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아뉴바 증기 유량계

협상 가능업데이트04/23
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개요

현재 국내 대부분의 정유공장은 중유 촉매 분열장치인 3.6MPa 증기를 공판유량계를 사용하여 계량하고 있으며, 생산 공정이 변경될 경우 공판 플랜지 연결부에서 누출이 발생하기 쉽다.장치는 생산 과정에서 압착 접착제가 있는 방법으로만 누출 문제를 해결할 수 있다.공판 설치 위치가 10m의 공정관 배열에 있기 때문에 누출 매체는 또 고온 고압 특성을 가지고 있어 수리에 위험을 초래한다.압주 접착제가 있는 공판 유량계는 일정 기간 운행하면 다시 누출되어 생산 장치의 에너지 손실과 운행 위험을 초래할 수 있다.아우바 센서는 압력 손실이 적고, 양호한 차단 저항성, 마모의 영향을 받지 않으며, 누출이 없고, 정밀도가 높으며, 중복성이 좋고, 측정 범위가 넓으며, 분해 조립이 간편하고, 고온 고압에 견디는 등의 특성으로 인해 원공예 파이프라인을 이용하여 구멍을 뚫어 설치할 수 있으며, 공판 유량계로 증기를 측정하여 발생하는 달리기, 튀어, 방울, 누출 등 장기적인 운행 문제를 근본적으로 해결할 수 있다.아뉴바 센서는 저항 손실이 적어 운행과 수리 비용을 낮출 수 있다.

제품 정보


현재 국내 대부분의 정유공장은 중유 촉매 분열장치인 3.6MPa 증기를 공판유량계를 사용하여 계량하고 있으며, 생산 공정이 변경될 경우 공판 플랜지 연결부에서 누출이 발생하기 쉽다.장치는 생산 과정에서 압착 접착제가 있는 방법으로만 누출 문제를 해결할 수 있다.공판 설치 위치가 10m의 공정관 배열에 있기 때문에 누출 매체는 또 고온 고압 특성을 가지고 있어 수리에 위험을 초래한다.압주 접착제가 있는 공판 유량계는 일정 기간 운행하면 다시 누출되어 생산 장치의 에너지 손실과 운행 위험을 초래할 수 있다.아우바 센서는 압력 손실이 적고, 양호한 차단 저항성, 마모의 영향을 받지 않으며, 누출이 없고, 정밀도가 높으며, 중복성이 좋고, 측정 범위가 넓으며, 분해 조립이 간편하고, 고온 고압에 견디는 등의 특성으로 인해 원공예 파이프라인을 이용하여 구멍을 뚫어 설치할 수 있으며, 공판 유량계로 증기를 측정하여 발생하는 달리기, 튀어, 방울, 누출 등 장기적인 운행 문제를 근본적으로 해결할 수 있다.아뉴바 센서는 저항 손실이 적어 운행과 수리 비용을 낮출 수 있다.
1 아뉴바 유량계의 특징과 측정 원리
1.1 아뉴바 유량계의 특징
(1) 구조가 간단하고 강도가 높다.아뉴바 유량계 센서는 고온에 견디고 부식에 견디는 재료 전체를 가공하여 만든 것으로 용접점이 없으며 오랜 내구성을 가지고 있다 [1].
(2) 유지보수가 없는 유량 센서.아뉴바 유량계전
센서의 재료 선택과 구조가 특수하여 마모에 대해 기본적으로 무시할 수 있으며 마모, 부식, 변형이 발생하지 않는다;아우바 유량계 센서의 설치는 공정 파이프라인에 동심 구멍을 뚫어 센서가 수직으로 공정 파이프라인을 뚫고 변형, 왜곡, 진동을 일으키지 않도록 해야 한다.인아뉴바 유량계 센서는 T형 구조로 취압점은 센서 하류에 있으며 상류의 T형 기둥 구조는 하류의 센서 취압공이 막히는 문제를 방지할 수 있어 유지보수 면제 유량 센서의 기준에 부합한다.아뉴바 유량계 센서는 마모에 강하고 유지보수가 면제되는 특징으로 인해 공판 유량계로 증기를 측정하여 발생하는 달리기, 튀기, 방울, 누출 등의 문제를 근본적으로 해결하였다[2].
(3) 실용성이 강하고 설치에 대한 요구가 간단하다.아뉴바 유량계 센서의 설치는 공정 파이프라인에 동심구멍을 뚫어 센서가 수직으로 공정 파이프라인을 관통할 수 있도록 해야 하며, 게다가 아뉴바 유량계 센서의 구조와 재료 선택이 특수하여 유체의 고속 충격에서 센서의 변형, 왜곡, 진동으로 측정 데이터에 영향을 미치지 않는다.
측정비는 계기의 최대 측정 범위값과 최소 측정 범위값의 비율로, 측정비가 클수록 공정 변화로 인한 증기 유량 파동의 측정 요구를 만족시킬 수 있으며, 계기를 자주 교체하는 작업량과 재고 예비표의 수량을 줄일 수 있다.아뉴바 유량계의 양정비는 20: 1에 달하지만 공판 유량계의 양성비는 4: 1에 불과하다.
구멍 패널은 파이프에 수직이어야 하며 최대 수직도가 ± 1 ° 를 초과하지 않도록 허용합니다.구멍 판넬의 구멍은 파이프와 동심이어야 합니다.선택한 개스킷은 0.5mm를 초과할 수 없으며 파이프 벽 안쪽으로 돌출할 수 없습니다.슬롯 설치 위치는 전면 10D, 후면 5D의 직선 파이프 세그먼트를 보장합니다.아뉴바 유량계 센서 설치 시 최대 허용 편차는 ± 3 ° 이며, 설치 위치는 전면 5D, 후면 2D의 직관 구간을 보장하면 된다 (3).
(4) 아뉴바 유량계는 공판과 비교했을 때 압력 손실이 적고 공판의 5% 이하에 불과하다. 파이프의 지름이 커짐에 따라 아뉴바의 영구적인 압손은 무시할 수 있다(4).연간 소모 증기 압력은 전기 에너지 소모로 환산하면 수만 위안이 필요하며, 공판 유량계로 압력 손실을 측정하여 추가 소모 전력량과 전기 요금을 초래하며, 일수는 360d로 계산하고, 전기 가격은
0.5원으로 계산하고, 추가 전력 소비량과 전기 요금을 계산한 결과는 표 1을 보십시오.

