조립식 국방 차폐실

차폐실 실물도(차폐실안벽용골+T50 암면판+ 금속 가방 장식, 방밖벽면 플라스틱 처리)

Ø 차폐실 밑면 설계

차폐실 밑면 채택3mm의아연도금강판,바닥3mm 아연도금강판직접깔다절연지평레이어,차폐 실내 지면 감당스트레스보다 작지 않음1T/m². 작업장 바닥의 평평도는1mm / m²。

절연 지평 채택3mmPP 절연판 용접으로 구성된 격리층, 절연지평 크기: 길이6.5m×폭6.0m, 시험구역과 외부의 절연 저항 요구10k이상, 전체 시험 시스템이 작업장과 아무런 전기 연결이 없는지 확인하고, 생산 작업장의 기타 전기 설비의 교란 신호가 정전기 결합 방식을 통해 시험 구역의 지표 또는 지하의 금속 부품 (예: 철근 등) 으로 전달되는 것을 방지하며, 최종적으로 지선을 통해 시험 회로로 전달된다.

Ø 차폐실 벽체 설계

차폐 벽체 채택2mm아연도금강판은 차폐모듈로 제작돼 차폐모듈로 연속 조립해 구성했다.벽체 차폐 모듈은 아연도금 강판과 직사각형 파이프형 강철로 제작되었으며, 차폐 모듈은프레임워크지탱하다.

Ø 차폐실 상단 구조 설계

차폐실 상단 구조는2mm 아연도금강판은 차폐모듈로 제작되며 차폐실의 상판은 측판 안쪽 위쪽에 설치된다.차폐체의 무게를 분산시키고 차폐체의 상단 중간부분의 침하를 줄이기 위하여 상단 상단에 약간의 강화보를 설치하여 상단 강판의 변형을 효과적으로 감소시키고 상단 2년내에 ≤8mm의 함몰을 보장한다.

Ø 차폐실 문 설계

전기 기밀 차폐 도어 순 크기: 폭3.0m×高2.5M(일부채, 시제품 출입)

차폐실 문 의 구조 는 한 쪽 으로 평평하다이동동식, 문판은 냉간 압연 강판, 슬롯 강철 프레임 용접으로 만들어지며, 대문의 네 가장자리 및 문틀 사방은 반드시 마감파도연과 보조파도를 용접해야 한다.

전동 대문 운동 조작 절차: 닫기 버튼을 누르고 닫기문이 도착한후 자동적으로 충전밸브를 열고 일정한 압력에 도달한후 자동적으로 충전밸브를 페쇄하고 차폐실이 작업상태에 들어간다.문을 여는 버튼을 누르면 문을 열면 자동으로 에어밸브 차폐문이 열리고 자동으로 이동기구 모터 차폐문이 열린다.

문에 출입 전원 제어 스위치가 설치되어 있다.문이 닫힌 후에야 수문을 닫고 시험을 할 수 있는데, 일단 수문을 닫은 후에 만약 시험 중에 일단 열리면 내부에서 자동으로 전기가 끊긴다.

문에는 안전울타리가 설치되여있는데 문이 운동할 때 례를 들면 페쇄중에 물체나 인원이 강제로 통과하면 문이 긴급히 운동을 중지하게 된다.

에어백용 차폐 재료: 베릴륨 청동, 동망.

현장 차폐문의 가스 공급원은 수요자가 제공한다(공업 가스 공급원, 기압 요구는 작지 않다0.6Mpa，앞으로 차폐실 대문에 사용할 것이다.만약 공업 가스 공급원이 없다면 가스 저장량 ≥ 을 채택할 수 있다8L의 공기 압축기).

수동 싱글 오픈 잠금 스크린도어 순 크기: 폭0.9m×高1.9m (한 짝, 인원 출입)

（1), 구조는 경첩 회전, 삽도식 수동식 차폐문, 2점 잠금 기구, 이중 전자기 밀봉 스프링, 스프링은 베릴륨 청동 재료로 가공하여 성형한 후 비교적 좋은 탄성과 내마모성에 도달한다.차폐 용수철 조각은 탈부착식 각 단락의 길이가 198mm보다 작고, 국부적으로 있을 경우전문가가 직접 수리할 필요 없이 쉽게 교체할 수 있는 손상

（2), 삽입식 차폐문의 칼날은 황동판으로 제작한다.

