설정 값 (목표 값) 과 비교하여 얻은 편차 신호는 PID 연산을 거쳐 출력 조절 신호는 자동으로 가열기의 출력 크기를 제어하여 시험 실내의 가열과 열 산실이 일종의 동적 균형을 이루게 하고 최종 온도 조절 목적을 달성한다

2.공기 순환 장치: 가축 원심 송풍기, 장축 외장 모터 구동

3.공기 가열 방식: 전용 나선형 대열 면적의 니켈 크롬 합금 저항 전기 가열기;PID+SSR 제어

4. 공기 냉각 방식: 고효율 필름식 공기 열 교환기


6. 냉동 시스템

1. 세공에 치중한 저온공예:

저온 연결 파이프는 양질의 무산소 구리 파이프, 질소 충전 용접, 높은 보압 누출 방지 공정을 사용하여 용접 품질을 확보한다;파이프의 길이, 경사도, 경사도 및 방향은 모두 엄격한 계산을 거쳐야 우수한 냉각 효과를 얻을 수 있다

2. 주요 냉각 부품:

1), 냉동압축기: 원래의 비젤압축기를 사용한다.이 모델의 압축기는 냉각량이 많고 소음이 적으며 에너지 소모가 낮고 효율이 높아야 한다.또한 장기적이고 안정적이며 신뢰할 수 있는 운행을 보장할 수 있어야 한다.

2), 냉동 증발기: 날개식 증발기를 사용하여 일반 증발기보다 환열 효율이 30% 높으며 아름답고 작으며 온도가 빨리 내려가는 등 장점이 있다.

3), 오일 분리기 및 냉동유

냉동압축기에 충분한 합리적인 고품질 냉동기계유가 있는지 여부는 그 수명에 직접적인 영향을 줄 것이며, 냉동기계유가 냉동시스템에 들어가면 특히 각 환열기에 들어가면 그 성능을 크게 떨어뜨릴 것이다.이를 위해 시스템에는 오일 분리기를 설치하고 수입 오일 분리기, 냉동기를 사용해야 하며 그 오일 성능, 점도가 안정적이다.

4), 고효율 응축 증발기

열교환기는 인자형 파문을 누르는 내부식 스테인리스강 얇은 조각으로 구성되어 있으며, 인접한 스테인리스강 조각 한 쌍의 파문 방향이 반대이며, 파문 배선이 서로 교차하여 대량의 접촉 용접점을 구성하고 있으며, 복잡한 접촉 교차 네트워크 통로로 인해 양쪽 유체가 문류를 형성하여 열교환 강도를 높였으며, 동시에 강렬한 문류와 매끄러운 스테인리스강 표면으로 인해 정 용접판식 열교환 통로의 비효율, 이 낮은 이 국산 열교환기 등의 단점을 극복할 수 있다.

3.주요 냉동 부품: 솔라 밸브 (이탈리아 카스토), 수동 마감 밸브 (수입 덴버스), 필터 (수입 덴버스), 팽창 밸브 (수입 덴버스), 압력 컨트롤러 (수입 덴버스), 피진 호스 (미국 팔리스), 감성기 (미국 아이고), 전자 팽창 밸브 (수입 덴버스) 등은 모두 수입 설비를 사용한다;

4.냉매: R404A/R23 국제 환경 보호 협약 준수.


7. 상자 구조:

1.고저온 시험실은 시제품의 작업실 출입을 편리하게 하기 위해 착지식 상자 구조를 사용한다: 즉 냉동기 캐비닛은 작업실 외부에 위치한다. 이 시험실은 외형이 비교적 길기 때문에 전기 제어 부분을 시험실 앞의 문 가까이에 놓을 수 있다. 조작 패널은 전기 제어 캐비닛 정면에 있다.상자 케이스는 라이브러리 패널을 사용하고 내부 벽은 SUS304# 스테인리스 스틸을 사용합니다.보온 재료는 경질의 연소 방지 폴리우레탄에 거품이 생긴다.

2.냉동 설비 캐비닛: 작업실 외부에 놓고, 냉동 압축 설비는 그 안의 설비 선반에 집중적으로 설치한다.

3.상자체 대문: 단문 구조, 시험실의 대문 밀봉은 실리콘 고무 막대를 사용하여 고저온에 견디고 노화에 강하며 밀봉 성능이 양호합니다.

