용감한 정밀 제조 개척자: BRIGHT, 3D 프린팅 기술로 커넥터 기술 장벽 돌파

현재 장비 제조 산업이 전동화, 지능화로 깊이 진화함에 따라 부품의 설계는 날로 집적화, 미형화 및 고정밀화 추세를 보이고 있다.이 배경에서독일 장비 검사 업계의 혁신 기업인 BRIGHT는 모방의 정밀한 면 투영 마이크로 입체 광각 (P μSL) 기술을 빌어 첨단 자동차 제조업체의 고정밀 커넥터 가공 난제에 해결책을 제공했다.이 사례는 BRIGHT의 전망시야와 혁신용기를 구현하였을뿐만아니라 중국정밀제조기업이 글로벌산업사슬에서 끊임없이 제고되는 기술실력과 지혜기여도 보여주었다.

01 어려움을 극복하고 정밀 제조 도전에 직면

BRIGHT는 산업 간 기술 솔루션 제공업체로서 100명 이상의 전문 팀을 보유하고 있으며, 그 업무 범위는 자동차 산업, 항공 우주 및 철도 기술 등 여러 중요한 분야를 포괄하고 있다.

2024 년 BRIGHT 전자 전기 분야의 판매 및 운영 사장 인 Peter Hautke는 차세대 차량 제어 장치 테스트 장비의 개발 및 제조 임무를 주도했습니다.현대차의 스마트 신경 중추인 차량 제어 유닛은 엔진 점화 분사, 에어컨 자동 제어, 안전 시스템 및 고급 운전 보조 시스템 등 핵심 기능을 주로 관리한다.이러한 고도로 통합된 장치는 다양한 종류의 센서로부터 신호를 지속적으로 수신하고 실행 메커니즘의 작동을 정확하게 제어합니다. 작은 편차도 전체 시스템에 심각한 영향을 미칠 수 있습니다.

이 프로젝트의 핵심 과제는 제어 장치와 측정 장치를 연결하는 Y 어댑터 케이블을 개발하는 것입니다.이 중 핵심 구성 요소는 내부 커넥터 보드로 약 100개의 핀을 통합해야 하며 형태 및 위치 공차 요구가 매우 까다로워 ± 20μm 이내로 제어해야 한다.이렇게 정교한 제조 요구 사항에 직면하여 전통적인 사출 성형 공정이나 일반 3D 프린팅 기술은 수요를 만족시키기 어렵다.특히 정밀도를 확보한다는 전제하에총 18개 모델, 회당 150개의 소량 제품을 안정적으로 생산하다, 제조 공정의 안정성과 일치성에 대해매우 크다도전.

02 기술 파국, 마이크로미터급 커넥터의 혁신적인 길

이러한 기술적 과제에 직면하여 BRIGHT는 독일의 3D 스캔 서비스, 엔지니어링 및 제조 솔루션 제공업체인 AM Pioneers와 협력 관계를 맺기로 선택했습니다.인쇄 시스템 딜러로서AM Pioneers는 모방 정밀 microArch를 사용하기로 결정했습니다.® 10µm 광학 정밀도 및 100×100×75mm³의 성형 크기를 갖춘 S240 3D 프린팅 장치마이크로 부품의 원형 개발뿐만 아니라 최종 품질의 계열화 생산 수요도 만족시킬 수 있다.

AM Pioneers의 영업 총괄 책임자인 Frederik Nußbaumer는 이에 대해"S240 장비는 높은 정확도, 높은 정밀도 및 본 프로젝트에 중요한 공정 안정성을 겸비하고 있다.이 장치를 통해 커넥터 보드의 인쇄 공차를 20µm 요구 사항으로 안정적으로 제어할 수 있다고 확신합니다."이 설비가 제조한 제품은 기계강도, 사이즈안정성 및 세부환원능력면에서 모두 뛰여나 항목에 믿음직한 제조보장을 제공해주었다.

03 성과 검증, 소량 생산의 현저한 장점

BRIGHT와 AM Pioneers는 기술 요구 사항을 충족하는 커넥터 샘플로 고객의 검증을 성공적으로 통과하여 프로젝트 주문을 받았습니다.전통적인 사출 성형 방안에 비해 이번에 채택된 모방 마이크로나 3D 프린팅 솔루션은 다음과 같은 몇 가지 핵심 장점을 보여준다.

• 초기 투자 비용 대폭 절감:이 기술은 높은 사출 금형 개발 비용을 절약하고 소량, 다중 유형의 생산 모델에 특히 적합하며 대규모 금형 투자의 위험을 효과적으로 피할 수 있습니다.

• 제품 개발 주기 대폭 단축 및 높은 유연성:솔루션은 개발 프로세스의 설계 변경 및 반복 요구 사항에 신속하게 대응하여 설계에서 대량 생산에 이르는 전반적인 프로세스를 근본적으로 가속화합니다.

• 테스트 보안 및 제품 신뢰성 향상:고정밀 제조 능력을 갖춘 이 프로그램은 커넥터와 같은 핵심 부품에 대한 보다 포괄적이고 엄격한 테스트 검증을 허용하여 최종 테스트 시스템의 신뢰성과 안전성을 보장합니다.
  

전기의 성공에 근거하여 고객은 이미 정식으로 모방기술을 사용하여 도합 18종의 부동한 규격의 련결기를 대량생산하는것을 비준하였는데 매 로트당 생산량은 150건이고 총인도부품수는 2700개이다.생산에서 선택한 것은 모방 블랙 고성능 HTL 수지이다.이 재료는 우수한 기계 강도, 강도 및 고온에 견디는 성능을 가지고 있으며, 자동차 테스트 환경에서 부품에 대한 까다로운 요구에 부합한다.

04 혁신 시사점, 산업 사슬 협동 협력

BRIGHT 프로젝트의 성공은 모측이 견지하는 전 산업사슬의 협동혁신가치에 대한 효과적인 검증이다.이는 고정밀 기술이 파라미터 경쟁 차원에만 머물러서는 안 되며, 반드시 실제 공업 응용 장면과 심도 있는 융합을 진행해야 하며, 동시에 산업 사슬의 상하류 기업의 긴밀한 협력을 떠날 수 없으며, 이것이야말로 기술이 관건적인 돌파를 실현하도록 추진하는 핵심이라는 것을 보여준다.

현재 모방 마이크로나 3D 프린팅 기술은 뛰어난 공예 중복성과 안정적인 성형 품질을 통해 이미 전 세계 범위의 과학 연구 탐색과 공업 실천에 안정적으로 융합되어 여러 첨단 분야에서 혁신 돌파를 실현하는 관건적인 지지 도구가 되었다.기술의 발전길은 종래로 도전으로 가득차있었다. 감히 남보다 앞서는 혁신정신을 견지하기만 하면 중국의 정밀제조는 기필코 글로벌산업사슬에서 더욱 중요한 지위를 차지하게 될것이다.