（3), 스프링과 그 접촉 부분(스크린도어의 칼날)은 모두 동성 재료에 속하기 때문에 전위차가 일치하기 때문에 상호 접촉점에서 전기부식이 발생하지 않고 장시간 차단 효능을 확보한다.

（4). 잠금장치는 문틀 상부에 설치하고 문틀 왼쪽에 두 개의 쐐기 잠금장치를 설치하며 쐐기 받침대의 운행은 롤러 슬라이더 구조를 사용한다.

（5), 잠금 조작 장치는 문판 중부에 설치되어 있으며, 그 기어 기구는 차폐문을 여는 강도를 크게 경감시키고, 문틀 왼쪽에 두 개의 사각 쐐기 잠금 기구를 장착하고, 사각 쐐기 받침대의 운행은 베어링 슬라이더 구조를 채택하여 운행이 평온하고 가볍다.

（6), 잠금 스크린도어 디자인 연동 오픈, 실내외 모두 조작 가능.

수동문 재료: 일반 황동과 베릴륨 청동.

(2), 접지 시스템

차폐실의 접지 시스템은 공장 전력망 접지 시스템과 분리된 단독 접지 방식으로, 절연 지평으로 지극을 격리하고 단독으로 접지하는 단일 접지를 사용한다.요구 접지 저항이 크지 않다0.5Ω(수요처책임）。

(3),마감창 및 환기 시스템

이 시나리오는 육각형 웨이브를 사용합니다.300 × 300, 구멍 거리 4.2mm, 마감 주파수 20GHz의 전도창 2마리.

마감창 위치에 강제 출입 환기를 설치해 실내외 차단 공기 교환을 실현한다.전체 차폐실 채택1 진풍, 1 출풍의 방식.제어실에 설치하다.

(4), 실내 배전 및 조명 시스템 차단

수요자에게3 * 16mm² + 1 * 10mm² 선경의 전력 케이블은 2차 배전장에서 건설 예정 구역으로 인도한다;실내의 전원은 파이프를 뚫고 줄을 간다.

삼상380V와 220V 전압을 출력할 수 있는 Yyn0 연결로 다양한 장치의 요구에 부응할 수 있다.

전원은 필터를 거쳐 차폐실에 들어가야 하고, 다시 차폐실 배전함에서 조명 및 각종 전기 사용 설비로 수송해야 한다.

사용 요구에 따라 차폐실의 적당한 위치에 배전함 (PZ308~10P），내장 설비는 전원으로 1마리(220V/63A), 기기용 전원은 1마리(220V/16A)를 비운다.

조명 스위치2마리 (두 조합식, 제어실 램프와 시험구역 램프를 분리하여 제어), 시험구역 전원 2 + 3 콘센트 (10A) 3마리, 제어실 에어컨 전원 전용 콘센트 (16A) 1마리, 기타 전기 전원 2 + 3 콘센트 2마리.구체적인 설치 위치는 현장에서 정한다.

차폐실 상단 설치4개의 전자기 간섭이 없는 램프, 그 중 시험구역은 3개, 통제실은 1개이다.공급자는 설치 높이에 근거하여 조명 기구의 간격을 합리적으로 확정한다.실내 광선의 균일성을 확보하다.

(5),인테리어장식

실내 장식은 선택한 재료가 연소를 방지하거나 난연해야 한다고 요구한다.

1、겉모습4면벽면: 분사 처리;

2, 방안벽면: 방안용골+T50 암면판+ 금속 테두리 장식;

3、바닥: 아연도금면은 따로 장식하지 않음;.

4、통제실

제어실 크기: 길이5m×폭 2m×높이 3.5m，제어실은 시험구역을 대상으로 0.8m(높이)×1.5m(길이) 관찰창 1세트를 설치하고, 관찰창은 투과된 5mm+5mm 두께의 강화유리로 스테인리스 철망을 끼운다. 그림6 참조.제어실 칸막이는 통합 보호벽판 + 용골을 사용하며, 별도의 인원을 배치하여 출입문 한 짝을 출입하며, 크기는 폭 0.9m × 높이 1.9m이다. 문에는 출입문 전원 제어 통단 스위치가 설치되어 있다.문이 닫힌 후에야 수문을 닫고 시험을 할 수 있는데, 만약 시험 중에 일단 열리면 내부에서 자동으로 전기가 끊긴다.