자동 칠막 건조 시간 측정기

용도:

QGZ24형자동 칠막 건조 시간 측정기도료의 건조 시간을 측정하는 신형 기구이다.각종 도료에 의해 형성된 도막은 모두 원형의 궤적을 묘사하는 형식으로 자동적으로 건조과정의 각 단계의 상태를 련속적으로 보여줄수 있으며 각 단계에 사용되는 시간을 직관적으로 분석하고 관찰할수 있다.도료 검측 및 도료 배합 연구에 이상적인 기구입니다.

자동 칠막 건조 시간 측정기주요 구조 및 작동 원리 (약도 참조)

스위치 (1), 커버 (2), 모터 (커버 안), 받침대 (3), 연결 축 (4), 회전 팔 (5), 바늘 (6), 시판 (7), 시간 눈금 판 (8) 으로 구성되어 있습니다.

제조된 코팅 시판에 기기를 놓고 전원, 동기식 모터를 연결해 샤프트(4)를 연결해 스크래치(6)가 장착된 턴암(5)을 움직이는 원리다.(팔을 자유낙하 상태로 돌려) 일주일/6시간, 일주일/12시간, 일주일/24시간 속도로 등속으로 돌면 스크래치는 코팅에 직경 100mm의 원형 궤적을 그어낸다.도막은 시간이 길어짐에 따라 점차 건조해지기 때문에, 도막에 베인 쟁기 자국은 너비에서 좁아지고, 깊이에서 얕아지며, 후에 흔적을 그지 못하여 건조 상황의 전 과정을 나타낸다.

주요 기술 매개 변수:

1. 전원: AC220V · 50HZ

2. 측정 오차: ±0.5%

3. 핀이 그은 원형 궤적 지름: 100mm

4. 스크래치 끝 R: 0.25, 0.5, 1.0, 1.5mm

사용 요구 사항:

1. 시판: 유리판(200*200*23).또는 부드러운 마구 철판(200*200*0.20.3) 또는 합의된 시판 재료.

2. 시험환경: GB172779의 요구에 따라 칠한 시험판을 수평으로 배치하고 기류, 무햇빛 직사를 피하며 온도가 25±1 °C, 상대습도가 65±5% 인 조건에서 건조시험을 진행하거나 기타 합의된 조건에 따라 건조시험을 진행한다.

5. 건조명사 해석:

1. GB172879의 규정에 따라 표층 성막 시간은 표간 시간이라고 해석한다.고체 도막이 모두 형성되는 시간은 실제 건조 시간이다.

2. 상기 어떤 선진공업국은 다음과 같이 해석한다.

유평 단계에서 바늘을 그은 후 칠막 표면이 원래의 상태로 회복된다.

건조하게 바늘을 그은 후 칠막 표면이 원래의 상태를 회복하지 못하고 파문이 나타났다.

표면이 건조하여 바늘을 그은 후, 칠막 표면에 당겨진 흔적이 있다.

기본적으로 건조한 스크래치를 그은 후, 칠막 표면에 경미한 스크래치를 볼 수 있다.

* 건조 스크래치 후 페인트 표면에 스크래치가 없습니다.

6. 사용방법 (약도 참조)

1. GB172779의 요구에 따라 시험판 (본 설명서 44.1항) 에 도막을 제조한다.

2. 코팅의 건조 특성에 따라 스크래치, 속건칠은 가는 스크래치를 선택한다.

3. 계기를 전체적으로 시험판에 놓는다.배치하기 전에 손가락으로 회전 암 (5) 을 반시계 방향 (내려다보기) 으로 단단히 뽑아 기계적 간격을 없애야 합니다.

4. 시험판과 스크래치 접촉 부위에 표시를 하고, 전원을 연결하고, 스위치를 누르고, 표시등이 동시에 켜지고, 전기기계가 작동하고, 시험이 시작된다.

5. 시험이 끝나면 전원을 끄고 시험판을 떼어내고 시간눈금판 (8) 을 한마음으로 시험판에 놓고 시험판의 시험시작점에 0점을 맞추어 본 설명서 제5항의 명사에 따라 해석한다.전체 건조 과정의 각 단계에 소요되는 시간을 판단할 수 있다.

7. 유지 보수 사항:

1. 사용 후 스크래치를 깨끗이 씻어 재사용에 대비해야 한다.전체 기계는 반드시 상자 안에 다시 넣고 건조한 곳에 두어야 한다.

2. 회전팔(5)은 자유자재로 흔들어야 하며 활동부위에는 물을 주입하여 기계유를 허용해야 한다.

8. 첨부:

시간 눈금판 한 조각.침 네 개를 긋다.

9. 설명:

1. QGZ24형은 3가지 규격의 칠막건조측정기로서 사용자의 수요에 따라 공급할수 있다.

2. 균일 및 규정된 두께의 도막을 제조하기 위하여 본사가 생산한 상일반에서 채용한"QTS형 실크바도포기"제모를 선택할것을 건의한다.즉 도막의 두께를 보장하고 도막을 균일하게 한다.