전 세계 근접 궤도 위성 배치가 폭발기에 진입함에 따라, 이번 우주 항공 산업의 전쟁에서"경량화"는 이미 기술 추구에서 경쟁 필수로 탈바꿈했다-1그램의 무게를 줄일 때마다 수만 달러의 발사 원가를 낮출 수 있다;크기를 1밀리미터 줄일 때마다 장치 레이아웃 밀도를 높일 수 있습니다.그러나 진공 환경에서의 탈기 효과는 심각한 도전을 구성하고 있다: 중합체 기반 3D 프린팅 재료는 우주 진공에서 지속적으로 응축 가능한 휘발물을 방출하여 금속 코팅층의 층화, 기체의 왜곡 및 기능의 무력화를 유발하고, 최종적으로 부품의 자멸을 초래할 수 있다.따라서 경량화는 결코 단순한 재료 대체가 아니며, 기존 금속 부재를 금속화 코팅 폴리머 부품으로 대체할 때 코팅 인터페이스 분리라는 핵심 위험을 엄격히 통제해야 한다.

독일 출신의 Horizon Microtechnologies (이하'Horizon') 는 초소형 부품 개발에 집중하는 증재 제조업체로, 기존 안테나보다 6배 가벼운 안테나를 개발하고 생산하며 유럽우주국 (ESA) 의 자금 지원을 받았다.이번에 Horizon은 혁신적인 마이크로 나노 3D 프린팅 공정을 통해 우주 비행 수준의 재료의 진공 탈기라는 역사적인 난제를 해결하고 유럽 우주 표준화 협력 기구 (ECSS) 의 탈기 테스트를 통과했습니다.그 기술 코어는 바로 모방의 정밀한 면 투영 마이크로 입체 광각 (P μSL) 기술로, 우주 환경에서의 마이크로 나노 3D 프린팅 기술의 응용 잠재력을 더욱 검증했다.

01: 정밀도 돌파, 우주 환경 가혹한 시련 통과

Horizon은 MicroArch를 통해 혁신적으로 모방 P μ SL 기술과 도금 기술을 통합했습니다.® S240 산업급 3D 프린팅 시스템 (정밀도: 10μm) 은 폴리머 기체를 제조하고, 다시 은, 구리 등 금속 코팅 처리를 거쳐 우주급 무선 주파수 부품과 초경량 안테나의 양산을 실현하여 위성 통신 시스템에 현저한 하중 감량과 에너지 효율 향상 방안을 제공하였다.

최근 Horizon의 3D 프린팅 코팅 부품은 유럽 공간 표준화 협력 기구 (ECSS) 의 가혹한 인증 (ECSS-Q-ST-70-02C 표준) 을 성공적으로 통과했습니다.진공 환경 (125 ℃, 10 ⁻⁶–10 ⁻⁷mbar) 에서 24시간 동안 테스트한 결과 주요 지표가 우수했습니다.

• 총 품질 손실(TML): 0.354%

• 재활용 품질 손실(RML): 0.166%

• 응축 가능 휘발(CVCM): 0.000%

부품 지표는 표준 제한치 (RML<1.00%, CVCM<0.10%) 보다 훨씬 우수하며, 중합체 증재 제조 및 코팅 공정 제조 부품을 검증하여 우주 환경에서 장기적인 안정성과 신뢰성을 유지할 수 있으며, 마이크로나 3D 프린팅 기술의 우주 항공 분야 규모화 응용에 핵심 장애물을 제거했다.

02: 융합기술 공진, 산업화 추진

모방의 기술생태와 Horizon의 코팅기술탐색은 심층공명을 형성하였는데 돌파성혁신의 밑바닥지지로서 그 핵심우세는 다음과 같다.

• * 경량화 및 구조적 자유

모방 P μSL 기술은 2μm 초고광학 정밀도와 고공차 제어 능력으로 전통적인 제조 한계를 돌파하고 척도 간 복잡한 구조의 일체화 성형을 실현한다-밀리미터파 안테나 배열의 경량화 설계부터 마이크로컴퓨터 전기 시스템 중 마이크로 러너, 마이크로 기어 등 핵심 부품의 정밀 제조까지 모두 1: 1 정밀 환원할 수 있다.

• * 다재료 통합 및 기능 확장

침도 등 후처리 공정을 통해 단일 중합체 기체는 은, 구리 등 전도성 재료를 복합할 수 있으며, 전자기 차단, 신호 전송 등 다원적 기능을 실현하여 우주 재료의 다기능화에 여러 분야의 참고를 제공한다.

• * 전체 체인 서비스 및 맞춤형 제조

모측은 이미 전 세계를 망라하는 쾌속대응체계를 구축하였고 설비와 서비스는 이미 40개국에 진입하였으며 근 2500개의 과학연구와 공업고객을 깊이있게 부여하여 원형검증으로부터 대량인도에 이르는 전반 과정의 페환을 실현하였다.이와 동시에 Horizon도 온라인쇼핑몰을 출시하여 쾌속서비스메커니즘과 맞춤화생산능력으로 무선주파수부품분야에서의 마이크로나노증재제조의 산업화돌파를 두드러지게 했다.

03: 손잡고 파국, 업계의 새로운 생태 공동 건설

"이번 테스트 결과는 우리에게 기념비적인 의의를 가지고 있다. 그것은 마이크로 나노 3D 프린팅 기초재와 도금 공정의 결합 가능성을 검증하여 우주 비행급 등 높은 신뢰성 응용 장면에 필요한 안정성 보장을 제공할 수 있다.오랫동안 진공 탈기, 층간 박리 및 표면 아삭아삭이라는 세 가지 문제점으로 인해 3D 프린팅 부품의 코팅 기술이 의문을 받고 있다.그리고 오늘날 우리는 이러한 역사적 문제들이 하나하나 공략되고 있다는 것을 증명한다"고 말했다.

안드레아스 프롤리히, HorizonCEO는

Horizon이 무선 주파수 부품, 마이크로 컴퓨터 전기 시스템, 마이크로 유체 부품 등 분야에서 지속적으로 돌파함에 따라 마이크로 나노 3D 프린팅의 우주 응용 경계는 빠르게 확장되고 있다-성재 설비 경량화에서 궤도 제조, 심우주 탐사 생명 지원 시스템 등 최전방 장면 종심 추진.

모측은 전 세계 2마이크로메터의 공업급 정밀도를 장악한 소수의 기술공급업체로서 이번에 Horizon의 혁신실천과 함께 정밀제조, 재료과학, 다학제검증을 깊이있게 결합해야만 고품질, 저원가, 정밀화의 기술신생태를 공동으로 건설할수 있다는것을 증명하였다.