500l 합금 고압솥

고객 맞춤형 구성500l 합금 고압솥

500l 합금 고압솥기술 매개 변수:

공칭 용적: 500l, 전체 용적: 550l

부내 설계 압력: 9.9mpa

부내 작동 압력: 8.9mpa

부내 설계 온도: -80-200 ℃, 클립 설계 온도: -80-200 ℃

부내 작동 온도: -80-150 ℃, 클립 작동 온도: -80-150 ℃

고객 맞춤형 500l 평개폐식 지르코늄 재료 고압 수소 첨가 반응솥

500l 합금 고압솥수소의 혼합을 가속화하기 위해 일반적으로 다음과 같은 3가지 방법을 사용한다.

1. 수소 첨가 반응 솥의 일반 구조는 부체 하부에 기체 분포기를 띠고 수소는 기체 분포기를 통해 용기 하단에서 아래위로 재료와 충분히 혼합한다;

당사가 사용하는 공고효율 자흡식 믹서 프로펠러의 작업 원리는 높은 회전 속도를 이용하여 믹서 프로펠러 주위에 진공 구역을 형성하고 반응 솥 상단의 수소가 압차의 작용하에 공심축과 자흡 프로펠러를 통해 재료 내부로 흡수하며 고속 회전 상황에서 재료 안으로 던져 기포를 형성하여 충분히 혼합하는 목적을 달성하는 것입니다.

흔히 볼 수 있는 조합 형식은 추진식 (또는 4광엽 프로펠러) + 자흡식 + 사엽 원반 터빈식이다.수소를 첨가하여 반응하는 일반 촉매는 팔라듐 탄소, 니켈 가루이며, 촉매는 일반적으로 설비 하단에 가라앉는다. 추진 프로펠러의 작용은 촉매를 봉두 하단에서 휘저어 봉두 내측을 따라 위로 통체를 따라 순환하게 하고, 반응 과정에서 촉매가 재료에 충분히 접촉할 수 있도록 하며, 반응을 더욱 충분하게 하고, 효율을 더욱 높인다

3. 회전속도 향상: 회전속도 250회전 이상;

전기 기계: 방폭 전기 기계, 방폭 등급 DIICT4;

밀봉: 자력 결합 밀봉, 제로 누출;

가열 방식: 클립 또는 반판관식 순환 가열, 요구에 따라 내판관을 가지고 냉각할 수 있다;

원료 배출 방식: 상압 원료를 자주 사용한다.

사용자의 온도, 압력, 재료 등의 매개변수에 따라 설계, 제조할 수 있습니다.