표 1 공판 유량계는 증기 유량 중 서로 다른 압력 손실로 인한 추가 전력 소비량과 전기 요금을 측정한다

슬롯 압력 손실/kPa 볼륨 유량 / (m3·h-1) 전력 소비량/kW 운행비용/(만원·a-1)
5 000 13.89 6.0
10 7 000 19.44 8.4
10 000 27.78 12.0
5 000 27.78 12.0
20 7 000 38.88 16.8
10 000 55.56 24.0
5 000 41.67 18.0
30 7 000 58.32 25.1
10 000 83.34 36.0
5 000 55.56 24.0
40 7 000 77.76 33.5
10 000 111.12 48.0

표 1에서 볼 수 있듯이 대시보드 압력 손실은 20kPa, 미디어는
순간 유량 5000m3/h의 증기 시, 연간 운행 비용은 12만 위안이다
원.만약 아뉴바 유량계로 측정한다면, 압손은 공판 5% 로 계산한다
연간 운행비용은 0.6만원에 불과해 11만4천원을 줄인 셈이다.
(5) 안정 압력 보상의 일체화 설치.증기 유량의 실제 값은 온도, 압력 변화에 따라 변하기 때문에 온도와 압력의 보상을 통해 측정 정밀도를 높여야 한다.공판 유량계는 공정 파이프라인에 온도 컨베이어와 압력 컨베이어를 설치하여 측정 데이터를 작업실 DCS로 함께 전송한 후 DCS 연산으로 보상된 유량을 계산해야 한다.아뉴바 유량계는 온도 센서를 센서 챔버 안에 내장한다.공정 파이프에 아뉴바 유량계를 설치하는 구멍 1개만 열면 유량 측정에 필요한 데이터를 동시에 얻을 수 있어 안정 압력 보상의 일체화 설치가 가능하다.
1.2 아뉴바 유량계의 원리
아뉴바 유량계는 아뉴바 유량 센서와 차압 변송기 2개 부분을 조합하여 만든 것이다 (5). 구조는 그림 1을 참조한다.

아뉴바 유량계
아뉴바 유량계는 차압식 유량계에 속하며, 유체의 상류와 하류의 압차를 측정하여 계산을 거쳐 측정의 목적을 달성한다.
버누리 원리에 따르면 트래픽 계산 공식은 다음과 같습니다.
Qm=k(π/4)d(² 2)△p/ρ)1/2
식중 Qm - 품질 흐름,kg/h;k - 센서 계수,d - 측정된 매체 파이프 내 지름, mm; △p - 압차,kg/m²;ρ- 미디어 집적도,kg/m³。
2 끝말
아뉴바 유량계의 측정 원리와 구조와 공판 유량계의 특징을 비교한 결과, 아뉴바 유량계는 3.6MPa 증기 계량에서의 응용으로 공판 유량계로 증기를 측정하여 발생하는 달리기, 튀어나오기, 방울, 누출 등의 문제를 근본적으로 해결하였다.아뉴바 유량계의 압력 손실이 적다는 장점을 이용하여 매년 11만 4천 위안의 원가를 낮출 수 있다.또한 아뉴바 유량계는 마모에 강하고 차단 방지 성능과 일체화 설치의 장점으로 증기 유량계를 따로 유지할 필요가 없어 투자도 줄이고 증기 계량의 정확도도 높였다.이 중유 촉매 분열 장치는 아뉴바 유량계를 사용하여 공판 유량계를 대체하는데, 최근 2년간의 운행 상황을 보면 아뉴바 유량계가 증기 유량 계량에 사용되어 장치 운행 원가를 낮췄다.