실크스크린 파문 충전재 지방산 메틸 정류탑에서의 응용

실크스크린 파문 충전재 지방산 메틸 정류탑에서의 응용

1. 프로젝트 개요와 고객 수요

• 제품:지방산 메틸 (계면활성제, 바이오디젤 등을 생산하는 데 사용되는 중요한 정밀 화학 원료)

• 핵심 장치:DN1500 정류탑

• 프로세스 매개변수:

• 핵심 요구 사항:지방산 메틸의 고효율, 고순도 분리를 실현하려면 충전재가 갖추어져야 한다높은 분리 효율, 낮은 압력 감소 및 운영 유연성。

2. 추천 솔루션: 금속 실크스크린 파문 충전재

지방산 메틸 에스테르의 열 민감성 및 제품 순도에 대한 요구에 대하여, 당사는 사용을 강력히 권장합니다.금속 실크스크린 파문 충전재. 이 충전재는 특히 지방산 메틸과 같은 높은 비등점, 열 민감성 물질계의 진공 정류에 적합한 정밀 분류 분야 최초*이다.

제품 구조 특징:

• 특정 재질의 금속 실크스크린을 눌러 파문 조각을 만든 후 순서대로 배열하여 디스크로 조립한다.

• 물결 경사:(항상 45 ° 를 사용하며 효율성과 전체 용량을 모두 고려합니다.)

• 조립 방식:상하 두 판의 충전재는 수직으로 90 ° 를 회전하여 교차하여 겹쳐져 복잡한 네트워크 통로를 형성하여 가스 양상의 가로 혼합과 표면 갱신을 크게 촉진시켰다.

핵심 이점:

1. 전질 효율: 실크스크린의 거대한 비표면적과 우수한 액체분포능력은 기액접촉에 대량의 전질점을 제공하였고 리론판수는 메터당 몇개에서 10여개에 달하여 순도높은 분리를 쉽게 실현하였다.

2. 매우 낮은 압력 강하: 정연한 개공 통로는 기류를 막힘없이 원활하게 하고, 탑부의 온도와 에너지 소모를 현저하게 낮추며, 열 민감성 재료 (예: 지방산 메틸) 의 분리에 매우 중요하며, 분해와 코크스를 효과적으로 방지할 수 있다.

3. 액체 보유량이 적고, 조작 탄성이 크다.: 가동이 빠르고 작업 상황 조절 응답이 신속하여 생산 부하의 파동에 잘 적응할 수 있다.

3. 본 프로젝트에 대한 선택 제안

DN1500 타워 지름과 6톤/h의 생산량, 체액 유량은 7톤/h이며, 우리는 다음과 같이 제안합니다.

• 권장 모델: BX500형또는CY700형스테인리스 와이어망 파문 충전재.

• BX500형: 다음으로높은 분리 효율정밀 분류의 고전적인 선택으로 유명하며 제품이 순도에 도달할 수 있도록 보장합니다.

• CY700형: 효율성을 보장하면서전체 용량 증가, 조작 탄성이 더 넓어 가능한 생산량 향상 수요에 더 잘 적응할 수 있다.

• 재료 선택:지방산 메틸의 부식성이 강하지 않은 것을 감안하여 선택하는 것을 추천한다S304 스테인리스 스틸. 재료에 미량의 염소이온이 함유되어 있거나 제품에 특별한 요구가 있는 경우S316L는내식성을 강화하다.

4. 우리 회사의 실력과 지원

강서성 평향시 디어화학공업충전재유한회사는 각종 규정과 산적충전재 및 탑내부품을 전문적으로 생산한다.귀하의 프로젝트에 다음을 제공할 수 있습니다.

1. 정확한 선택 디자인:특정 패키지와 분리 요구 사항에 따라 가장 적합한 충전재 모델 및 사양을 제공합니다.

2. 부대탑 내부품:충전재와 일치하는 액체분포기, 충전재압권, 지지격자 등을 제공하여 전반 탑내부품시스템의 능률적인 협동을 확보한다.

3. 품질 보증:양질의 원자재와 정밀 제조 공정을 사용하여 각 필러의 기하학적 크기와 성능이 안정적인지 확인합니다.

4. 기술 서비스:설계 컨설팅에서 설치 지침에 이르기까지 프로젝트의 원활한 가동을 위한 기술 지원을 제공합니다.

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