4.상자체 관찰창: 상자 안의 시제품의 상황을 관찰하기 편리하도록 관찰창 재료는 모두 다층 강화 유리로 구성된 중공 저항막 가열 서리 방지 유리이다.

5.조명장치: 시험실내에는 40W/220V 방습, 방폭조명등 4개가 설치되여있어 수동으로 직접 스위치하여 통제할수 있으며 상자중부의 견본구역을 피면할수 있다.


8. 측정 제어 시스템:

汽车电子高低温试验室




1.7인치 HD 컬러 터치스크린, 트루 컬러 6.5만 색상, 해상도 800 * 480, 핵심 컨트롤러는 PLC로 수명이 길고 방해에 강하며 제어 정확도가 높다.

2.온도습도 2채널 입력, 각각 독립적으로 제어, 비선형 센서의 모든 온도와 습도에 대해 10점 선형 기울기 보상을 할 수 있다;채널당 두 가지 제어 방식: 값 지정 / 프로그램 값 지정 최대 시간은 9999999시간으로 설정할 수 있습니다.프로그램 편집 및 루프, 프로그램은 100 그룹, 각 그룹 100 세그먼트를 프로그래밍할 수 있으며, 자유 조합 프로그래밍 출력의 직렬 및 기타 고난도 제어 지원

3. 한자 입력 기능, 고장 경보 명칭, 시험 명칭 등, 데이터 그룹 명칭 등 구비

4. 통신 기능: 계기에 USB 인터페이스가 설치되어 있고, USB는 USB 디스크 저장, 역사 곡선 내보내기, 데이터 기능을 지원하며, 컴퓨터 상위기 소프트웨어로 보기, 인쇄를 실현할 수 있다

5. 인터페이스 유형: 중국어/영어 중 원하는 방식으로 전환할 수 있습니다.

6.압축기 지연 기능;수동, 자동, 타이밍 다운타임 기능부팅 예약 기능

7.계기 자체 경보 윙저, 경보 시 지연 출력 여부, 지연 시간, 정지 여부, 윙저 경보 여부, 경보 인터페이스에서 뛰쳐나오는지 여부, 온습도 운행 상, 하한 경보, 초온, 과부하 등 자동 경보

8.컨트롤러는 현재 운행 상태를 실시간으로 표시할 수 있다: 설정 값, 실시간 값, 운행 시간, 그룹 수 단수, 순환 횟수 등 주요 공정 매개 변수, 통계 데이터;다양한 제어 매개변수 설정 가능

9. 온습도 PV/SP 곡선을 실시간으로 표시한다.또한 히스토리 커브를 질의할 수 있습니다.

10. 시스템 작동 방식: 정격 실행 방식과 프로그램 실행 방식.


9. 보안 및 전자기 호환 요구 사항:

1.본 시험상자는 국가전기공업안전표준, 배선규범을 만족시켜야 한다.각 배선포트는 모두 명확한 표황이 있고 노출이 없다

2.스튜디오는 각 전원과 절대 절연, 저항이 1M이상이고 정전기가 축적되지 않음

3. * 보안 기능 (아래)

1) 신뢰할 수 있는 접지 보호 장치;

2) 누전/차단 보호,

3) 히터 단락 보호;

4) 송풍전기 과부하 보호;

5) 작업실 초온음향 경보;

6) 압축기 초압 보호;

7) 압축기 과부하 보호;


10. 설비 사용 조건:

1.전압: 3상 380V ± 10% 60/50 ± 10Hz; 3상 4선 + 접지선;장치 사용 전력: 약 30KW.

2.환경온도:25℃±5도;

3.환경습도:<85%R.H(25℃);

4.대기압: 86~106Kpa;

5.환경 조건: 설비 현장 주변에 강한 진동, 강한 전자장 간섭, 고농도 먼지 및 부식성 물질 없음, 햇빛이 직접 비치지 않거나 기타 열원이 직접 복사한다.

6. 설비는 통풍이 잘 되는 시험실에 수평으로 배치하고 주위에 충분한 공간을 남겨 조작과 유지보수에 사용해야 한다.


11. 기술 데이터 및 첨부 파일:

1.기술 데이터: 설비 합격증, 설비 유지 보수 설명서, 전기 원리도, 보증 카드, 계기 사용 설명서.

2.상위기 통신 소프트웨어 CD 등.